【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于机械 零件热处理
,具体涉及一种。
技术介绍
目前传动轴花键轴的热处理工艺采用在室温状态加热到淬火温度860°C,保温后整体在无机盐水溶液中淬火的方法,如图1所示,采用上述淬火方法调质组织合格但易在花键轴的杆部2与大头腕部3的结合部(图1的A处)出现淬火裂纹,废品率达到10%,且浪费能源。对出现淬火裂纹处进行分析研究,发现淬火裂纹处的位置在花键轴尺寸变化最大的地方即花键轴的杆部2尺寸最厚而大头腕部3尺寸最薄,也就是说由于传动轴花键轴结构问题导致整体在无机盐水溶液中淬火冷却的不同时性而引起的开裂,同时传动轴花键轴在锻造后由很高温度先冷却到室温,再由室温升温到860°C也浪费大量能源。
技术实现思路
本专利技术为了解决现有技术中的不足之处,提供了一种不易在花键轴的杆部与大头腕部结合部出现淬火裂纹、且节约能源的。为解决上述技术问题,本专利技术采用如下技术方案,顺次采用以下步骤,(1).将棒料整体加热锻造成型为花键轴,成型后的花键轴的温度为1000 1050°C ; ⑵.向花键轴的大头腕部喷淋无机盐水溶液,喷淋8 12秒后使大头腕部的温度降至 260 320°C后停止,此时花键轴的杆部温度为950 1020°C ; (3).将花键轴整体放到无机盐水溶液中淬火冷却至常温。采用上述技术方案,传动轴花键轴利用锻造余热分段淬火方法后传动轴花键轴淬火组织既达到要求,同时在杆部和大头腕部的结合部又不存在裂纹而且又节省了零件在电阻炉内重新加热升温到860°C和保温的能源。本专利技术方法简单、操作简便、使传动轴花键轴的杆部和大头腕部的结合部不再出现裂纹,大大降低 ...
【技术保护点】
1.传动轴花键轴利用锻造余热分段淬火的方法,其特征在于:顺次采用以下步骤:⑴.将棒料整体加热锻造成型为花键轴,成型后的花键轴的温度为1000~1050℃;⑵.向花键轴的大头腕部喷淋无机盐水溶液,喷淋8~12秒后使大头腕部的温度降至260~320℃后停止,此时花键轴的杆部温度为950~1020℃;⑶.将花键轴整体放到无机盐水溶液中淬火冷却至常温。
【技术特征摘要】
1.传动轴花键轴利用锻造余热分段淬火的方法,其特征在于顺次采用以下步骤 (1).将棒料整体加热锻造成型为花键轴,成型后的花键轴的温度为1000 1050°C ; ⑵.向花键轴的大头腕部...
【专利技术属性】
技术研发人员:李建勋,袁浩然,
申请(专利权)人:许昌远东传动轴股份有限公司,
类型:发明
国别省市:41
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