本发明专利技术公开了一种高淬透性耐磨斗齿用钢热处理方法，其目的在于机械性能好、硬度高、能满足斗齿使用的高淬透性耐磨斗齿用钢热处理方法，钢学组分按质量百分数为：C0.28～0.33％、Si0.10～0.40％、Mn1.30～2.00％、P≤0.025％、S≤0.025％、Al0.020～0.060％、B0.0010～0.0035％、V0.08～0.20％、Cr1.00～1.50％、Mo0.15～0.40％、Ni≤0.30％、Cu≤0.30％、Pb≤0.020％、Sn≤0.030％，其它为Fe和不可避免的杂质，热处理方法为：1、圆钢性能热处理工艺：1)末端淬透性热轧圆钢在870℃～910℃正火后，加工成端淬试样后，在860℃～880℃淬火；2)力学性能热轧圆钢在850℃～910℃淬火后，在480℃～550℃回火；2、成品余热淬火热处理工艺：成品轧制后利用余热进行淬火处理，轧件温度≥860℃，介质为≥40℃的水或水溶液。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术设及一种热处理领域，特别是设及一种高泽透性耐磨斗齿用钢热处理方 法。
技术介绍
斗齿一般装在挖掘机伊斗的前端，系悬臂梁构件，挖掘机和推±机广泛应用于矿 山、冶金、电力、建材、水泥、机械等行业，在采掘作业中是被大量消耗的易损配件，因工作条 件恶劣，失效方式多数为磨损，少数发生断裂。国内斗齿材料最常用的为高铺钢且多为铸造 成型，高铺钢的加工往往会出现细发纹，在生产时很难发现，该也造成斗齿成品使用寿命短 的原因之一。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种机械性能好、硬度高、能满足斗齿使用的高 泽透性耐磨斗齿用钢热处理方法。 为达上述目的，本专利技术一种高泽透性耐磨斗齿用钢热处理方法，化学组分按质 量百分数为；C0.28 ~0.33%、Si0.10 ~0.40%、Mn1.30 ~2. 00%、？《 0. 025%、 S《0. 025 %、A1 0. 020 ~0. 060%、B0. 0010 ~0. 0035 %、V0. 08 ~0. 20 %、Crl. 00 ~ 1. 50%、M〇0. 15 ~0. 40%、Ni《0. 30%、Cu《0. 30%、、Pb《0. 020%、Sn《0. 030%，其 它为化和不可避免的杂质，其热处理方法为： 1、圆钢性能热处理工艺： 1)末端泽透性热轴圆钢在870°C~910°C正火后，加工成端泽试样后，在860°C~ 880 °C泽火； 2)力学性能热轴圆钢在850°C~910°C泽火后，在480°C~550°C回火；[000引 2、成品余热泽火热处理工艺： 成品轴制后利用余热进行泽火处理，轴件温度> 860°C，介质为> 40°C的水或水 溶液。 本专利技术与现有技术不同之处在于本专利技术取得了如下技术效果： 本专利技术通过合理热处理工艺，不仅能够提高产品的性能，还能进一步提高产品的 成材率，同时增加产品的市场竞争力和市场份额。【具体实施方式】 W下结合实施例，对本专利技术上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。 实施例 表1钢种成分实施 1、热处理工艺 1)末端泽透性热处理工艺 如上述表1中成分末端泽透性热轴圆钢在870°C~910°C正火后，加工成端泽试样 后，在860°C~880°C泽火。（具体热处理工艺见表2)，测定各实施例的末端泽透性。 表2末端泽透性热处理工艺 表3各实施例的末端泽透性 2)力学性能热处理工艺 力学性能热轴圆钢在850°C~910°C泽火后，在480°C~550°C回火，测定各实施例 的相关性能。各实施例相关性能见下表4、5相关检验。 表4实施圆钢拉伸试验[002引表5夏比冲击试验及硬度 3)将圆钢轴制成品后利用余热进行泽火处理，要求轴件温度>860°C，介质为 > 40°C的水或水溶液检验其试样表面硬度。 