本申请公开履带板热加工用降温装置，用于在热切割或者热拼接履带板时进行降温，包括伸缩机构、导向平台和降温机构，伸缩机构包括底座和伸缩缸，伸缩缸固定设置在底座内，且伸缩缸上的伸缩杆竖直朝上方延伸，导向平台沿水平方向延伸，并固定连接伸缩杆的顶端，导向平台的顶部设置有导向槽；降温机构包括安装座、万向节、硬质喷水管和水平驱动机构，安装座设置有与导向槽相配合的滑块，水平驱动机构安装在导向平台上，且滑块以能够被驱动而定向移动的方式连接水平驱动机构，万向节设置在安装座的顶部，并具有凸出安装座的活动部，硬质喷水管以贯穿的方式设置在活动部内。本申请提供的降温装置使用方便，整体构造更加简洁，便于维护。便于维护。便于维护。
【技术实现步骤摘要】
履带板热加工用降温装置
[0001]本技术涉及履带板加工设备
，尤其涉及履带板热加工用降温装置，用于在热切割或者热拼接履带板时进行降温。
技术介绍
[0002]现有技术中，申请号为：202122141122.0，名称为：一种用于履带板加工切割用降温结构的技术专利，其包括左侧固定块、右侧固定块、配重块、伸缩杆、链条蓄水池以及抽水泵等诸多零部件，虽然其具有能够调整喷头的角度进而提高装置的使用效率等优点，但是，整体构造过于复杂，成本高。
[0003]由此，需要提供一种既能够在一定范围内调整喷水位置，又具有较为简单的构造的降温装置，用来在热切割或者热拼接履带板时降温使用。
技术实现思路
[0004]本技术的一个优势在于提供一种履带板热加工用降温装置，其中通过伸缩机构能够灵活调整导向平台以及导向平台上的硬质喷水管的高度，通过水平驱动机构能够灵活调整硬质喷水管相对履带板热加工位置的距离，通过万向节能够在一定范围内调整硬质喷水管的喷水角度，进而能够在对履带板进行热加工时灵活降温使用，适用范围广泛，整体构造更加简洁，便于维护，只需要调整好位置后通过快装接头连接送水管处的快装接头，便可快速投入使用，使用更加方便，而在进行工位改造时，还可以十分方便地转移整套降温装置。
[0005]为达到本技术以上至少一个优势，本技术提供一种履带板热加工用降温装置，用于在热切割或者热拼接履带板时进行降温，其中所述履带板热加工用降温装置包括：
[0006]伸缩机构，其中所述伸缩机构包括底座和伸缩缸，其中所述底座设置有用于可拆卸式连接工作台或地面的快拆结构，所述伸缩缸固定设置在所述底座内，且所述伸缩缸上的伸缩杆以能够定向上下伸缩的方式由所述底座朝上方延伸；
[0007]导向平台，其中所述导向平台沿水平方向延伸，并固定连接所述伸缩杆的顶端，所述导向平台的顶部于中间位置设置有导向槽；以及
[0008]降温机构，其中所述降温机构包括安装座、万向节、硬质喷水管和水平驱动机构，其中所述安装座的底部设置有与所述导向槽相配合的滑块，所述水平驱动机构安装在所述导向平台上，且所述滑块以能够被驱动而沿所述导向槽的延伸方向定向移动的方式连接所述水平驱动机构，其中所述万向节设置在所述安装座的顶部，并具有凸出所述安装座的一活动部，所述硬质喷水管以贯穿的方式设置在所述活动部内，所述硬质喷水管的内侧端安装有快装接头，所述硬质喷水管还具有与所述内侧端相对的外侧端，所述外侧端安装有喷头，且所述外侧端凸出所述导向平台预定的距离。
[0009]根据本技术一实施例，所述快拆结构包括固定板和紧固螺栓，其中所述固定
板水平对称设置在所述底座的外围，所述紧固螺栓被配置为用于连接所述固定板和所述工作台或地面。
[0010]根据本技术一实施例，所述伸缩缸被实施为气缸或液压缸。
[0011]根据本技术一实施例，所述水平驱动机构包括旋转电机、丝杆和轴承座，其中所述旋转电机固定安装在所述导向平台的一端，所述轴承座安装在所述导向平台的另一端，所述丝杆同向延伸设置在所述导向槽内，所述丝杆于一端固定连接所述旋转电机的输出端，并于另一端以能够旋转的方式安装在所述轴承座内，所述滑块与所述丝杆螺纹配合套设在所述丝杆上，以在所述丝杆旋转时能够基于和所述导向槽的配合关系而沿所述导向槽的延伸方向定向移动。
[0012]根据本技术一实施例，所述导向平台的端部设置有第一支撑板，所述第一支撑板通过支座支撑设置在所述旋转电机的底部。
[0013]根据本技术一实施例，所述水平驱动机构包括第二气缸，其中所述第二气缸固定安装在所述导向平台远离所述安装座的一端，所述第二气缸的活塞杆位于所述导向槽内，并通过端部固定连接所述滑块。
[0014]根据本技术一实施例，所述导向平台的端部设置有第二支撑板，所述第二支撑板通过支座支撑设置在所述第二气缸的底部。
