硫化炉及橡塑生产设备制造技术

本发明专利技术提供了一种硫化炉及橡塑生产设备，涉及橡塑生产技术领域，包括炉主体；设置于炉主体内的多节烘箱；与烘箱一一对应的传送装置，每一对相互对应的传送装置和烘箱中：传送装置包括多个并排设置的辊轴和用于驱动各辊轴旋转的驱动组件，多个辊轴的排列方向与多节烘箱的排列方向平行；每一个辊轴枢装于烘箱、且至少一端伸出烘箱；且驱动组件位于烘箱外侧、且与各辊轴伸出烘箱的部位传动连接。传送装置与每节烘箱一一对应，每节烘箱的辊轴转速均可通过驱动组件进行调节，进而控制物料的速度，控制硫化时间，能够保证产品的质量和效率。并且，驱动组件位于烘箱外侧，驱动组件不再受硫化炉内条件影响，提高了传送装置的使用寿命，为维修提供便利。

Vulcanizing furnace and rubber and plastic production equipment

The present invention provides a rubber vulcanization furnace and production equipment, and relates to the technical field of rubber production, comprising a furnace body is arranged in the furnace body; multi oven; transmission device with a corresponding oven, each of the corresponding transmission device and an oven conveying device comprises a plurality of rollers and arranged side by side. Used to drive each roller shaft to rotate the drive assembly, parallel arrangement direction of a plurality of rollers and multi oven; each roller is pivotally mounted to the oven, and at least one end extends out of oven; and the driving parts of transmission components are located in the oven outside, and with the roll out of the oven is connected. The conveying device is in one-to-one correspondence with each oven, and the speed of each roller in the oven can be adjusted by the driving component, thereby controlling the speed of the material and controlling the curing time, and the quality and the efficiency of the product can be guaranteed. Moreover, the driving component is located outside the oven, the driving component is no longer affected by the condition of the vulcanizing furnace, the service life of the conveying device is improved, and the service is convenient for maintenance.

