铝合金轮毂冲旋生产方法及其所用旋压模具技术

本发明专利技术公开了一种铝合金轮毂冲旋生产方法，依次包括如下步骤：备料：将厚度为10～16mm铝合金板材定尺为四方板材；冲压：将四方板材放入冲压机中冲压，冲压宽度不超过轮毂宽度，同时，冲压出PCD孔，从而形成轮毂胚料；旋压：将胚料通过旋压模具装在在旋压机上旋压形成出铝合金轮毂的轮唇。本发明专利技术还公开了该方法中所用的旋压模具。本发明专利技术的优点：在保证铝合金轮毂质量的前提下，其工艺简单、材料出品率高，制备成本较低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铝合金轮毂制备
，尤其是涉及一种铝合金轮毂冲旋生产方法。本专利技术还公开了该方法中所用的旋压模具。
技术介绍
目前，采用锻旋工艺制备的铝合金三片式轮毂越来越多的用于赛车、越野车、大巴车及高档轿车上，充分体现了其独特的个性化需求。但是生产所用锻旋工艺复杂，材料出品率低，成本居高不下。因此有必要予以改进。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的不足，本专利技术的目的是提供一种铝合金轮毂冲旋生产方 法，它具有在保证铝合金轮毂质量的前提下，其工艺简单、材料出品率高，制备成本较低的特点。进一步，本专利技术还公开了该方法中所用的旋压模具。为了实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案是铝合金轮毂冲旋生产方法，依次包括如下步骤A)备料将厚度为10 16mm招合金板材定尺为四方板材；B)冲压将步骤A)形成的四方板材放入冲压机中冲压，冲压宽度不超过轮毂宽度，同时，冲压出PCD孔，从而形成轮毂胚料；C)旋压将步骤B)所形成的胚料通过旋压模具装在在旋压机上旋压形成出铝合金轮毂的轮唇。所述步骤A)中所用的铝合金板材为6061铝合金板材。所述步骤B)中所用的冲压机为500 1000吨油压机。所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
铝合金轮毂冲旋生产方法，依次包括如下步骤：A）备料：将厚度为10～16mm铝合金板材定尺为四方板材；B）冲压：将步骤A）形成的四方板材放入冲压机中冲压，冲压宽度不超过轮毂宽度，同时，冲压出PCD孔，形成轮毂胚料；C）旋压：将步骤B）所形成的胚料通过旋压模具夹装在旋压机上旋压形成出铝合金轮毂的轮唇。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐国兴，徐敬捷，
申请(专利权)人：宁波宝通轮业有限公司，
类型：发明
国别省市：