一种防盗窗用钢带压制成型工艺制造技术

本发明专利技术提出了一种防盗窗用钢带压制成型工艺，包括以下步骤：S1、通过第一压轮机构将待加工的长条形钢带压制成第一预定形状；S2、通过第二压轮机构将S1中第一预定形状的钢带压制成第二预定形状；S3、通过第三压轮机构将S2中第二预定形状的钢带压制成第三预定形状；S4、通过第四压轮机构将S3中第三预定形状的钢带压制成第四预定形状；S5、通过第五压轮机构将S4中第四预定形状的钢带压制成第五预定形状；S6、通过第六压轮机构将S5中第五预定形状的风道压制成第六预定形状；S7、通过第七压轮机构将S6中第六预定形状的钢带压制成第七预定形状。本发明专利技术提高生产效率，可以获得理想的零件尺寸精度，使零件的强度远高于原材料的强度，提高零件的力学性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及防盗窗用钢带
，尤其涉及一种防盗窗用钢带压制成型工艺。
技术介绍
如图1所述，图1为防盗窗用钢带的结构示意图，其在防盗窗中作用很大，在压制成型过程中一般需要多次加工才能成型，现有技术压制机构结构复杂，压制效果差，加工精度低，产品质量差。
技术实现思路
基于
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出了一种防盗窗用钢带压制成型工艺。本专利技术提出的一种防盗窗用钢带压制成型工艺，包括：S1、通过第一压轮机构将待加工的长条形钢带压制成第一预定形状，第一预定形状的钢带包括主体、第一侧段、第二侧段，主体横截面呈梯形，主体包括依次连接的第一连接段、主体段、第二连接段，第一连接段与主体段连接处圆滑过渡，第二连接段与主体段连接处圆滑过渡，主体段、第一侧段、第二侧段相平行，第一侧段一端与第一连接段连接且第一侧段与第一连接段连接处圆滑过渡，第二侧段与第二连接段连接且第二侧段与第二连接段连接处均圆滑过渡；S2、通过第二压轮机构将S1中第一预定形状的钢带的压制成第二预定形状，具体地：通过第二压轮机构将S1中第一预定形状的钢带的第一侧段压制成第一水平段和第一竖直段，第一水平段一端与第一竖直段垂直连接且第一水平段与第一竖直段连接处圆滑过渡，第一水平段另一端与第一连接段连接且第一水平
段与主体段平行，第一竖直段与主体段位于第一水平段的同一侧；通过第二压轮机构将S1中第一预定形状的钢带的第二侧段压制成第二水平段和第二竖直段，第二水平段一端与第二竖直段垂直连接且第二水平段与第二竖直段连接处圆滑过渡，第二水平段另一端与第二连接段连接且第二水平段与主体段平行，第二竖直段与主体段位于第二水平段的同一侧；S3、通过第三压轮机构将S2中的第二预定形状的钢带压制成第三预定形状，具体地：通过第三压轮机构压制S2中的第二预定形状的钢带，使得第二预定形状的钢带的第一竖直段与第一水平段之间形成锐角β且第一竖直段与主体段位于第一水平段的同一侧，使得第二预定形状的钢带的第二竖直段与第二水平段之间形成锐角β且第二竖直段与主体段位于第二水平段的同一侧；S4、通过第四压轮机构将S3中的第三预定形状的钢带压制成第四预定形状，具体地：通过第四压轮机构压制S3中的第三预定形状的钢带，使得第三预定形状的钢带的第一竖直段与第一水平段相平行且第一竖直段与第一连接段位于第一水平段的同一侧，使得第三预定形状的钢带的第二竖直段与第二水平段相平行且第二竖直段与第二连接段位于第二水平段的同一侧；S5、通过第五压轮机构将S4中第四预定形状的钢带压制成第五预定形状，具体地：通过第五压轮机构压制S4中第四预定形状的钢带，使得第四预定形状的钢带的第一水平段与主体段之间形成锐角θ且第一竖直段与主体段位于第一水平段的同一侧，使得第四预定形状的钢带的第二水平段与主体段之间形成锐角θ且第二竖直段与主体段位于第二水平段的同一侧；S6、通过第六压轮机构将S5中第五预定形状的钢带压制成第六预定形状，具体地：通过第六压轮机构压制S5中第五预定形状的钢带，使得第五预定形状的钢带的第一水平段与主体段相垂直且第一竖直段与主体段位于第一水平段的
