橡胶产品硫化用注压模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种模具，尤其是一种橡胶产品硫化用注压模具。包括注胶塞、注胶缸、下模和上模，以及设置在上模中的注胶孔，其特征是：注胶孔设为变直径式结构。其通过对原有模具进行改进，使得硫化出的产品表面没有胶柱余胶，从而省去了修整工序，提高工作效率低，降低废品率，同时提高了产品的外观质量，可以满足实际情况的需要。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种模具，尤其是一种橡胶产品硫化用注压模具。
技术介绍
目前的橡胶硫化产品，一般均需要修整多余的的溢出余胶，其称为修整工序；而以往的橡胶硫化用注压模具的注胶孔多为直孔式结构，其硫化出的产品表面往往带有胶柱余胶，因此不利于产品其余胶的清除，也给修整工序带来麻烦，从而导致工作效率低，并且容易造成废品。为此，需要一种橡胶产品硫化用注压模具， 使得硫化出的产品表面没有胶柱余胶，从而省去了修整工序，提高工作效率低，降低废品率，同时提高了产品的外观质量，以此来满足实际情况的需要。
技术实现思路
本技术的橡胶产品硫化用注压模具，其通过对原有模具进行改进，使得硫化出的产品表面没有胶柱余胶，从而省去了修整工序，提高工作效率低，降低废品率，同时提高了产品的外观质量，可以满足实际情况的需要。本技术所采用的技术方案是橡胶产品硫化用注压模具，包括注胶塞、注胶缸、下模和上模，以及设置在上模中的注胶孔，其特征是注胶孔设为变直径式结构。所述的橡胶产品硫化用注压模具，注胶孔为从上至下直径阶梯型变小的变直径式结构。所述的橡胶产品硫化用注压模具，注胶孔为从上至下直径连续型变小的变直径式结构。这样在使用时，本技术的橡胶产品硫化用注压模具，注胶孔设为变直径式结构，则在启开硫化后的模具时，注胶孔中的余胶直接从产品表面分离，而不会留在产品表面，从而无需进行修整工序。本技术的橡胶产品硫化用注压模具，其通过对原有模具进行改进，使得硫化出的产品表面没有胶柱余胶，从而省去了修整工序，提高工作效率低，降低废品率，同时提高了产品的外观质量，可以满足实际情况的需要。以下结合附图和实施方式对本技术作进一步说明附图说明图1是改进前橡胶产品硫化用注压模具结构示意图；图2是改进前橡胶产品硫化用注压模具其产品示意图；图3是本技术的橡胶产品硫化用注压模具实施例1结构示意图；图4是本技术的橡胶产品硫化用注压模具其产品示意图；图5是本技术的橡胶产品硫化用注压模具实施例2结构示意图。图中，1为注胶塞，2为注胶缸，3为下模，4为上模，5为注胶孔，6为产品，7为余胶。具体实施方式实施例1如图1至图4所示，其中图1和图2是改进前橡胶产品硫化用注压模具结构示意图及其产品示意图，其注胶孔5为直孔式结构，其硫化出的产品6表面带有胶柱余胶7，因此不利于产品6其余胶7的清除，也给修整工序带来麻烦，从而导致工作效率低，并且容易造成废品。图3和图4是本技术的橡胶产品硫化用注压模具结构示意图及其产品意图， 包括注胶塞1、注胶缸2、下模3和上模4，以及设置在上模4中的注胶孔5，其特征是注胶孔设为从上至下直径阶梯型变小的变直径式结构。实施例2如图4和图5所示，同实施例1，所不同的是，注胶孔5设为从上至下直径连续型变小的变直径式结构。这样在使用时，本技术的橡胶产品硫化用注压模具，注胶孔5设为变直径式结构，则在启开硫化后的模具时，注胶孔5中的余胶7直接从产品6表面分离，而不会留在产品6表面，从而无需进行修整工序。本技术的橡胶产品硫化用注压模具，其通过对原有模具进行改进，使得硫化出的产品表面没有胶柱余胶，从而省去了修整工序，提高工作效率低，降低废品率，同时提高了产品的外观质量，可以满足实际情况的需要。显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。 凡是属于本技术的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之列。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．橡胶产品硫化用注压模具，包括注胶塞、注胶缸、下模和上模，以及设置在上模中的注胶孔，其特征是：注胶孔设为变直径式结构。

【技术特征摘要】
1.橡胶产品硫化用注压模具，包括注胶塞、注胶缸、下模和上模，以及设置在上模中的注胶孔，其特征是注胶孔设为变直径式结构。2.根据权利要求1所述的橡胶产品硫化用注压...

【专利技术属性】
技术研发人员：盖敏玲，
申请(专利权)人：青岛开世密封工业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：95