The utility model discloses an automatic forming machine for a bearing belt, which belongs to the technical field of the carrier tape forming. It includes the body, including the body panel is arranged on the coiling device, a material guide assembly, tape feeding device, hot pressing mold and punching groove mould, punching die and carrier tape tensioning assembly, the tape tensioning assembly comprises a pressing mechanism and a clamping mechanism is arranged on the side of the vertical pull mechanism, the the pressing mechanism comprises a supporting body, the supporting body is fixed on the upper part of the fourth cylinder, fourth cylinder fixed on the lower plate and fixed on the supporting body of the lower part of the plate, the plate will be suppressed in the bearing with the shim plate; the vertical pull mechanism comprises a feed roller vertical slideway assembly and set the slide slide assembly, a pressing roll by the gravity of the bearing belt tensioner. The utility model has the advantages of compact structure, small size, simple control program, reliable performance, high efficiency, integration and continuous production, and is convenient for popularization and application.
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及载带成型
,特别是涉及一种承载带自动成型机。
技术介绍
电子元件承载带是一种带状产品,简称载带,主要应用于电子元器件包装领域。它配合盖带(上封带)使用,将电阻、电容、晶体管、二极管等电子元器件承载收纳在载带的口袋中,并通过在载带上方封合盖带形成闭合式的包装,用于保护电子元器件在运输途中不受污染和损坏。在载带上制作袋口时,现有的一般通过人工或机器压制而成,这样的加工效率低,而且不能在生产线中连续的进行,所以给自动化生产带来一定阻碍。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述问题,本技术提供一种承载带自动成型机,其通过将成型和打孔设计为整体结构,可以高效率、一体化、连续化的生产电子元器件承载带。为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是:一种承载带自动成型机,包括机体,还包括设于所述机体面板的放卷装置、导料组件、载带送给装置、热压模、冲槽模、冲孔模和载带张紧组件,所述载带张紧组件包括压紧机构和设于所述压紧机构一侧的垂拉机构,所述压紧机构包括支撑体、固定于所述支撑体上部的第四气缸、固定于所述第四气缸下端的压板和固定于所述支撑体下部的垫板,所述压板将承载带压制在所述垫板上;所述垂拉机构包括竖直向设置的滑道组件和滑动设于所述滑道组件的压料辊,所述压料辊依靠自身重力张紧所述承载带。进一步的,所述支撑体固定于所述机体面板上,所述压板和所述垫板均为矩形结构。进一步的,所述滑道组件包括固定于所述机体面板的支撑件和成对固定于所述支撑件的立柱,所述压料辊的一端设有滑板,所述滑板上设有与所述立柱相配合的通孔。进一步的,所述热压模和所述冲槽模相邻的设置于支撑台上,所述热 ...
【技术保护点】
一种承载带自动成型机,包括机体,其特征在于:还包括设于所述机体面板的放卷装置、导料组件、载带送给装置、热压模、冲槽模、冲孔模和载带张紧组件,所述载带张紧组件包括压紧机构和设于所述压紧机构一侧的垂拉机构,所述压紧机构包括支撑体、固定于所述支撑体上部的第四气缸、固定于所述第四气缸下端的压板和固定于所述支撑体下部的垫板,所述压板将承载带压制在所述垫板上;所述垂拉机构包括竖直向设置的滑道组件和滑动设于所述滑道组件的压料辊,所述压料辊依靠自身重力张紧所述承载带。
【技术特征摘要】
1.一种承载带自动成型机,包括机体,其特征在于:还包括设于所述机体面板的放卷装置、导料组件、载带送给装置、热压模、冲槽模、冲孔模和载带张紧组件,所述载带张紧组件包括压紧机构和设于所述压紧机构一侧的垂拉机构,所述压紧机构包括支撑体、固定于所述支撑体上部的第四气缸、固定于所述第四气缸下端的压板和固定于所述支撑体下部的垫板,所述压板将承载带压制在所述垫板上;所述垂拉机构包括竖直向设置的滑道组件和滑动设于所述滑道组件的压料辊,所述压料辊依靠自身重力张紧所述承载带。2.根据权利要求1所述的承载带自动成型机,其特征在于,所述支撑体固定于所述机体面板上,所述压板和所述垫板均为矩形结构。3.根据权利要求1所述的承载带自动成型机,其特征在于,所述滑道组件包括固定于所述机体面板的支撑件和成对固定于所述支撑件的立柱,所述压料辊的一端设有滑板,所述滑板上设有与所述立柱相配合的通孔。4.根据权利要求1所述的承载带自动成型机,其特征在于,所述热压模和所述冲槽模相...
【专利技术属性】
技术研发人员:王云青,
申请(专利权)人:太仓市皓衍电子科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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