【技术实现步骤摘要】
硫化炉及橡塑生产设备
本专利技术涉及橡塑生产
，尤其是涉及一种硫化炉及橡塑生产设备。
技术介绍
橡塑是橡胶和塑料产业的统称，都是石油的附属产品，来源上一样，不过，在制成产品的过程里，物性却不一样，用途更是不同，橡胶用的广的就是轮胎，塑料在随着技术和市场的需求和用途越来越是广泛。但是橡塑的生产工艺流程却基本相同。橡塑产品的基本工艺流程中，硫化是指橡胶经过一系列复杂的化学反应，由线型结构变成体型结构，失去了混炼胶的可塑性具有了交联橡胶的高弹性，进而获得优良的物理机械性能、耐热性、耐溶剂性及耐腐蚀性能，提高橡胶制品的使用价值和应用范围。硫化过程中的一定条件是指时间、温度和压力，也就是平时所说的硫化三要素。施加硫化压力的目的：使胶料易于流动和充满模腔；提高胶料的致密性；提高硫化橡胶的物理机械性能。硫化温度：硫化反应的前提。它直接影响硫化速度和产品质量，硫化温度的高低取决于胶料种类和硫化体系。一般情况下，低温长时间硫化对制品的性能最好。硫化时间是交联反应完成的时间，取决于胶料的配方、硫化温度和硫化压力，硫化时间、温度和压力三个相辅相成缺一不可。硫化是一个连续的生产过程，通常采用硫化炉实现。硫化时间很大程度上依靠硫化炉的传动装置控制胶料的速度，目前市场上的硫化炉传送装置均设在硫化炉炉体内部，导致传送装置使用寿命减少，且维修不便，因此如何提高传送装置的使用寿命，为维修提供便利是本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种硫化炉及橡塑生产设备，能够提高传送装置的使用寿命，为维修提供便利。为实现上述目的，本专利技术提供以下技术方案：第一方面，本专利技术提供一种硫化炉，包括：炉主体；设置于所述炉主体内的多节烘箱；与所述烘箱一一对应的传送装置，每一对相互对应的传送装置和烘箱中：所述传送装置包括多个并排设置的辊轴和用于驱动各所述辊轴旋转的驱动组件，多个所述辊轴的排列方向与多节所述烘箱的排列方向平行；每一个所述辊轴枢装于所述烘箱、且至少一端伸出所述烘箱；且所述驱动组件位于所述烘箱外侧、且与各所述辊轴伸出所述烘箱的部位传动连接。进一步地，所述驱动组件包括：位于所述炉主体下部的电机；与所述电机输出端连接的传动机构，所述传动机构与所述辊轴传动连接。进一步地，所述传动机构包括：与所述电机的输出轴同轴固定的驱动带轮，所述电机的输出轴与所述辊轴的轴心线方向平行；与所述辊轴传动连接的从动带轮，所述从动带轮与所述驱动带轮的轴线位于同一铅垂面内；所述驱动带轮与所述从动带轮通过传动带传动连接。进一步地，所述传动机构还包括张紧装置，所述张紧装置为张紧轮，所述张紧轮位于所述烘箱外侧。进一步地，所述传动机构包括：与所述电机的输出轴同轴固定的驱动链轮，所述电机的输出轴与所述辊轴的轴心线方向平行；与所述辊轴传动连接的从动链轮，所述从动链轮与所述驱动链轮的轴线位于同一铅垂面内；所述驱动链轮与所述从动链轮通过链条传动连接。进一步地，所述传动机构还包括张紧装置，所述张紧装置为张紧轮，所述张紧轮位于所述烘箱外侧。进一步地，所述辊轴两端设有轴承。进一步地，所述炉主体设有用于保护所述炉主体的保护罩。进一步地，每节所述烘箱设有观察口，所述炉主体设有与所述观察口匹配的用于盖合所述观察口的门。第二方面，本专利技术还提供一种橡塑产品生产设备，包括第一方面中任一种所述的硫化炉。本专利技术提供的硫化炉及橡塑生产设备具有以下有益效果：本专利技术提供的硫化炉的炉主体内设有多节烘箱进行硫化工艺，与烘箱一一对应设有传送装置，用来传送物料，每一对相互对应的传送装置和烘箱中：传送装置包括多个并排设置的辊轴和用于驱动各辊轴旋转的驱动组件，多个辊轴的排列方向与多节烘箱的排列方向平行；每一个辊轴枢装于烘箱、且至少一端伸出烘箱；且驱动组件位于烘箱外侧、且与各辊轴伸出烘箱的部位传动连接。物料随着驱动组件驱动辊轴旋转，物料随着辊轴的转动向前移动，本专利技术提供的硫化炉传送装置与硫化炉的每节烘箱一一对应，因此，每节烘箱的辊轴转速均可通过驱动组件进行调节，进而控制物料的速度，控制硫化时间，这样的设计能够保证硫化产品的质量和效率。并且，驱动组件位于烘箱外侧，驱动组件不再受硫化炉内条件影响，提高了传送装置的使用寿命。这样硫化炉改为外置驱动组件，采用塑料王做压板，可以减少噪音，保证链条不断，维修驱动组件时，不用钻进硫化炉内，为维修提供便利。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的硫化炉的立体图；图2为本专利技术实施例提供的硫化炉的主视图；图3为本专利技术实施例提供的硫化炉的后视图；图4为本专利技术实施例提供的硫化炉的左视图。图标：1-炉主体；2-烘箱；3-传送装置；4-保护罩；5-观察口；31-辊轴；32-驱动组件；321-电机；322-传动机构。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。请参照图1、图2、图3和图4，下面将结合附图对本专利技术实施例提供的硫化炉及橡塑生产设备作详细说明。本专利技术第一方面的实施例提供了一种硫化炉，包括：炉主体1；设置于炉主体1内的多节烘箱2；与烘箱2一一对应的传送装置3，每一对相互对应的传送装置3和烘箱2中：传送装置3包括多个并排设置的辊轴31和用于驱动各辊轴31旋转的驱动组件32，多个辊轴31的排列方向与多节烘箱2的排列方向平行；每一个辊轴31枢装于烘箱2、且至少一端伸出烘箱2；且驱动组件32位于烘箱2外侧、且与各辊轴31伸出烘箱2的部位传动连接。需要说明的是，本专利技术第一方面的实施例提供的硫化炉的炉主体1内设有多节烘箱2进行硫化工艺，与烘箱2一一对应设有传送装置3，用来传送物料，每一对相互对应的传送装置3和烘箱2中：传送装置3包括多个并排设置的辊轴31和用于驱动各辊轴31旋转的驱动组件32本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硫化炉，其特征在于，包括：炉主体(1)；设置于所述炉主体(1)内的多节烘箱(2)；与所述烘箱(2)一一对应的传送装置(3)，每一对相互对应的传送装置(3)和烘箱(2)中：所述传送装置(3)包括多个并排设置的辊轴(31)和用于驱动各所述辊轴(31)旋转的驱动组件(32)，多个所述辊轴(31)的排列方向与多节所述烘箱(2)的排列方向平行；每一个所述辊轴(31)枢装于所述烘箱(2)、且至少一端伸出所述烘箱(2)；且所述驱动组件(32)位于所述烘箱(2)外侧、且与各所述辊轴(31)伸出所述烘箱(2)的部位传动连接。

【技术特征摘要】
1.一种硫化炉，其特征在于，包括：炉主体(1)；设置于所述炉主体(1)内的多节烘箱(2)；与所述烘箱(2)一一对应的传送装置(3)，每一对相互对应的传送装置(3)和烘箱(2)中：所述传送装置(3)包括多个并排设置的辊轴(31)和用于驱动各所述辊轴(31)旋转的驱动组件(32)，多个所述辊轴(31)的排列方向与多节所述烘箱(2)的排列方向平行；每一个所述辊轴(31)枢装于所述烘箱(2)、且至少一端伸出所述烘箱(2)；且所述驱动组件(32)位于所述烘箱(2)外侧、且与各所述辊轴(31)伸出所述烘箱(2)的部位传动连接。2.根据权利要求1所述的硫化炉，其特征在于，所述驱动组件(32)包括：位于所述炉主体(1)下部的电机(321)；与所述电机(321)输出端连接的传动机构(322)，所述传动机构(322)与所述辊轴(31)传动连接。3.根据权利要求2所述的硫化炉，其特征在于，所述传动机构(322)包括：与所述电机(321)的输出轴同轴固定的驱动带轮，所述电机(321)的输出轴与所述辊轴(31)的轴心线方向平行；与所述辊轴(31)传动连接的从动带轮，所述从动带轮与所述驱动带轮的轴线位于同一铅垂面内；所述驱动带轮与所述从动...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓明财，
申请(专利权)人：邓明财，
类型：发明
国别省市：四川,51