本实用新型专利技术公开了一种推力镜板珩磨工具，包括设于壳体一侧的调压装置及锁紧装置，调压装置包括安装于车床刀架上的承载体、设于承载体内的固定套、与壳体相连接的支承轴、压力弹簧及调压螺塞，支承轴活动套合安装于固定套的内孔，支承轴上沿轴向设有用于容置压力弹簧的安装孔，且压力弹簧的一端抵于安装孔的内壁，压力弹簧的另一端抵于连接于固定套内孔的调压螺塞，芯轴的前段的外周壁设有定位槽，且固定套上固定安装有下端与定位槽相配合的定位销。本实用新型专利技术结构简单合理、制作成本低、节省工作时间、磨削效果好。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及水轮机加工领域，特别涉及一种推力镜板珩磨工具。
技术介绍
水力发电站的主要设备水轮发电机因为要承受水轮机的轴向水推力，因此，轴承往往带有推力瓦块，将轴的水推力传递到轴瓦并传递到基础的重要结构件称之为镜板。因此，镜板是推力轴承的关键部件。当轴承运行时，油膜厚度只有0.03-0.07mm，因此，要求镜板有较高的精度和光洁度。镜板的光洁度直接影响轴承的摩擦损耗和安全。镜板材料多采用较硬的45号锻钢，表面硬度应达到180-229HB。镜板加工后的表面光洁度要达到0.2以上。为了要求的光洁度，在机床上一般都要采用研磨的方法，就是在工件上加研磨膏慢慢的磨，这个工作时间很长，费时费力，工作效率低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种结构简单合理、制作成本低、节省工作时间、磨削效果好的推力镜板珩磨工具。本技术解决上述问题所采用的技术方案为:一种推力镜板珩磨工具，包括珩磨轮、壳体及用于安装珩磨轮的芯轴，所述的芯轴可转动安装于所述的壳体的内腔，它还包括设于所述的壳体一侧的调压装置及锁紧装置，所述的调压装置包括安装于车床刀架上的承载体、设于承载体内的固定套、与所述的壳体相连接的支承轴、压力弹簧及调压螺塞，所述的支承轴活动套合安装于固定套的内孔，所述的支承轴上沿轴向设有用于容置压力弹簧的安装孔，且所述的压力弹簧的一端抵于所述的安装孔的内壁，所述的压力弹簧的另一端抵于连接于固定套内孔的调压螺塞，所述的芯轴的前段的外周壁设有定位槽，且所述的固定套上固定安装有下端与所述的定位槽相配合的定位销。与现有技术相比，本技术的优点在于:该推力镜板珩磨工具的壳体一侧设有调压装置及锁紧装置，使用时，可通过调节螺塞来压紧或放松压力弹簧来实现珩磨轮的进给，并通过锁紧装置进行锁紧，通过定位销和定位槽的配合来对进给量进行限位，并利用工件的转动带动芯轴和?行磨轮高速旋转来实现磨削，本技术的结构简单合理、制作成本低、节省工作时间、工作效率更高。作为优选，所述的锁紧装置由调节螺钉及压键组成，所述的调节螺钉的螺纹段穿过所述的承载体，且所述的压键抵设于所述的固定套和调节螺钉的端部之间。这样，锁紧操作更为方便。作为优选，所述的芯轴下端和上部分别套合安装于第一轴承和第二轴承的内圈，所述的壳体经其内孔套合安装于第一轴承和第二轴承的外圈，所述的第一轴承的下端由第一压圈进行限位，并由第一螺钉进行固定，所述的壳体的下端固定安装有后盖；所述的第二轴承的上端由前盖进行限位，且所述的壳体的上端的外周处套合安装有护盖，所述的护盖上连接有至少一个第二螺钉，且第二螺钉的下端抵于所述的前盖的上端面。这样，珩磨轮随芯轴旋转的过程中能够保持很好的线性，从而进一步保证了磨削效果。作为优选，所述的珩磨轮套合安装于所述的芯轴的上端，且所述的珩磨轮和芯轴之间通过第二压圈及第三螺钉固定连接。这样，珩磨轮的安装牢固，转动更为稳定，从而很好的保证了磨削效果。【附图说明】图1为本技术推力镜板珩磨工具的结构示意图。图2为图1的B-B结构示意图。图3为图1的A-A结构示意图。图1-3中:1后盖、2第一压圈、3第一螺钉、4第一轴承、5芯轴、5.1定位槽、6壳体、7护盖、8前盖、9第二螺钉、10珩磨轮、11第二压圈、12第三螺钉、13定位销、14压力弹簧、15调压螺塞、16支承体、17固定套、18支承轴、19压键、20调节螺钉。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的实施例作进一步描述。如图1-3所示，一种推力镜板?行磨工具，包括?行磨轮、壳体及用于安装?行磨轮的芯轴，所述的芯轴可转动安装于所述的壳体的内腔，它还包括设于所述的壳体一侧的调压装置及锁紧装置，所述的调压装置包括安装于车床刀架上的承载体、设于承载体内的固定套、与所述的壳体相连接的支承轴、压力弹簧及调压螺塞，所述的支承轴活动套合安装于固定套的内孔，所述的支承轴上沿轴向设有用于容置压力弹簧的安装孔，且所述的压力弹簧的一端抵于所述的安装孔的内壁，所述的压力弹簧的另一端抵于连接于固定套内孔的调压螺塞，所述的芯轴的前段的外周壁设有定位槽，且所述的固定套上固定安装有下端与所述的定位槽相配合的定位销。