橡胶履带压注式模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种橡胶履带压注式模具，其技术方案要点是：包括模座、底模、内中模镶块、上模、外模套、模盖，底模设于模座上，内中模镶块安置于底模上表面，上模盖于内中模镶块之上，外模套套设于上模、底模之外，上模和外模套之上还盖有模盖，模盖、外模套与内部中间叠合成一体的底模、内中模镶块、上模的外圆周面形成模腔，模盖的外圆周上均布有锁合耳，模座上铰接有可压紧于锁合耳之上的锁紧螺栓。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种橡胶履带生产工具，特别涉及一种橡胶履带压注式模具。
技术介绍
橡胶履带属于行走部件，因为其具有对地接触面大，拥有防滑、防陷以及对路面损坏小等优点，被广泛应用于沙滩车、雪地车、全地形车等工程机械以及农业机械领域。目前，常用的橡胶履带制作方法为分段硫化即二次硫化成型，其产品接头部位硫化时间不一致、受温不均匀，易出现裂口，带来质量隐患。现公告号为CN203236624U的中国专利公开的一种压注式无接头橡胶履带一次成型硫化模具，包括外模、内上模、内下模、内中模活络镶块、柱塞模，内上模、内下模和内中活络镶块与外模构成模腔，通过柱塞模的挤压将橡胶压入模腔中实现履带的一次成型。其中，结合其附图可知，内上模、内中模活络镶块和内下模仅仅通过位于模具中部的锁紧螺母锁紧，单个位于模具中部的锁紧螺母，其锁合能力有限，难以保证内上模、内中模活络镶块和内下模之间很好闭合，模具的外缘位置容易因锁合不紧产生间隙晃动。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种橡胶履带压注式模具，其模具的锁合效果好。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种橡胶履带压注式模具，包括模座、底模、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种橡胶履带压注式模具，包括模座(1)、底模(2)、内中模镶块(3)、上模(4)、外模套(5)、模盖(6)，底模(2)设于模座(1)上，内中模镶块(3)安置于底模(2)上表面，上模(4)盖于内中模镶块(3)之上，外模套(5)套设于上模(4)、底模(2)之外，其特征是：上模(4)和外模套(5)之上还盖有模盖(6)，模盖(6)、外模套(5)与内部中间叠合成一体的底模(2)、内中模镶块(3)、上模(4)的外圆周面形成模腔(7)，模盖(6)的外圆周上均布有锁合耳(8)，模座(1)上铰接有可压紧于锁合耳(8)之上的锁紧螺栓(10)。

【技术特征摘要】
1.一种橡胶履带压注式模具，包括模座(1)、底模(2)、内中模镶块(3)、上模(4)、外模套(5)、模盖(6)，底模(2)设于模座(1)上，内中模镶块(3)安置于底模(2)上表面，上模(4)盖于内中模镶块(3)之上，外模套(5)套设于上模(4)、底模(2)之外，其特征是：上模(4)和外模套(5)之上还盖有模盖(6)，模盖(6)、外模套(5)与内部中间叠合成一体的底模(2)、内中模镶块(3)、上模(4)的外圆周面形成模腔(7)，模盖(6)的外圆周上均布有锁合耳(8)，模座(1)上铰接有可压紧于锁合耳(8)之上的锁紧螺栓(10)。2.根据权利要求1所述的橡胶履带压注式模具，其特征是：锁紧耳上设有U形开口槽(9)，锁紧螺栓(10)包括铰接于模座(1)上表面的锁紧座(101)、螺纹连接于锁紧座(101)并可卡入U形开口槽(9)的锁紧杆(102)，锁紧杆(102)的上方设有用以压紧锁紧耳上表面的压板(11)。3.根据权利要求1所述的橡胶履带压注式模具，其特征是：底座上设有第一限位块(12)，外模套(5)外圆周的下端均布有侧面可与第一限位块(12)相抵的第二限位块(13)。4.根据权利要求3所述的橡胶履带压注式模具...

【专利技术属性】
技术研发人员：王斌，
申请(专利权)人：临海市五丰橡胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33