[0015]根据本技术一实施例，所述硬质喷水管于所述内侧端的底部设置有第三支撑板，所述第三支撑板设置有倾斜部和水平部，其中所述水平部朝逐渐远离所述硬质喷水管的方向水平延伸，并与所述导向平台的顶部保持预定的间隙，所述倾斜部倾斜延伸连接在所述硬质喷水管和所述水平部之间。
[0016]根据本技术一实施例，所述导向平台的顶部于所述导向槽的两侧对称形成有滑动台阶，所述水平部的底部设置有与所述滑动台阶滑动配合的滑动支座。
[0017]本技术的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明，得以充分体现。
附图说明
[0018]图1示出了本申请一较佳实施例履带板热加工用降温装置的剖视结构示意图。
[0019]图2示出了本申请一较佳实施例履带板热加工用降温装置的俯视结构示意图。
[0020]图3示出了本申请另一较佳实施例履带板热加工用降温装置的俯视结构示意图。
具体实施方式
[0021]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本技术的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本技术的精神和范围的其他技术方案。
[0022]本领域技术人员应理解的是，在说明书的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，上
述术语不能理解为对本技术的限制。
[0023]可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
[0024]参考图1和图2，依本技术一较佳实施例的一种履带板热加工用降温装置将在以下被详细地阐述，其中所述履带板热加工用降温装置用于在热切割或者热拼接履带板时进行降温，其中所述履带板热加工用降温装置包括伸缩机构10、导向平台20以及降温机构30。
[0025]更具体的，所述伸缩机构10包括底座11和伸缩缸12，其中所述底座11设置有用于可拆卸式连接工作台或地面的快拆结构13，进而能够十分方便地整体转移该降温装置的位置，此外，所述伸缩缸12固定设置在所述底座11内，且所述伸缩缸12上的伸缩杆121以能够定向上下伸缩的方式由所述底座11朝上方延伸；
[0026]所述导向平台20沿水平方向延伸，并固定连接所述伸缩杆121的顶端，以能够被所述伸缩杆121带动而改变高度方向的位置，同时，所述导向平台20的顶部于中间位置设置有导向槽201；
[0027]所述降温机构30包括安装座31、万向节32、硬质喷水管33和水平驱动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.履带板热加工用降温装置，用于在热切割或者热拼接履带板时进行降温，其特征在于，其中所述履带板热加工用降温装置包括：伸缩机构，其中所述伸缩机构包括底座和伸缩缸，其中所述底座设置有用于可拆卸式连接工作台或地面的快拆结构，所述伸缩缸固定设置在所述底座内，且所述伸缩缸上的伸缩杆以能够定向上下伸缩的方式由所述底座朝上方延伸；导向平台，其中所述导向平台沿水平方向延伸，并固定连接所述伸缩杆的顶端，所述导向平台的顶部于中间位置设置有导向槽；以及降温机构，其中所述降温机构包括安装座、万向节、硬质喷水管和水平驱动机构，其中所述安装座的底部设置有与所述导向槽相配合的滑块，所述水平驱动机构安装在所述导向平台上，且所述滑块以能够被驱动而沿所述导向槽的延伸方向定向移动的方式连接所述水平驱动机构，其中所述万向节设置在所述安装座的顶部，并具有凸出所述安装座的一活动部，所述硬质喷水管以贯穿的方式设置在所述活动部内，所述硬质喷水管的内侧端安装有快装接头，所述硬质喷水管还具有与所述内侧端相对的外侧端，所述外侧端安装有喷头，且所述外侧端凸出所述导向平台预定的距离。2.如权利要求1所述履带板热加工用降温装置，其特征在于，所述快拆结构包括固定板和紧固螺栓，其中所述固定板水平对称设置在所述底座的外围，所述紧固螺栓被配置为用于连接所述固定板和所述工作台或地面。3.如权利要求1所述履带板热加工用降温装置，其特征在于，所述伸缩缸被实施为气缸或液压缸。4.如权利要求1所述履带板热加工用降温装置，其特征在于，所述水平驱动机构包括旋转电机、丝杆和轴承座...
【专利技术属性】
技术研发人员：云霄碧，
申请(专利权)人：上海华向橡胶履带有限公司，
类型：新型
国别省市：
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