螺旋钢管内焊缝刮刀制造技术

本实用新型专利技术公开了螺旋钢管内焊缝刮刀，包括驱动杆、转动柱、刀片、冷却管和堵头；所述驱动杆的后端与所述转动柱的前端连接，且所述驱动杆与所述转动柱同轴设置，若干个所述刀片均匀地布置在所述转动柱的外周面上，所述刀片与所述转动柱的中心轴平行；所述转动柱内设置有储液空腔，所述转动柱的后端设置有与所述储液空腔连通的开口，所述堵头通过螺纹连接固定在所述开口内；所述冷却管两端开放，所述冷却管的一端固定在所述转动柱的外周面上，冷却管与所述储液空腔连通。本实用新型专利技术，能够高效率的去除螺旋钢管内表面的焊渣，而且焊渣清除率高、噪音低、使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种刀具，尤其涉及一种用于焊缝加工的刀具。
技术介绍
螺旋钢管是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。螺旋钢管上具备螺旋形的焊缝。在焊接过程中，螺旋钢管内表面焊缝处会形成焊渣。在螺旋钢管投入使用前，需要将其内表面的焊渣清除。当前，采用人工敲击的方式，通过螺旋钢管自身的振动使焊渣掉落。这样的方式存在效率低、噪音大的问题，而且还存在部分焊渣无法清除干净的问题。
技术实现思路
本技术的目的即在于克服现有技术的不足，提供一种螺旋钢管内焊缝刮刀，通过刀片和冷却管的设置，可对螺旋钢管进行高效的刮削工作，具有操作简便、噪音低、运行稳定及使用寿命长的优点。本技术的目的通过以下技术方案实现：螺旋钢管内焊缝刮刀，包括驱动杆、转动柱、刀片、冷却管和堵头；驱动杆的后端与转动柱的前端连接，且驱动杆与转动柱同轴设置，若干个刀片均匀地布置在转动柱的外周面上，刀片与转动柱的中心轴平行；转动柱内设置有储液空腔，转动柱的后端设置有与储液空腔连通的开口，堵头可拆卸地固定在开口内；冷却管两端开放，冷却管的一端固定在转动柱的外周面上，冷却管与储液空腔连通。本技术中，堵头可通过螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
螺旋钢管内焊缝刮刀，其特征在于：包括驱动杆（1）、转动柱（2）、刀片（3）、冷却管（4）和堵头（5）；驱动杆（1）的后端与转动柱（2）的前端连接，且驱动杆（1）与转动柱（2）同轴设置，若干个刀片（3）均匀地布置在转动柱（2）的外周面上，刀片（3）与转动柱（2）的中心轴平行；转动柱（2）内设置有储液空腔（201），转动柱（2）的后端设置有与储液空腔（201）连通的开口（202），堵头（5）可拆卸地固定在开口（202）内；冷却管（4）两端开放，冷却管（4）的一端固定在转动柱（2）的外周面上，冷却管（4）与储液空腔（201）连通。

【技术特征摘要】
1.螺旋钢管内焊缝刮刀，其特征在于：包括驱动杆（1）、转动柱（2）、刀片（3）、冷却管（4）和堵头（5）；驱动杆（1）的后端与转动柱（2）的前端连接，且驱动杆（1）与转动柱（2）同轴设置，若干个刀片（3）均匀地布置在转动柱（2）的外周面上，刀片（3）与转动柱（2）的中心轴平行；转动柱（2）内设置有储液空腔（201），转动柱（2）的后端设置有与储液空腔（201）连通的开口（202），堵头（5）可拆卸地固定在开口（202）内；冷却管（4）两端开放，冷却管（4）的一端固定在转动柱（2）的外周面上，冷却管（4）与储液空腔（20...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐汉林，
申请(专利权)人：重庆展瑞汽车配件厂，
类型：新型
国别省市：重庆;50