一种伸缩胀轴制造技术

本实用新型专利技术公开一种伸缩胀轴，包括同轴设置的胀轴主轴以及胀轴副轴，所述胀轴副轴可伸缩的设置于所述胀轴主轴的一端，所述胀轴主轴与所述胀轴副轴的外圆周表面分别设置有可沿其径向伸缩的胀键，采用胀轴具有伸缩功能的结构，能够减小胀轴与卷材安装过程中的操作空间，提高设备布局的灵活性；采用同一压力机构对胀键进行控制，且胀键需要在胀轴完全伸出状态下才可以实现胀紧，避免卡死的现象。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及收卷轴
，尤其涉及一种在电子行业中膜状材料的收卷和放料时胀紧膜状材料内筒、卷材的伸缩胀轴，特别涉及一种伸缩胀轴。
技术介绍
现在在电子行业中的薄膜材料或其它行业涉及膜状材料的生产中，多数情况下均会用到一种胀轴。胀轴一般有两种形式，一种是机械胀轴、一种是气胀轴。此两种胀轴在使用过程中，大部均需要采用一整根轴，从卷材的一端伸到另一端；例如中国专利文献CN203283962U公开了一种膨胀轴，包括轴套，穿设在轴套内的芯轴，以及设置在芯轴上的支撑件和膨胀块，轴套上开设通孔供膨胀块沿径向从通孔内伸出至轴套外，支撑件和膨胀块设有相互配合的斜面，且当旋转芯轴时可轴向移动支撑件，并实现膨胀块在通孔内的径向移动，芯轴的至少一个端部上设有扭力限制器，用于根据膨胀伸出至轴套外的量提供相应的紧固力。采用该彭胀轴胀紧物料时将物料安装在膨胀轴上需要很大的安装空间通常操作空间要大于两倍的物料长度，因此其安装及使用受到很大的限制。为了解决上述技术问题现有技术中提供了一种解决方案采用单侧安装的半根轴或小半根轴，分别从卷材的两侧插入卷材，对卷材进行胀紧。但采用该方式仍需要在物料两侧均预留很大的空间才能进行操作，或是预留空间做胀轴的伸缩用。从而给设备布局带来一定的局限性，设备整体体积变得更大，操作亦不便利。
技术实现思路
本技术的一个目的在于：提供一种伸缩胀轴，其收缩状态占用空间小，便于设备操作以及设备布局。本技术的另一个目的在于：提供一种伸缩胀轴，其能够保证在完全伸出的状态下才通过胀键胀紧，防止在伸缩的过程中就局部胀开，造成卡死的现象。为达此目的，本技术采用以下技术方案：提供一种伸缩胀轴,包括同轴设置的胀轴主轴以及胀轴副轴，所述胀轴副轴可伸缩的设置于所述胀轴主轴的一端，所述胀轴主轴与所述胀轴副轴的外圆周表面分别设置有可沿其径向伸缩的胀键。作为所述的伸缩胀轴的一种优选技术方案，所述胀轴主轴与所述胀轴副轴上分别设置有胀键安装孔，所述胀键通过所述胀键安装孔可滑动的安装在所述胀轴主轴以及所述胀轴副轴上。作为所述的伸缩胀轴的一种优选技术方案，所述胀键具有位于靠近伸缩胀轴轴线一侧的第一凸台、远离所述伸缩胀轴中心一侧的第二凸台，以及连接所述第一凸台与所述第二凸台的胀键主体，所述胀键主体位于所述胀键安装孔中，所述胀键安装孔中设置有用于实现所述胀键主体与所述胀键安装孔的滑动密封的胀键密封件。作为所述的伸缩胀轴的一种优选技术方案，所述胀轴主轴上设置有主轴压力腔，位于所述胀轴主轴上的胀键的所述第一凸台位于所述主轴压力腔中，并可在所述主轴压力腔内部压力作用下向远离所述伸缩胀轴中心的方向运动。作为所述的伸缩胀轴的一种优选技术方案，所述胀轴副轴上设置有副轴压力腔，位于所述胀轴副轴上的胀键的所述第一凸台位于所述副轴压力腔中，并可在所述副轴压力腔内部压力作用下向远离所述伸缩胀轴中心的方向运动，所述主轴压力腔与所述副轴压力腔可选择性连通。作为所述的伸缩胀轴的一种优选技术方案，所述胀键主体上并位于所述第一凸台一侧设置有挤压胀键向所述伸缩胀轴中心一侧运动的压缩弹簧。作为所述的伸缩胀轴的一种优选技术方案，所述胀轴副轴位于所述胀轴主轴内部的一端设置有用于防止所述胀轴副轴从所述胀轴主轴中脱落的限位环。作为所述的伸缩胀轴的一种优选技术方案，所述胀轴主轴以及胀轴副轴上分别设置有连通孔，当所述胀轴副轴相对于所述胀轴主轴伸出到极限位置时所述主轴压力腔与所述副轴压力腔通过所述连通孔连通。作为所述的伸缩胀轴的一种优选技术方案，所述胀轴主轴与所述胀轴副轴之间的连接面上设置有轴体密封件。作为所述的伸缩胀轴的一种优选技术方案，所述胀轴副轴包括与所述胀轴主轴滑动连接的第一副轴以及与所述第一副轴滑动连接的第二副轴，所述第二副轴与所述第一副轴的连接结构与所述所述第一副轴与所述胀轴主轴的连接结构相同。