一种门机主梁和支腿的结构制作工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种门机主梁和支腿的结构制作工装，由焊接主梁的工装组合和焊接支腿的工装组合组成，所述焊接主梁的工装组合由上支架和下支架水平重合放置通过铰制螺栓连接构成，所述焊接支腿的工装组合由上支架、下支架和斜支撑通过铰制螺栓连接组合构成；所述下支架设有上面板和下面板；所述上支架设有上配面板、下配面板和垂直面板；所述斜支撑设有水平面板和竖直面板。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，具有装配质量高、超差变形小、工作效率高、互换性好的优点，实现了门机主梁和支腿在一件工装上焊接制作，避免以各自为基准焊接制作互换性差得问题。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于门式起重机(以下简称门机)主梁和支腿的结构制作工装。
技术介绍
在目前的门机主梁和支腿的结构制作中，主梁和支腿间的连接法兰通常采用是实配焊接的方式进行，这种实配焊接方式有多方面的缺点(1)实配焊接后的主梁或支腿的连接法兰尺寸误差大、变形大，焊接变形量难以控制；(2)当其中的连接法兰出现焊接变形或定位误差后，导致主梁和支腿各部件安装困难、同类部件间难以实现互换；(3)焊接实配通常需要直立或翻转制作部件，对制作场地的空间要求高；(4)主梁和支腿互为基准焊接实配，作为基准的已制作完毕的部件不能及时进入下一道制作工序，延长整机的生产周期； (5)焊接实配的人力成本高，生产周期长，对人员的素质要求高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种焊接变形量小、操作方便的门机主梁和支腿的焊接工装。为解决这一技术问题，本技术提供了一种门机主梁和支腿的结构制作工装，由焊接主梁组合的工装组合和焊接支腿组合的工装组合组成，所述焊接主梁组合的工装组合由上支架和下支架组合构成，所述焊接支腿组合的工装组合由上支架、下支架和斜支撑组合构成；所述下支架设有上面板和下面板，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种门机主梁和支腿的结构制作工装，其特征在于：由焊接主梁组合的工装组合和焊接支腿组合的工装组合组成，所述焊接主梁组合的工装组合由上支架（1）和下支架（2）组合构成，所述焊接支腿组合的工装组合由上支架（1）、下支架（2）和斜支撑（3）组合构成；所述下支架（2）设有上面板（4）和下面板（5），所述上面板（4）上设有固定上支架（1）的铰制螺栓孔（11）和用于定位上支架（1）的连接定位槽（12）；所述上支架（1）设有上配面板（6）、下配面板（7）和垂直面板（8），所述上配面板（6）上设有用于固定法兰的铰制螺栓孔（11），所述下配面板（7）上设有用于定位下支架（2）的定位槽（12）和用于固定下支架（2）...

【技术特征摘要】
1.一种门机主梁和支腿的结构制作工装，其特征在于由焊接主梁组合的工装组合和焊接支腿组合的工装组合组成，所述焊接主梁组合的工装组合由上支架(I)和下支架(2)组合构成，所述焊接支腿组合的工装组合由上支架(I)、下支架(2 )和斜支撑(3 )组合构成； 所述下支架(2)设有上面板(4)和下面板(5)，所述上面板(4)上设有固定上支架(I)的铰制螺栓孔(11)和用于定位上支架(I)的连接定位槽(12)； 所述上支架(I)设有上配面板(6)、下配面板(7)和垂直面板(8)，所述上配面板(6)上设有用于固定法兰的铰制螺栓孔(11)，所述下配面板(7)上设有用于定位下支架(2)的定位槽(12 )和用于固定下支架(2 )的铰制螺栓孔(11);所述垂直面板(8 )上设有用于定位上支架(I)直立时的定位槽(12)； 所述斜支撑(3 )设有水平面板(9 )和竖直面板(10 )，所述水平面板(9 )上设有用于固定下支架(2 )的铰制螺栓孔(11)，所述竖直面板(10 )上设有用于固定直立上支架(I)的铰制螺栓孔(11)。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝好峰，仉健康，梁昊，于志杰，尹华磊，吕国庆，
申请(专利权)人：山东丰汇设备技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：