一种物料自动旋转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种物料自动旋转装置。包括有机架、第一滑动装置、第二滑动装置，第一滑动装置装设在机架所设的第一倾斜滑道上，第二滑动装置装设在机架所设的第二倾斜滑道上，第一倾斜滑道与第二倾斜滑道平行设置，第一滑动装置与第二滑动装置之间通过拉绳连接，且第一滑动装置上设有自动旋转机构，物料能装设在第一滑动装置所设的自动旋转机构上，物料装设在第一滑动装置所设的自动旋转机构上时，第一滑动装置及物料的重量大于第二滑动装置的重量，第一滑动装置滑动至第一倾斜滑道的底部位置，第二滑动装置滑动至第二倾斜滑道的顶部位置。本实用新型专利技术可使物料自动移动至所需位置，且物料的工作角度改变通过自动旋转完成，省时省力，生产效率高。

Material automatic rotating device

The utility model relates to an automatic material rotation device. The first sliding device comprises a frame, and a second sliding device, the first sliding device is arranged on the first frame is arranged on the inclined slide, second slide device installed in a rack second inclined chute, the first and second inclined chute chute is arranged in parallel, the first sliding between the device and the second sliding device connected by a rope. And the first sliding device is provided with an automatic rotation mechanism, the material can be installed in the automatic rotating mechanism arranged on the first sliding device, automatic rotation mechanism of material is arranged on the first sliding device arranged on the first sliding device, and the weight of the material more than second sliding device weight at the bottom position of the first sliding device for sliding to the first tilt slide, top second sliding device for sliding to second inclined chute. The utility model can automatically move the material to the required position, and the work angle of the material can be automatically rotated to save time and labor, and the production efficiency is high.

【技术实现步骤摘要】
一种物料自动旋转装置
本技术是一种物料自动旋转装置，特别是一种用于生产线上的物料自动旋转装置，属于物料旋转装置的改造技术。
技术介绍
现有生产线上的物料为了实现生产需要而将物料进行从某个位置搬到另一个位置，或进行物料的工作角度改变时，都是通过人工操作，费时费力，工人的劳动强度大，且效率低，难于满足生产的要求。
技术实现思路