同一侧，使得第五预定形状的钢带的第二水平段与主体段相垂直且第二竖直段与主体段位于第二水平段的同一侧；S7、通过第七压轮机构将S6中第六预定形状的钢带压制成第七预定形状，具体地：通过第七压轮机构压制S6中第六预定形状的钢带，使得第六预定形状的钢带的第一连接段与主体段相垂直，使得第六预定形状的钢带的第二连接段与主体段相垂直。优选的，第一压轮机构包括第一压轮组件和第二压轮组件，第一压轮组件包括第一上压轮、第一下压轮以及驱动第一上压轮、第二上压轮转动的第一驱动机构；第二压轮组件包括第二上压轮、第二下压轮以及驱动第二上压轮、第二下压轮转动的第二驱动机构，第二上压轮上设有第一环形凹槽，第一环形凹槽是由一个第一底面和两个第一侧面围成的梯形开口槽，两个第一侧面与第一底面连接处均圆滑过渡，第二下压轮轴上设有与第一环形凹槽相适配的截面呈梯形的第一环形凸起。优选的，第二压轮机构包括第三压轮组件和两个第四压轮组件，第三压轮组件包括第三上压轮、第三下压轮以及驱动第三上压轮、第三下压轮转动的第三驱动机构，第三上压轮上设有第二环形凸起，第二环形凸起是由一个第一底边和两个第一侧边构成的梯形凸起，第二环形凸起中部设有第二环形凹槽，第二环形凹槽是由一个第二底面和两个第二侧面围成的梯形开口槽，两个第二侧面与第二底面连接处均圆滑过渡，第三下压轮上设有与第二环形凸起相适配的第三环形凹槽，第三环形凹槽槽底中部设有与第二环形凹槽相适配的截面呈梯形的第三环形凸起；第四压轮组件包括第四上压轮、第四下压轮以及驱动第四上压轮、第四下压轮转动的第四驱动机构，第四上压轮上设有第四环形凸起，第四环形凸起是由一个第二底边和两个第二侧边构成的矩形凸起，两个第二侧
边与第二底边连接处均圆滑过渡，第四环形凸起中部设有第四环形凹槽，第四环形凹槽是由一个第三底面和两个第三侧面围成的梯形开口槽，两个第三侧面与第三底面连接处均圆滑过渡，第四下压轮上设有与第四环形凸起相适配的截面呈矩形的第五环形凹槽，第五环形凹槽槽底中部设有与第四环形凹槽相适配的截面呈梯形的第五环形凸起；优选的，每个第四压轮组件出料口处均设有第一水平抱紧轮组件，第一水平抱紧轮组件包括两个第一水平抱紧轮，两个第一水平抱紧轮相对设置在第四压轮组件的出料口两侧。优选的，第三压轮机构包括两个第五压轮组件，第五压轮组件包括第五上压轮、第五下压轮以及驱动第五上压轮、第五下压轮转动的第五驱动机构，第五上压轮上设有截面呈梯形的第六环形凸起，第六环形凸起是由一个第三底边和两个第三侧边构成的梯形凸起，第三底边中部设有第六环形凹槽，第六环形凹槽是由一个第四底面和两个第四侧面围成的梯形开口槽，两个第四侧面与第四底面连接处均圆滑过渡，第三底边上关于第六环形凹槽对称设有两个第七环形凹槽，第七环形凹槽呈V型；第五下压轮上设有第八环形凹槽，第八环形凹槽是由一个第五底面和两个第五侧面围成的开口槽，两个第五侧面与第五底面连接处均设有环形台阶，第八环形凹槽槽底中部设有与第六环形凹槽相适配的第七环形凸起，第七环形与其与第五底面连接处圆滑过渡。优选的，第四压轮机构包括两个第六压轮组件，第六压轮组件包括第六上压轮、第六下压轮以及驱动第六上压轮、第六下压轮转动的第六驱动机构，第六上压轮上设有第九环形凹槽以及两个对称设置在第九环形凹槽两侧的第十环形凹槽，第九环形凹槽是由一个第六底面和两个第六侧面围成的梯形开口槽，两个第六侧面与第六底面连接处均圆滑过渡，第十环形凹槽是由一个第七底面、一个第七侧面、一个第八侧面围成的开口槽，第七侧面与第七底面连接处圆滑