本技术的有益效果为：采用胀轴具有伸缩功能的结构，能够减小胀轴与卷材安装过程中的操作空间，提高设备布局的灵活性；采用同一压力机构对胀键进行控制，且胀键需要在胀轴完全伸出状态下才可以实现胀紧，避免卡死的现象。附图说明下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明。图1为实施例所述伸缩胀轴收缩状态剖视图。图2为图1中Ⅰ处放大图。图3为图1中A-A截面图。图4为实施例所述伸缩胀轴伸出状态剖视图。图5为实施例所述伸缩胀轴装入卷材前状态剖视图。图6为实施例所述伸缩胀轴装入卷材中胀轴副轴处于收缩状态剖视图。图7为实施例所述伸缩胀轴装入卷材中胀轴副轴处于伸出状态剖视图。图8为实施例所述伸缩胀轴装入卷材中胀轴副轴处于伸出状态，并且胀键伸出实现对卷材夹紧状态剖视图。图中：1、伸缩胀轴；11、胀轴主轴；111、主轴压力腔；12、第一副轴；121、第一副轴压力腔；13、第二副轴；131、第二副轴压力腔；14、胀键；15、胀键密封件；16、压缩弹簧；17、限位环；18、伸缩驱动装置；19、进气孔；20、连通孔；21、轴体密封件；2、卷材。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。如图1～4所示，本实施例所述的一种伸缩胀轴1，包括同轴设置的胀轴主轴11以及胀轴副轴，所述胀轴副轴可伸缩的设置于所述胀轴主轴11的一端，所述胀轴主轴11与所述胀轴副轴的外圆周表面分别设置有可沿其径向伸缩的胀键14。于本实施例中所述胀轴副轴包括与所述胀轴主轴11滑动连接的第一副轴12以及与所述第一副轴12滑动连接的第二副轴13，于所述胀轴主轴11、第一副轴12以及第二副轴13外圆周表面分别等间距设置有六个胀键14。胀轴主轴11呈圆筒状结构，第一副轴12一端伸入所述胀轴主轴11内部，另一端具有台阶面，使得第一副轴12上安装胀键14的圆周直径与胀轴主轴11上安装胀键14的圆周直径相同，所述胀轴主轴11上靠近所述第一副轴12的位置沿其圆周表面设置有六个胀键安装孔，所述胀键14通过所述胀键安装孔可滑动的安装在所述胀轴主轴11上。第一副轴12呈圆筒状结构，第二副轴13一端伸入所述第一副轴12内部，另一端具有台阶面，使得第二副轴13上安装胀键14的圆周直径与胀轴主轴11以及所述第一副轴12上安装胀键14的圆周直径相同，所述第一副轴12上靠近所述第二副轴13的位置沿其圆周表面设置有六个胀键安装孔，所述第二副轴13的位于台阶面的圆周表面设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种伸缩胀轴，其特征在于,包括同轴设置的胀轴主轴以及胀轴副轴，所述胀轴副轴可伸缩的设置于所述胀轴主轴的一端，所述胀轴主轴与所述胀轴副轴的外圆周表面分别设置有可沿其径向伸缩的胀键。

【技术特征摘要】
1.一种伸缩胀轴，其特征在于,包括同轴设置的胀轴主轴以及胀轴副轴，
所述胀轴副轴可伸缩的设置于所述胀轴主轴的一端，所述胀轴主轴与所述胀轴
副轴的外圆周表面分别设置有可沿其径向伸缩的胀键。
2.根据权利要求1所述的伸缩胀轴，其特征在于，所述胀轴主轴与所述胀
轴副轴上分别设置有胀键安装孔，所述胀键通过所述胀键安装孔可滑动的安装
在所述胀轴主轴以及所述胀轴副轴上。
3.根据权利要求2所述的伸缩胀轴，其特征在于，所述胀键具有位于靠近
伸缩胀轴轴线一侧的第一凸台、远离所述伸缩胀轴中心一侧的第二凸台，以及
连接所述第一凸台与所述第二凸台的胀键主体，所述胀键主体位于所述胀键安
装孔中，所述胀键安装孔中设置有用于实现所述胀键主体与所述胀键安装孔的
滑动密封的胀键密封件。
4.根据权利要求3所述的伸缩胀轴，其特征在于，所述胀轴主轴上设置有
主轴压力腔，位于所述胀轴主轴上的胀键的所述第一凸台位于所述主轴压力腔
中，并可在所述主轴压力腔内部压力作用下向远离所述伸缩胀轴中心的方向运
动。
5.根据权利要求4所述的伸缩胀轴，其特征在于，所述胀轴副轴上设置有
副轴压力腔，位于所述胀轴副轴上的胀键...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯泳彬，
申请(专利权)人：广东生益科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44