本技术的目的在于考虑上述问题而提供一种物料自动旋转装置。本技术可使物料从某个位置自动移动至另一个位置，且物料的工作角度改变通过自动旋转完成，省时省力，将工人从繁重的劳动中解放出来，生产效率高，且设计巧妙，结构简单，操作方便，简单实用。本技术的技术方案是：本技术的物料自动旋转装置，包括有机架、第一滑动装置、第二滑动装置，第一滑动装置装设在机架所设的第一倾斜滑道上，第二滑动装置装设在机架所设的第二倾斜滑道上，第一倾斜滑道与第二倾斜滑道平行设置，第一滑动装置与第二滑动装置之间通过拉绳连接，且第一滑动装置上设有自动旋转机构，物料能装设在第一滑动装置所设的自动旋转机构上，当物料没有装设在第一滑动装置所设的自动旋转机构上时，第一滑动装置的重量小于第二滑动装置的重量，第二滑动装置处于第二倾斜滑道的底部位置，第一滑动装置处于第一倾斜滑道的顶部位置，当物料装设在第一滑动装置所设的自动旋转机构上时，第一滑动装置及物料的重量大于第二滑动装置的重量，第一滑动装置滑动至第一倾斜滑道的底部位置，第二滑动装置滑动至第二倾斜滑道的顶部位置。本技术由于采用通过两个滑动装置之间的互动，实现物料从某个位置自动移动至另一个位置，且通过设置自动旋转机构，使改变物料的工作角度通过自动旋转完成，省时省力，将工人从繁重的劳动中解放出来，且生产效率高，另外，本技术设计巧妙，结构简单，操作方便。本技术是一种性能优良，方便实用的物料自动旋转装置。附图说明图1为本技术在装设物料后的状态图；图2为本技术在没有装设物料时的状态图；图3为本技术中自动旋转机构的结构示意图；图4为本技术中自动旋转机构装设物料时的立体图。具体实施方式实施例：本技术的结构示意图如图1所示，本技术的物料自动旋转装置，包括有机架1、第一滑动装置2、第二滑动装置3，第一滑动装置2装设在机架1所设的第一倾斜滑道4上，第二滑动装置3装设在机架1所设的第二倾斜滑道5上，第一倾斜滑道4与第二倾斜滑道5平行设置，第一滑动装置2与第二滑动装置3之间通过拉绳6连接，且第一滑动装置2上设有自动旋转机构21，物料7能装设在第一滑动装置2所设的自动旋转机构21上，当物料7没有装设在第一滑动装置2所设的自动旋转机构21上时，第一滑动装置2的重量小于第二滑动装置3的重量，第二滑动装置3处于第二倾斜滑道5的底部位置，第一滑动装置2处于第一倾斜滑道4的顶部位置，当物料7装设在第一滑动装置2所设的自动旋转机构21上时，第一滑动装置2及物料7的重量大于第二滑动装置3的重量，第一滑动装置2滑动至第一倾斜滑道4的底部位置，第二滑动装置3滑动至第二倾斜滑道5的顶部位置。另外，第二倾斜滑道5位于第一倾斜滑道4的下方位置，机架1在第二倾斜滑道5与第一倾斜滑道4之间的转角位置装设有滑轮8，上述拉绳6的一端与第一滑动装置2连接，另一端与第二滑动装置3连接，拉绳6的两端之间绕在滑轮8上，以使拉绳6的运动自如。本实施例中，上述第一滑动装置2还包括有第一滑动滚轮22、安装架23、定位杆24，其中安装架23通过连接板25与第一滑动滚轮22连接，定位杆24固定在安装架23上，自动旋转机构21装设在安装架23上。本实施例中，上述自动旋转机构21包括有旋转柱211、轴承212，其中旋转柱211套装在轴承212的内圈，轴承212的外圈固定在连接板25上。本实施例中，上述安装架23上还装设有辅助移动滚轮26，辅助移动滚轮26的几何中心线为纵向设置，辅助移动滚轮26的外圆面能与第一倾斜滑道4的侧壁触接。本实施例中，上述辅助移动滚轮26通过螺纹连接件30装设在安装架23上，以便损坏时更换；或辅助移动滚轮26直接是一个轴承，轴承的内圈通过螺纹连接件固定在安装架23上，轴承的外圈能转动。本实施例中，上述第一滑动装置2包括有四个第一滑动滚轮22，机架1的两侧分别设有第一倾斜滑道4，两侧的第一倾斜滑道4分别装设有两个第一滑动滚轮22，同侧的两个第一滑动滚轮22都分别通过连接板25连接。本实施例中，上述安装架23上还装设有辅助旋转装置27，轴承212的外圈装设在轴承安装座上，该轴承安装座通过螺纹连接件29固定在连接板25上，以便损坏时更换，且轴承安装座的底部一侧能支承在辅助旋转装置27上，该轴承安装座的底部另一侧还能支承在辅助支承板28上，辅助支承板28固定在连接板25上；拉绳6的一端与辅助支承板28连接，拉绳6的另一端与第二滑动装置3连接。本实施例中，上述辅助旋转装置27是一个几何中心线为横向设置的轴承，轴承的内圈通过螺纹连接件固定在安装架23上，以便损坏时更换。本实施例中，上述第二滑动装置3包括有第二滑动滚轮31及重块32，第二滑动滚轮31装设在倾斜滑道4上，重块32与第二滑动滚轮31连接。