过渡，第八侧面与第七底面连接处垂直过渡；第六下压轮上设有第十一环形凹槽，第十一环形凹槽是由一个第八底面和两个第九侧面围成的矩形开口槽，两个第九侧面与第八底面连接处均圆滑过渡，第十一环形凹槽槽底中部设有与第九环形凹槽相适配的截面呈梯形的第八环形凸起，第八环形凸起与第八底面连接处圆滑过渡。优选的，第五压轮机构包括三个第七压轮组件，第七压轮组件包括第七上压轮、第七下压轮以及驱动第七上压轮、第七下压轮转动的第七驱动机构，第七上压轮上对称设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防盗窗用钢带压制成型工艺，其特征在于，包括：S1、通过第一压轮机构将待加工的长条形钢带压制成第一预定形状，第一预定形状的钢带包括主体、第一侧段、第二侧段，主体横截面呈梯形，主体包括依次连接的第一连接段、主体段、第二连接段，第一连接段与主体段连接处圆滑过渡，第二连接段与主体段连接处圆滑过渡，主体段、第一侧段、第二侧段相平行，第一侧段一端与第一连接段连接且第一侧段与第一连接段连接处圆滑过渡，第二侧段与第二连接段连接且第二侧段与第二连接段连接处均圆滑过渡；S2、通过第二压轮机构将S1中第一预定形状的钢带的压制成第二预定形状，具体地：通过第二压轮机构将S1中第一预定形状的钢带的第一侧段压制成第一水平段和第一竖直段，第一水平段一端与第一竖直段垂直连接且第一水平段与第一竖直段连接处圆滑过渡，第一水平段另一端与第一连接段连接且第一水平段与主体段平行，第一竖直段与主体段位于第一水平段的同一侧；通过第二压轮机构将S1中第一预定形状的钢带的第二侧段压制成第二水平段和第二竖直段，第二水平段一端与第二竖直段垂直连接且第二水平段与第二竖直段连接处圆滑过渡，第二水平段另一端与第二连接段连接且第二水平段与主体段平行，第二竖直段与主体段位于第二水平段的同一侧；S3、通过第三压轮机构将S2中的第二预定形状的钢带压制成第三预定形状，具体地：通过第三压轮机构压制S2中的第二预定形状的钢带，使得第二预定形状的钢带的第一竖直段与第一水平段之间形成锐角β且第一竖直段与主体段位于第一水平段的同一侧，使得第二预定形状的钢带的第二竖直段与第二水平段之间形成锐角β且第二竖直段与主体段位于第二水平段的同一侧；S4、通过第四压轮机构将S3中的第三预定形状的钢带压制成第四预定形状，具体地：通过第四压轮机构压制S3中的第三预定形状的钢带，使得第三预定形状的钢带的第一竖直段与第一水平段相平行且第一竖直段与第一连接段位于第一水平段的同一侧，使得第三预定形状的钢带的第二竖直段与第二水平段相平行且第二竖直段与第二连接段位于第二水平段的同一侧；S5、通过第五压轮机构将S4中第四预定形状的钢带压制成第五预定形状，具体地：通过第五压轮机构压制S4中第四预定形状的钢带，使得第四预定形状的钢带的第一水平段与主体段之间形成锐角θ且第一竖直段与主体段位于第一水平段的同一侧，使得第四预定形状的钢带的第二水平段与主体段之间形成锐角θ且第二竖直段与主体段位于第二水平段的同一侧；S6、通过第六压轮机构将S5中第五预定形状的钢带压制成第六预定形状，具体地：通过第六压轮机构压制S5中第五预定形状的钢带，使得第五预定形状的钢带的第一水平段与主体段相垂直且第一竖直段与主体段位于第一水平段的同一侧，使得第五预定形状的钢带的第二水平段与主体段相垂直且第二竖直段与主体段位于第二水平段的同一侧；S7、通过第七压轮机构将S6中第六预定形状的钢带压制成第七预定形状，具体地：通过第七压轮机构压制S6中第六预定形状的钢带，使得第六预定形状的钢带的第一连接段与主体段相垂直，使得第六预定形状的钢带的第二连接段与主体段相垂直。...

