转盘式多站橡胶注射硫化机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种转盘式多站橡胶注射硫化机，属于橡胶射出成型技术领域，其技术要点包括底座，所述的底座上设有转盘，在转盘上沿周向分布有若干个自动压模硫化机构，其转盘侧边设有橡胶射出机构、自动掀模机构和自动去尾料机构，自动压模硫化机构包括锁模固定架、模具和加热板，锁模固定架底面设有水平模具移动台，水平模具移动台向上依次固定加热板和模具，锁模固定架上部设有与模具水平移动台相对的垂直锁模油缸垂直锁模油缸输出端向下延伸、端部设有压模块，压模块底面设有加热板；本实用新型专利技术旨在提供一种自动化程度高、工作紧凑、工作效率高的橡胶射出成型装置；用于橡胶射出成型。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种注塑用成型装置，更具体地说，尤其涉及一种转盘式多站橡胶注射硫化机。
技术介绍
现有的被广泛应用的橡胶成型设备有橡胶硫化机和橡胶注射机，橡胶硫化机，基本工艺是人工加料、锁模、保压硫化、脱模、取制品，自动化程度较低；橡胶注射机，基本工艺是送料、塑化、锁模、注射、保压硫化、脱模、取制品，可实现自动化。在实际使用中，单独使用橡胶硫化机成型制品时，需要人工辅助，时间较长，生产效率低下，产品合格率较低，安全性较低；而橡胶注射机在实际使用时，虽然可以实现自动化，但是整个成型工艺在同一台机器上完成，保压硫化时间、脱模取制品时间较长影响塑化注射功能部件充分工作
技术实现思路
·本技术要解决的技术问题是提供一种自动化程度高、工作紧凑、工作效率高的转盘式多站橡胶注射硫化机。为解决上述技术问题，本技术的一种转盘式多站橡胶注射硫化机，包括底座，所述的底座上设有转盘，在转盘上沿周向分布有若干个自动压模硫化机构，其中，转盘侧边设有橡胶射出机构、自动掀模机构和自动去尾料机构，自动压模硫化机构包括锁模固定架、模具和加热板，锁模固定架底面设有水平模具移动台，水平模具移动台向上依次固定加热板和模具，锁模固定架上部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转盘式多站橡胶注射硫化机，包括底座（1），所述的底座（1）上设有转盘（2），在转盘（2）上沿周向分布有若干个自动压模硫化机构（3），转盘（2）侧边设有橡胶射出机构（4）、自动掀模机构（5）和自动去尾料机构（6），其特征在于：自动压模硫化机构（3）包括锁模固定架（31）、模具（32）和加热板（33），锁模固定架（31）底面设有水平模具移动台（34），水平模具移动台（34）向上依次固定加热板（33）和模具（32），锁模固定架（31）上部设有与模具水平移动台（34）相对的垂直锁模油缸（35）输出端向下延伸、端部设有压模块（36），压模块（36）底面设有加热板（33）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈金象，
申请(专利权)人：东莞鸿绮鞋机有限公司，
类型：实用新型
国别省市：