本实施例中，上述拉绳6是钢丝绳，拉绳6的另一端与第二滑动装置3的重块32连接。本技术的工作原理如下：当物料7没有装设在第一滑动装置2所设的自动旋转机构21上时，第一滑动装置2的重量小于第二滑动装置3的重量，第二滑动装置3处于第二倾斜滑道5的底部位置，第一滑动装置2处于第一倾斜滑道4的顶部位置，如图2所示;当物料7装设在第一滑动装置2所设自动旋转机构21的旋转柱211上时，第一滑动装置2加上物料7的重量大于第二滑动装置3的重量，由于重力的作用，第一滑动滚轮22及第一滑动装置2向第一倾斜滑道4的底部方向运动，运动至第一倾斜滑道4的底部位置，同时，第二滑动装置3在第一滑动装置2的拉动下，向第二滑动装置3的顶部方向运动，运动至第二倾斜滑道5的顶部位置，如此实现反复的上下移动,如图1所示；同时，由于旋转柱211及其上的物料7向下倾斜并与轴承212接触，在重力及惯性力的作用下，就像陀螺旋转的原理一样，旋转柱211及其上的物料7实现自动旋转运动，定位杆24限定物料7转动到所需角度。物料7转动到定位杆24的位置时停止转动，方便操作人员拿取物料7,如图3所示。另外，当物料7装设在第一滑动装置2所设自动旋转机构21的旋转柱211上时，轴承212的轴承安装座的底部一侧能支承在辅助旋转装置27上，辅助旋转装置27起到辅助转动作用。此外，当物料7装设在第一滑动装置2所设自动旋转机构21的旋转柱211上时，由于物料7重量大，为了使物料7及其第一滑动装置2的移动更顺畅，避免第一滑动滚轮22及其第一滑动装置2带动物料7移动时出现晃动偏移现象，需要辅助旋转装置27控制限位，确保移动更顺畅。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种物料自动旋转装置，其特征在于包括有机架、第一滑动装置、第二滑动装置，第一滑动装置装设在机架所设的第一倾斜滑道上，第二滑动装置装设在机架所设的第二倾斜滑道上，第一倾斜滑道与第二倾斜滑道平行设置，第一滑动装置与第二滑动装置之间通过拉绳连接，且第一滑动装置上设有自动旋转机构，物料能装设在第一滑动装置所设的自动旋转机构上，当物料没有装设在第一滑动装置所设的自动旋转机构上时，第一滑动装置的重量小于第二滑动装置的重量，第二滑动装置处于第二倾斜滑道的底部位置，第一滑动装置处于第一倾斜滑道的顶部位置，当物料装设在第一滑动装置所设的自动旋转机构上时，第一滑动装置及物料的重量大于第二滑动装置的重量，第一滑动装置滑动至第一倾斜滑道的底部位置，第二滑动装置滑动至第二倾斜滑道的顶部位置。

【技术特征摘要】
1.一种物料自动旋转装置，其特征在于包括有机架、第一滑动装置、第二滑动装置，第一滑动装置装设在机架所设的第一倾斜滑道上，第二滑动装置装设在机架所设的第二倾斜滑道上，第一倾斜滑道与第二倾斜滑道平行设置，第一滑动装置与第二滑动装置之间通过拉绳连接，且第一滑动装置上设有自动旋转机构，物料能装设在第一滑动装置所设的自动旋转机构上，当物料没有装设在第一滑动装置所设的自动旋转机构上时，第一滑动装置的重量小于第二滑动装置的重量，第二滑动装置处于第二倾斜滑道的底部位置，第一滑动装置处于第一倾斜滑道的顶部位置，当物料装设在第一滑动装置所设的自动旋转机构上时，第一滑动装置及物料的重量大于第二滑动装置的重量，第一滑动装置滑动至第一倾斜滑道的底部位置，第二滑动装置滑动至第二倾斜滑道的顶部位置。2.根据权利要求1所述的物料自动旋转装置，其特征在于上述第一滑动装置还包括有第一滑动滚轮、安装架、定位杆，其中安装架通过连接板与第一滑动滚轮连接，定位杆固定在安装架上，自动旋转机构装设在安装架上。3.根据权利要求2所述的物料自动旋转装置，其特征在于上述自动旋转机构包括有旋转柱、轴承，其中旋转柱套装在轴承的内圈，轴承的外圈固定在连接板上。4.根据权利要求2所述的物料自动旋转装置，其特征在于上述安装架上还装设有辅助移动滚轮，辅助移动滚轮的几何中心线为纵向设置，辅助移动滚轮的...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤小进，任安志，何登宽，周峰，
申请(专利权)人：广州三五汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44