【技术实现步骤摘要】
本技术涉及压力机
，具体的说，尤其是一种高速稳定压制成型装置。
技术介绍
现有的压力机中，多采用直接控制液压缸的方式进行压制成型，采用这种方式的压力机安装过程复杂，使用过程中不但能耗高，而且起压速度较慢，降低高压力或低压力的生产效率，因此不适合用于高速成型的产品压制。
技术实现思路
本技术目的在于针对上述的情况，提供一种可快速起压、能耗低、适用性广、安装方便、安全稳定的高速稳定压制成型装置。本技术的技术方案是这样实现的：一种高速稳定压制成型装置，包括主机体，所述的主机体一侧设有电控箱，所述的电控箱上设有储气缸筒，所述的储气缸筒上端与液压集成块连接，该储气缸筒上端设有储气密封端和液压密封端，下端设有相对应的气压密封端和气体进入密封端，所述的压密封端和气体进入密封端均与进气连接座连接，所述的液压集成块上方分别设有连接固定板，该液压集成块与进油管一端连接，所述的进油管另一端与液压缸连接。上述的一种高速稳定压制成型装置中，所述的液压集成块内设有蓄能阀和释放阀。上述的一种高速稳定压制成型装置中，所述的液压密封端与气压密封端之间设有蓄能器活塞。本技术的有益效果在于，通过气压和液压的配合，可实现快速起压，提高高压力、低压力成型产品的生产效率，更便于需要高速成型的产品压制，而且降低压力源的能耗，安装方便，安全稳定。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中：液压缸1、进油...
【技术保护点】
一种高速稳定压制成型装置，包括主机体(16)，所述的主机体(16)一侧设有电控箱(15)，其特征在于，所述的电控箱(15)上设有储气缸筒(12)，所述的储气缸筒(12)上端与液压集成块(6)连接，该储气缸筒(12)上端设有储气密封端(13)和液压密封端(7)，下端设有相对应的气压密封端(10)和气体进入密封端(11)，所述的压密封端(10)和气体进入密封端(11)均与进气连接座(14)连接，所述的液压集成块(6)上方分别设有连接固定板(3)，该液压集成块(6)与进油管(2)一端连接，所述的进油管(2)另一端与液压缸(1)连接。
【技术特征摘要】
1.一种高速稳定压制成型装置，包括主机体(16)，所述的主机体(16)
一侧设有电控箱(15)，其特征在于，所述的电控箱(15)上设有储气缸筒(12)，
所述的储气缸筒(12)上端与液压集成块(6)连接，该储气缸筒(12)上端设
有储气密封端(13)和液压密封端(7)，下端设有相对应的气压密封端(10)
和气体进入密封端(11)，所述的压密封端(10)和气体进入密封端(11)均与
进气连接座(14)连接，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：田俊，
申请(专利权)人：东莞市一辉油压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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