【技术特征摘要】
1.一种防盗窗用钢带压制成型工艺，其特征在于，包括：S1、通过第一压轮机构将待加工的长条形钢带压制成第一预定形状，第一预定形状的钢带包括主体、第一侧段、第二侧段，主体横截面呈梯形，主体包括依次连接的第一连接段、主体段、第二连接段，第一连接段与主体段连接处圆滑过渡，第二连接段与主体段连接处圆滑过渡，主体段、第一侧段、第二侧段相平行，第一侧段一端与第一连接段连接且第一侧段与第一连接段连接处圆滑过渡，第二侧段与第二连接段连接且第二侧段与第二连接段连接处均圆滑过渡；S2、通过第二压轮机构将S1中第一预定形状的钢带的压制成第二预定形状，具体地：通过第二压轮机构将S1中第一预定形状的钢带的第一侧段压制成第一水平段和第一竖直段，第一水平段一端与第一竖直段垂直连接且第一水平段与第一竖直段连接处圆滑过渡，第一水平段另一端与第一连接段连接且第一水平段与主体段平行，第一竖直段与主体段位于第一水平段的同一侧；通过第二压轮机构将S1中第一预定形状的钢带的第二侧段压制成第二水平段和第二竖直段，第二水平段一端与第二竖直段垂直连接且第二水平段与第二竖直段连接处圆滑过渡，第二水平段另一端与第二连接段连接且第二水平段与主体段平行，第二竖直段与主体段位于第二水平段的同一侧；S3、通过第三压轮机构将S2中的第二预定形状的钢带压制成第三预定形状，具体地：通过第三压轮机构压制S2中的第二预定形状的钢带，使得第二预定形状的钢带的第一竖直段与第一水平段之间形成锐角β且第一竖直段与主体段位于第一水平段的同一侧，使得第二预定形状的钢带的第二竖直段与第二水平段之间形成锐角β且第二竖直段与主体段位于第二水平段的同一侧；S4、通过第四压轮机构将S3中的第三预定形状的钢带压制成第四预定形
\t状，具体地：通过第四压轮机构压制S3中的第三预定形状的钢带，使得第三预定形状的钢带的第一竖直段与第一水平段相平行且第一竖直段与第一连接段位于第一水平段的同一侧，使得第三预定形状的钢带的第二竖直段与第二水平段相平行且第二竖直段与第二连接段位于第二水平段的同一侧；S5、通过第五压轮机构将S4中第四预定形状的钢带压制成第五预定形状，具体地：通过第五压轮机构压制S4中第四预定形状的钢带，使得第四预定形状的钢带的第一水平段与主体段之间形成锐角θ且第一竖直段与主体段位于第一水平段的同一侧，使得第四预定形状的钢带的第二水平段与主体段之间形成锐角θ且第二竖直段与主体段位于第二水平段的同一侧；S6、通过第六压轮机构将S5中第五预定形状的钢带压制成第六预定形状，具体地：通过第六压轮机构压制S5中第五预定形状的钢带，使得第五预定形状的钢带的第一水平段与主体段相垂直且第一竖直段与主体段位于第一水平段的同一侧，使得第五预定形状的钢带的第二水平段与主体段相垂直且第二竖直段与主体段位于第二水平段的同一侧；S7、通过第七压轮机构将S6中第六预定形状的钢带压制成第七预定形状，具体地：通过第七压轮机构压制S6中第六预定形状的钢带，使得第六预定形状的钢带的第一连接段与主体段相垂直，使得第六预定形状的钢带的第二连接段与主体段相垂直。2.根据权利要求1所述的防盗窗用钢带压制成型工艺，其特征在于，第一压轮机构包括第一压轮组件和第二压轮组件，第一压轮组件包括第一上压轮、第一下压轮以及驱动第一上压轮、第二上压轮转动的第一驱动机构；第二压轮组件包括第二上压轮、第二下压轮以及驱动第二上压轮、第二下压轮转动的第二驱动机构，第二上压轮上设有第一环形凹槽，第一环形凹槽是由一个第一底
\t面和两个第一侧面围成的梯形开口槽，两个第一侧面与第一底面连接处均圆滑过渡，第二下压轮轴上设有与第一环形凹槽相适配的截面呈梯形的第一环形凸起。3.根据权利要求1所述的防盗窗用钢带压制成型工艺，其特征在于，第二压轮机构包括第三压轮组件、两个第四压轮组件，第三压轮组件包括第三上压轮、第三下压轮以及驱动第三上压轮、第三下压轮转动的第三驱动机构，第三上压轮上设有第二环形凸起，第二环形凸起是由一个第一底边和两个第一侧边构成的梯形凸起，第二环形凸起中部设有第二环形凹槽，第二环形凹槽是由一个第二底面和两个第二侧面围成的梯形开口槽，两个第二侧面与第二底面连接处均圆滑过渡，第三下压轮上设有与第二环形凸起相适配的第三环形凹槽，第三环形凹槽槽底中部设有与第二环形凹槽相适配的截面呈梯形的第三环形凸起；第四压轮组件包括第四上压轮、第四下压轮以及驱动第四上压轮、第四下压轮转动的第四驱动机构，第四上压轮上设有第四环形凸起，第四环形凸起是由一个第二底边和两个第二侧边构成的矩形凸起，两个第二侧边与第二底边连接处均圆滑过渡，第四环形凸起中部设有第四环形凹槽，第四环形凹槽是由一个第三底面和两个第三侧面围成的梯形开口槽，两个第三侧面与第三底面连接处均圆滑过渡，第四下压轮上设有与第四环形凸起相适配的截面呈矩形的第五环形凹槽，第五环形凹槽槽底中部设有与第四环形凹槽相...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏峰，纪飞，魏凯，张卯，方伟伟，
申请(专利权)人：安徽佳乐窗业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34