硫化炉传送装置及硫化炉制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种硫化炉传送装置及硫化炉，涉及橡塑生产技术领域，包括多个并排设置的辊轴和用于驱动各辊轴旋转的驱动组件，多个辊轴的排列方向与硫化炉中多节烘箱的排列方向平行；每一个辊轴枢装于烘箱、且至少一端伸出烘箱；且驱动组件位于烘箱外侧、且与各辊轴伸出烘箱的部位传动连接。硫化炉传送装置中烘箱的辊轴转速可通过驱动组件进行调节，进而控制物料的速度，控制硫化时间，能够保证硫化产品的质量和效率。并且，驱动组件位于烘箱外侧，驱动组件不再受硫化炉内条件影响，提高了传送装置的使用寿命。这样硫化炉改为外置驱动组件，采用塑料王做压板，可以减少噪音，保证链条不断，维修驱动组件时，不用钻进硫化炉内，为维修提供便利。

Vulcanizing furnace conveying device and vulcanizing furnace

The utility model provides a transmission device and the curing oven curing furnace, which relates to the technical field of rubber production, including a plurality of rollers arranged in parallel and used to drive each roller shaft to rotate the drive assembly, parallel arrangement direction of a plurality of roller shaft and vulcanization furnace multi section oven; each roller shaft pivoted on the oven, and at least one end extends out of oven; and the driving parts of transmission components are located in the oven outside, and with the roll out of the oven is connected. The speed of the roller in the oven of the vulcanizing furnace can be adjusted by the driving component, and then the speed of the material is controlled and the curing time is controlled. The quality and efficiency of the vulcanizing product can be guaranteed. Besides, the driving component is located outside the oven, and the driving component is no longer affected by the conditions in the vulcanizing furnace, so that the service life of the transmission device is improved. In this way, the vulcanizing furnace is changed into an external driving component, and the plastic king is used as the pressing plate. The noise can be reduced and the chain can be continuously maintained. When the drive component is maintained, the furnace is not to be drilled into the vulcanizing furnace, so as to provide convenience for the maintenance.

【技术实现步骤摘要】
硫化炉传送装置及硫化炉
本技术涉及橡塑生产
，尤其是涉及一种硫化炉传送装置及硫化炉。
技术介绍
橡塑是橡胶和塑料产业的统称，都是石油的附属产品，来源上一样，不过，在制成产品的过程里，物性却不一样，用途更是不同，橡胶用的广的就是轮胎，塑料在随着技术和市场的需求和用途越来越是广泛。但是橡塑的生产工艺流程却基本相同。橡塑产品的基本工艺流程中，硫化是指橡胶经过一系列复杂的化学反应，由线型结构变成体型结构，失去了混炼胶的可塑性具有了交联橡胶的高弹性，进而获得优良的物理机械性能、耐热性、耐溶剂性及耐腐蚀性能，提高橡胶制品的使用价值和应用范围。硫化过程中的一定条件是指时间、温度和压力，也就是平时所说的硫化三要素。施加硫化压力的目的：使胶料易于流动和充满模腔；提高胶料的致密性；提高硫化橡胶的物理机械性能。硫化温度：硫化反应的前提。它直接影响硫化速度和产品质量，硫化温度的高低取决于胶料种类和硫化体系。一般情况下，低温长时间硫化对制品的性能最好。硫化时间是交联反应完成的时间，取决于胶料的配方、硫化温度和硫化压力，硫化时间、温度和压力三个相辅相成缺一不可。硫化是一个连续的生产过程，通常采用硫化炉实现本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硫化炉传送装置，其特征在于，包括多个并排设置的辊轴(1)和用于驱动各所述辊轴(1)旋转的驱动组件(2)，多个所述辊轴(1)的排列方向与硫化炉中多节烘箱(3)的排列方向平行；每一个所述辊轴(1)枢装于所述烘箱(3)、且至少一端伸出所述烘箱(3)；且所述驱动组件(2)位于所述烘箱(3)外侧、且与各所述辊轴(1)伸出所述烘箱(3)的部位传动连接。

【技术特征摘要】
1.一种硫化炉传送装置，其特征在于，包括多个并排设置的辊轴(1)和用于驱动各所述辊轴(1)旋转的驱动组件(2)，多个所述辊轴(1)的排列方向与硫化炉中多节烘箱(3)的排列方向平行；每一个所述辊轴(1)枢装于所述烘箱(3)、且至少一端伸出所述烘箱(3)；且所述驱动组件(2)位于所述烘箱(3)外侧、且与各所述辊轴(1)伸出所述烘箱(3)的部位传动连接。2.根据权利要求1所述的硫化炉传送装置，其特征在于，所述驱动组件(2)包括：电机(21)，所述电机(21)设置于所述硫化炉炉主体(4)下方；与所述电机(21)输出端连接的传动机构(22)，所述传动机构(22)与所述辊轴(1)传动连接。3.根据权利要求2所述的硫化炉传送装置，其特征在于，所述传动机构(22)包括：与所述电机(21)的输出轴同轴固定的驱动链轮，所述电机(21)的输出轴与所述辊轴(1)的轴心线方向平行；与所述辊轴(1)传动连接的...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓明财，
申请(专利权)人：邓明财，
类型：新型
国别省市：四川,51