所述的锁紧装置由调节螺钉20及压键19组成，所述的调节螺钉20的螺纹段穿过所述的承载体16，且所述的压键19抵设于所述的固定套17和调节螺钉20的端部之间。所述的芯轴5下端和上部分别套合安装于第一轴承4和第二轴承的内圈，所述的壳体6经其内孔套合安装于第一轴承5和第二轴承的外圈，所述的第一轴承4的下端由第一压圈2进行限位，并由第一螺钉3进行固定，所述的壳体6的下端固定安装有后盖I ;所述的第二轴承的上端由前盖8进行限位，且所述的壳体6的上端的外周处套合安装有护盖7，所述的护盖7上连接有至少一个第二螺钉12，且第二螺钉12的下端抵于所述的前盖8的上端面。所述的珩磨轮10套合安装于所述的芯轴5的上端，且所述的珩磨轮10和芯轴5之间通过第二压圈11及第三螺钉12固定连接。以上仅就本技术的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本技术不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化。凡在本技术独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本技术保护范围内。【主权项】1.一种推力镜板珩磨工具，包括珩磨轮(10)、壳体(6)及用于安装珩磨轮(10)的芯轴(5)，所述的芯轴(5)可转动安装于所述的壳体(6)的内腔，其特征在于:它还包括设于所述的壳体(6)—侧的调压装置及锁紧装置，所述的调压装置包括安装于车床刀架上的承载体(16)、设于承载体(16)内的固定套(17)、与所述的壳体(6)相连接的支承轴(18)、压力弹簧(14)及调压螺塞(15)，所述的支承轴(18)活动套合安装于固定套(17)的内孔，所述的支承轴(18)上沿轴向设有用于容置压力弹簧(14)的安装孔，且所述的压力弹簧(14)的一端抵于所述的安装孔的内壁，所述的压力弹簧(14)的另一端抵于连接于固定套(17)内孔的调压螺塞(15)，所述的芯轴(5)的前段的外周壁设有定位槽(5.1)，且所述的固定套(17)上固定安装有下端与所述的定位槽(5.1)相配合的定位销(13)。2.根据权利要求1所述的推力镜板珩磨工具，其特征在于:所述的锁紧装置由调节螺钉(20)及压键(19)组成，所述的调节螺钉(20)的螺纹段穿过所述的承载体(16)，且所述的压键(19)抵设于所述的固定套(17)和调节螺钉(20)的端部之间。3.根据权利要求1所述的推力镜板珩磨工具，其特征在于:所述的芯轴(5)下端和上部分别套合安装于第一轴承(4)和第二轴承的内圈，所述的壳体(6)经其内孔套合安装于第一轴承(5)和第二轴承的外圈，所述的第一轴承(4)的下端由第一压圈(2)进行限位，并由第一螺钉(3)进行固定，所述的壳体(6)的下端固定安装有后盖(I);所述的第二轴承的上端由前盖(8)进行限位，且所述的壳体(6)的上端的外周处套合安装有护盖(7)，所述的护盖(7)上连接有至少一个第二螺钉(12)，且第二螺钉(12)的下端抵于所述的前盖(8)的上端面。4.根据权利要求1所述的推力镜板珩磨工具，其特征在于:所述的珩磨轮(10)套合安装于所述的芯轴(5)的上端，且所述的珩磨轮(1本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种推力镜板珩磨工具，包括珩磨轮（10）、壳体（6）及用于安装珩磨轮（10）的芯轴（5），所述的芯轴（5）可转动安装于所述的壳体（6）的内腔，其特征在于：它还包括设于所述的壳体（6）一侧的调压装置及锁紧装置，所述的调压装置包括安装于车床刀架上的承载体（16）、设于承载体（16）内的固定套（17）、与所述的壳体（6）相连接的支承轴（18）、压力弹簧（14）及调压螺塞（15），所述的支承轴（18）活动套合安装于固定套（17）的内孔，所述的支承轴（18）上沿轴向设有用于容置压力弹簧（14）的安装孔，且所述的压力弹簧（14）的一端抵于所述的安装孔的内壁，所述的压力弹簧（14）的另一端抵于连接于固定套（17）内孔的调压螺塞（15），所述的芯轴（5）的前段的外周壁设有定位槽（5.1），且所述的固定套（17）上固定安装有下端与所述的定位槽（5.1）相配合的定位销（13）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周新，贺斌，李晓梅，谭国华，颜富保，肖金芳，
申请(专利权)人：江西省莲花水轮机厂有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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