橡胶履带自动化生产多功能操作小车制造技术

技术编号:15020060 阅读:165 留言:0更新日期:2017-04-04 22:24
橡胶履带自动化生产多功能操作小车,车架上中部竖立安装立架,在立架上的前侧不同高度分别水平安装相互平行的上层货叉(1)和下层货叉(2),同时,车架上横向固定滑轨并在其上的左右两侧分别安装左辊筒滑块平台(9)和右辊筒滑块平台(4),在左辊筒滑块平台(9)和右辊筒滑块平台(4)上分别安装左转带辊筒(7)和右转带辊筒(3)。与现有设备完美配合衔接,便捷整体实现对现有设备的自动化改造,通过货叉将硫化完成的橡胶履带从模具中取出,实现自动出模,通过两端辊筒将出模的履带产品往X轴方向运动,适当拉紧后,辊筒转动实现履带自动转带,完全避免以人工接触表面超过100℃橡胶履带,将劳动强度降至最低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及生产橡胶履带的辅助生产装置,尤其是橡胶履带自动化生产多功能操作小车
技术介绍
橡胶履带主要配套工程车辆,属于重型设备的配套部件,轻则100kg,重则上吨。目前常规的用于橡胶履带生产的平板硫化机有鄂式平板机和框式平板机两种。常规的鄂式平板机和框式平板机用于橡胶履带生产时,模具温度高达150℃,进料过程、出模过程和转带过程均需要操作工接触热源,然而,进料过程、转带过程和出模过程均需要通过人工搬运,生产效率低,存在劳动强度大,且劳动者极易受到伤害,发生安全事故,或行车吊运,众所周知,行车属于垂直起吊,对硫化平板机的封顶式结构,操作存在安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是提供橡胶履带自动化生产多功能操作小车,有助于实现自动化生产,解决履带生产中工人的劳动强度、安全性问题和生产效率问题。本技术的目的将通过以下技术措施来实现:车架上中部竖立安装立架,在立架上的前侧不同高度分别水平安装相互平行的上层货叉和下层货叉,同时,车架上横向固定滑轨并在其上的左右两侧分别安装左辊筒滑块平台和右辊筒滑块平台,在左辊筒滑块平台和右辊筒滑块平台上分别安装电机和传动机构,并在这二部传动机构的前端分别安装左转带辊筒和右转带辊筒。尤其是,车架上后侧一端安装液压站,在车架上另一端安装控制电箱。尤其是,车架底部安装小车轨道,车架上安装驱动电机,驱动电机通过传动机构驱动车架沿小车轨道滑动。本技术的优点和效果:特别设置并集成相应的机构与现有设备完美配合衔接,便捷整体实现对现有设备的自动化改造,通过货叉将硫化完成的橡胶履带从模具中取出,实现自动出模,同时,通过两端辊筒将出模的履带产品往X轴方向运动,适当拉紧后,辊筒转动实现履带自动转带,转带或行车起吊转带时,完全避免以人工接触表面超过100℃橡胶履带,将劳动强度降至最低。设备体积小,安全、高效、节省用工成本,适用生产范围广。附图说明图1为本技术实施例1结构示意图。附图标记包括:上层货叉1、下层货叉2、右转带辊筒3、右辊筒滑块平台4、液压站5、小车轨道6、左转带辊筒7、控制电箱8、左辊筒滑块平台9、驱动电机10。具体实施方式本技术设在硫化主机之外,通过特别设计的上下两层货叉,将橡胶履带硫化需要的橡胶和金属件放置在货叉上,进一步的,通过液压系统送入模具,操作者可以完成进料操作的过程中不必接触平板热源,生产效能全面的提升,生产方式安全、便捷、高效。本技术包括:下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。实施例1:如附图1所示,车架上中部竖立安装立架,在立架上的前侧不同高度分别水平安装相互平行的上层货叉1和下层货叉2,同时,车架上横向固定滑轨并在其上的左右两侧分别安装左辊筒滑块平台9和右辊筒滑块平台4,在左辊筒滑块平台9和右辊筒滑块平台4上分别安装电机和传动机构,并在这二部传动机构的前端分别安装左转带辊筒7和右转带辊筒3。前述中,车架上后侧一端安装液压站5,在车架上另一端安装控制电箱8。通过液压站5驱动上层货叉1和下层货叉2上下移动。前述中,车架底部安装小车轨道6,车架上安装驱动电机10,驱动电机10通过传动机构驱动车架沿小车轨道6滑动。本技术实施例在工作时,将橡胶履带生产所需的橡胶片和金属件分别摆放在上层货叉1和下层货叉2上,通过液压油缸驱动上层货叉1和下层货叉2分别沿Y轴方向送入模具型腔中,完成进料程序;橡胶履带第一模硫化完成后,模具打开并脱模,上层货叉1和下层货叉2同时进入模具型腔,开裆接住硫化完成的橡胶履带,然后,沿-Y轴方向退出,与此同时,左辊筒滑块平台9和右辊筒滑块平台4分别沿X轴移动至履带范围内,右转带辊筒3和左转带辊筒7分别支撑橡胶履带的钢丝,并同时沿X轴向两端适当拉紧,上层货叉1和下层货叉2分别脱离履带,通过左辊筒滑块平台9和右辊筒滑块平台4上的电机正转或反转驱动右转带辊筒3和左转带辊筒7转动履带至所需部位,完成转带过程;橡胶履带第二模生产所需的橡胶片和金属件再次摆放在上层货叉1和下层货叉2上,重复上述步骤完成整条履带的生产。本技术中,小车具备X、Y、Z轴多维度运动,通过按钮轻松实现橡胶履带生产中的进料过程、出模过程和转带过程。代替两个工人左右转动配合或行车操作,减至只需一个工人执行按钮操作即可完成,进一步的,通过地面铺设的轨道,还可以实现一台小车辅助四台硫化主机的生产需求。本文档来自技高网...
橡胶履带自动化生产多功能操作小车

【技术保护点】
橡胶履带自动化生产多功能操作小车,其特征在于,车架上中部竖立安装立架,在立架上的前侧不同高度分别水平安装相互平行的上层货叉(1) 和下层货叉(2),同时,车架上横向固定滑轨并在其上的左右两侧分别安装左辊筒滑块平台(9)和右辊筒滑块平台(4),在左辊筒滑块平台(9)和右辊筒滑块平台(4)上分别安装电机和传动机构,并在这二部传动机构的前端分别安装左转带辊筒(7)和右转带辊筒(3)。

【技术特征摘要】
1.橡胶履带自动化生产多功能操作小车,其特征在于,车架上中部竖立安装立架,在立架上的前侧不同高度分别水平安装相互平行的上层货叉(1)和下层货叉(2),同时,车架上横向固定滑轨并在其上的左右两侧分别安装左辊筒滑块平台(9)和右辊筒滑块平台(4),在左辊筒滑块平台(9)和右辊筒滑块平台(4)上分别安装电机和传动机构,并在这二部传动机构的前端分别安装左...

【专利技术属性】
技术研发人员:云霄碧
申请(专利权)人:上海华向橡胶履带有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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