【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种锻造用砧，为锻造
锻压圆柱钢坯的工模具。
技术介绍
当前锻造厂在锻造圆柱形钢坯时大多采用“V”型砧，上砧工作面为平面，下砧工作面有两平面构成，呈“V”型状，夹角为90度或120度。这种“V”型砧的不足之处一是工件拔长速度慢，工件表面不光滑，圆度质量差，后续加工余量大，去除多余材料费时、效率低，材料浪费严重；二是型砧、砧座为一体，损坏时需整体更换，浪费材料，成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种拔长速度快，锻造后的工件表面圆滑，圆度好，后续加工余量小，减少材料浪费，型砧、砧座分体设计，拆装方便、成本低的锻造用砧。为达到以上目的，本技术所采用的技术方案是它由上砧、下砧、上砧座和下砧座组成，上砧工作面设上弧形凹槽，上弧形凹槽左端与左上平面圆弧过渡光滑连接，上弧形凹槽右端与右上平面圆弧过渡光滑连接；下砧工作面设下弧形凹槽，下弧形凹槽左端与左下平面圆弧过渡光滑连接，下弧形凹槽右端与右下平面圆弧过渡光滑连接；上砧与上砧座安装端呈直角梯形状，通过菱形块、销钉安装固定；下砧与下砧座安装端呈矩形状，安放在下砧座中；上砧座、下砧座设凸缘，便于安装在压力机上。本技术的有益效果在于钢坯经弧形凹槽锻打，表面光滑，拔长速度快，锻压好的圆柱钢坯圆度好，后续工序去除材料少，节约了机加工费用，减少了材料的浪费；同时，型石占、站座分体设计，型站拆装更换方便，制造成本低。附图说明图I为本技术结构示意图。图2为本技术上砧示意图。图3为本技术下砧示意图。具体实施方式参照附图I、附图2、附图3制作本技术。该锻造用砧由上砧I、下砧2、上砧座3和下砧座4组成，上砧I工作面设上...
【技术保护点】
一种锻造用砧，其特征是由上砧（1）、下砧（2）、上砧座（3）和下砧座（4）组成，上砧（1）工作面设上弧形凹槽（6），上弧形凹槽（6）左端与左上平面（8）圆弧过渡光滑连接，上弧形凹槽（6）右端与右上平面（11）圆弧过渡光滑连接；下砧（2）工作面设下弧形凹槽（7），下弧形凹槽（7）左端与左下平面（9）圆弧过渡光滑连接，下弧形凹槽（7）右端与右下平面（10）圆弧过渡光滑连接；上砧（1）与上砧座（3）安装端呈直角梯形状，通过菱形块（5）、销钉（12）安装固定；下砧(2)与下砧座(4)安装端呈矩形状，安放在下砧座(4)中；上砧座(3)、下砧座(4)设凸缘。
【技术特征摘要】
1. 一种锻造用砧，其特征是由上砧(I)、下砧(2)、上砧座(3)和下砧座(4)组成，上砧 (I)工作面设上弧形凹槽(6)，上弧形凹槽(6)左端与左上平面(8)圆弧过渡光滑连接，上弧形凹槽(6)右端与右上平面(11)圆弧过渡光滑连接；下砧(2)工作面设下弧形凹槽(7)，下弧形凹...
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