表6成品构件表面硬度W上所述的实施例仅仅是对本专利技术的优选实施方式进行描述，并非对本专利技术的范 围进行限定，在不脱离本专利技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本专利技术的技术方 案作出的各种变形和改进，均应落入本专利技术权利要求书确定的保护范围内。【主权项】1. 一种，化学组分按质量百分数为：c 0. 28~ 0. 33%、Si 0. 10 ~0. 40%、Mn 1. 30 ~2. 00%、P 彡 0. 025%、S 彡 0. 025%、A10. 020 ~ 0. 060%、B 0. 0010 ~0. 0035%、V0. 08 ~0. 20%、CrL 00 ~1. 50%、MoO. 15 ~0. 40%、 Ni < 0. 30%、Cu < 0. 30%、、Pb < 0. 020%、Sn < 0. 030%，其它为 Fe 和不可避免的杂质， 其特征在于其热处理方法为： 1、 圆钢性能热处理工艺： 1) 末端淬透性热轧圆钢在870°C~9KTC正火后，加工成端淬试样后，在860°C~880°C 淬火； 2) 力学性能热轧圆钢在850°C~910°C淬火后，在480°C~550°C回火； 2、 成品余热淬火热处理工艺： 成品轧制后利用余热进行淬火处理，乳件温度多860°C，介质为多40°C的水或水溶液。【专利摘要】本专利技术公开了一种，其目的在于机械性能好、硬度高、能满足斗齿使用的，钢学组分按质量百分数为：C0.28～0.33％、Si0.10～0.40％、Mn1.30～2.00％、P≤0.025％、S≤0.025％、Al0.020～0.060％、B0.0010～0.0035％、V0.08～0.20％、Cr1.00～1.50％、Mo0.15～0.40％、Ni≤0.30％、Cu≤0.30％、Pb≤0.020％、Sn≤0.030％，其它为Fe和不可避免的杂质，热处理方法为：1、圆钢性能热处理工艺：1)末端淬透性热轧圆钢在870℃～910℃正火后，加工成端淬试样后，在860℃～880℃淬火；2)力学性能热轧圆钢在850℃～910℃淬火后，在480℃～550℃回火；2、成品余热淬火热处理工艺：成品轧制后利用余热进行淬火处理，轧件温度≥860℃，介质为≥40℃的水或水溶液。【IPC分类】C22C38/54, C21D6/00, C22C38/32, C21D1/28, C22C38/60, C21D1/18, C22C38/38, C22C38/58【公开号】CN104988290【申请号】CN201510491327【专利技术人】周彦 【申请人】内蒙古包钢钢联股份有限公司【公开日】2015年10月21日【申请日】2015年8月11日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高淬透性耐磨斗齿用钢热处理方法，化学组分按质量百分数为：C 0.28～0.33％、Si 0.10～0.40％、Mn 1.30～2.00％、P≤0.025％、S≤0.025％、Al0.020～0.060％、B 0.0010～0.0035％、V0.08～0.20％、Cr1.00～1.50％、Mo0.15～0.40％、Ni≤0.30％、Cu≤0.30％、、Pb≤0.020％、Sn≤0.030％，其它为Fe和不可避免的杂质，其特征在于其热处理方法为：1、圆钢性能热处理工艺：1)末端淬透性热轧圆钢在870℃～910℃正火后，加工成端淬试样后，在860℃～880℃淬火；2)力学性能热轧圆钢在850℃～910℃淬火后，在480℃～550℃回火；2、成品余热淬火热处理工艺：成品轧制后利用余热进行淬火处理，轧件温度≥860℃，介质为≥40℃的水或水溶液。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周彦，
申请(专利权)人：内蒙古包钢钢联股份有限公司，
类型：发明
国别省市：内蒙古;15
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