一种冶金气水连淬的设备结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种冶金气水连淬的设备结构，属机械产品领域，特别是冶金行业，本实用新型专利技术的目的是这样实现的：冶金熔融物料从冶金熔融物料进口泻下，气体喷口中的气体将冶金熔融物料吹散，冷淬介质将吹散的冶金熔融物料冷淬，冷淬后的冶金熔融物料落在输送机上，由输送机送到集料点，冷淬产生的汽体和气体喷口喷入的气体由外罩收集，经过喷淋除尘降温装置加湿除尘后，通过烟囱进行外排、通过返回通道返回气体喷口和进行节能环保处理。它的特点在于冷淬之前先将冶金熔融物料用气体吹成薄片和小碎颗粒，然后再由冷淬介质冷淬，包括难水淬的和高粘度无法水淬的冶金熔融物料，在带有压强的气体的作用下全部变成了薄片和小碎颗粒。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冶金气水连淬的设备结构，属机械产品领域，特别是冶金行业。
技术介绍
冶金熔融物料冷淬设备一般分为水淬、水气混合淬，水淬结构一般为先用带一定压力的水将冶金熔融物料冲散，然后落入水中冷淬，这时会发生强烈的爆炸，冷淬产生的碎料大小不匀，经常会产生大块，影响设备正常运行，并且有很多冶金熔融物料因自身粘度大，而无法在这种设备中冷淬成碎料。水气混合淬先用带一定压力的水中加入有一定压强的压缩空气将冶金熔融物料冲散，然后落入水中冷淬，这时会发生强烈的爆炸，冷淬产生的碎料大小不匀，经常会产生大块，影响设备正常运行，，并且有很多冶金熔融物料因自身粘度大，而无法在这种设备中冷淬成碎料。
技术实现思路
本技术便是为解决以上问题而设计提供的一种冶金气水连淬的设备结构。本技术的目的是这样实现的:一种冶金气水连淬的设备结构，由冶金熔融物料、冶金熔融物料进口、气体喷口、气体、冷淬介质、外罩、烟囱、返回通道、输送机、集料点组合而成；其特征在于:冶金熔融物料从冶金熔融物料进口泻下，气体喷口中的气体将冶金熔融物料吹散，冷淬介质将吹散的冶金熔融物料冷淬，冷淬后的冶金熔融物料落在输送机上，由输送机送到集料点，冷淬本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冶金气水连淬的设备结构，由冶金熔融物料(1)、冶金熔融物料进口(2)、气体喷口(3)、气体(4)、冷淬介质(5)、外罩(6)、烟囱(7)、返回通道(8)、输送机(9)、集料点(10)组合而成；其特征在于：冶金熔融物料(1)从冶金熔融物料进口(2)泻下，气体喷口(3)中的气体(4)将冶金熔融物料(1)吹散，冷淬介质(5)将吹散的冶金熔融物料(1)冷淬，冷淬后的冶金熔融物料(1)落在输送机(9)上，由输送机(9)送到集料点(10)，冷淬产生的汽体和气体喷口(3)喷入的气体由外罩(6)收集通过烟囱(7)进行外排、通过返回通道(8)返回气体喷口(3)和进行节能环保处理。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杜存斌，董盛举，门建军，吕红霞，张文博，
申请(专利权)人：杜存斌，
类型：实用新型
国别省市：