钢管合缝内撑机制造技术

一种钢管合缝内撑机，包括机架，机架前端设有水平滚轮，机架后端设一三角辊轮装置，机架中部装一丝杠升降机，丝杠升降机的前端连接一过渡轴，过渡轴上装一锥齿轮，锥齿轮的一端安装轴承，轴承上装一旋转杆，轴承安装在机架上；丝杠升降机的后端连接一丝杠升降机连接杆，丝杠升降机连接杆通过导向套装在机架的后纵梁上，丝杠升降机连接杆上套装连接杆，连接杆与三角辊轮装置连接。本实用新型专利技术通过转动旋转杆，带动锥齿轮传动，进而带动丝杠升降机丝杆前后移动，致使平滚轮装置在钢管圆周方向伸缩，使辊轮表面紧贴钢管内壁，同时在辊梁装置中有微调装置，达到支撑效果，保证了钢管预焊时不被压塌、不错边，提高焊接质量，缩短焊接周期。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于钢管焊接
，特别涉及一种大直缝埋弧焊管关键设备预焊机的辅助装置，具体是一种钢管合缝内撑机。
技术介绍
国内预焊机主要合缝形式为3点合缝及九辊合缝2种，这两种合缝形式对于厚壁管有着良好的合缝效果。但是随着JCOE及UOE大直缝埋弧焊管在各个行业的运用越来越广泛，薄壁钢管的需求量也越来越多，可是在使用中发现，钢管错边问题一直是一大难题，即由于管坯开口两侧钢板对齐时不在同一母线上，形成径向错位，称之为错边，此种结构可以解决钢管在合缝焊接时的错边问题，尤其在薄壁钢管合缝时，只有钢管外径受力，钢管内壁没有支撑，很容易将钢管压塌成“心”形，或者错边，钢管预焊废品率较高，效率低下，很难保证焊接质量。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种在钢管合缝时保证钢管不被压塌及错边、有效地保证焊接质量的钢管合缝内撑机。为解决本技术的技术问题采用如下技术方案一种钢管合缝内撑机，包括机架，所述机架前端设有水平滚轮，所述机架后端设一三角辊轮装置，所述机架中部装一丝杠升降机，所述丝杠升降机的前端连接一过渡轴，所述过渡轴上装一锥齿轮，所述锥齿轮的一端安装轴承，所述轴承上装一旋转杆，所述轴承安装在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢管合缝内撑机，其特征在于：包括机架（2），所述机架（2）前端设有水平滚轮（3），所述机架（2）后端设一三角辊轮装置（4），所述机架（2）中部装一丝杠升降机（6），所述丝杠升降机（6）的前端连接一过渡轴（10），所述过渡轴（10）上装一锥齿轮（9），所述锥齿轮（9）的一端安装轴承（8），所述轴承（8）上装一旋转杆（7），所述轴承（8）安装在机架（2）上；所述丝杠升降机（6）的后端连接一丝杠升降机连接杆（11），所述丝杠升降机连接杆（11）通过导向套（17）装在机架（2）的后纵梁（14）上，所述丝杠升降机连接杆（11）上套装连接杆（13），所述连接杆（13）与三角辊轮装置（4）连接。

【技术特征摘要】
1.一种钢管合缝内撑机，其特征在于包括机架(2)，所述机架(2)前端设有水平滚轮(3 )，所述机架(2 )后端设一三角辊轮装置(4 )，所述机架(2 )中部装一丝杠升降机(6 )，所述丝杠升降机(6 )的前端连接一过渡轴(10 )，所述过渡轴(10 )上装一锥齿轮(9 )，所述锥齿轮(9)的一端安装轴承(8)，所述轴承(8)上装一旋转杆(7)，所述轴承(8)安装在机架(2)上；所述丝杠升降机(6)的后端连接一丝杠升降机连接杆(11)，所述丝杠升降机连接杆(11)通过导向套(17)装在机架(2)的后纵梁(14)上，所述丝杠升降机连接杆(11)上套装连接杆(13)，所述连接杆(13)与三角辊轮装置(4)连接。2.根据权利要求I所述的钢管合缝内撑机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：张品政，温霞，杜海波，康文卓，王宇凯，
申请(专利权)人：天水锻压机床集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：