一种螺丝自动包装机制造技术

本发明专利技术公开了一种螺丝自动包装机，包括振动下料盘、包装袋供料机构、包装袋封口机构，所述包装袋供料机构上方设置有升降落料漏斗，还包括设置在升降落料漏斗上方的批量下料机构，所述批量下料机构由传送链与若干固定在传送链上的承料漏斗构成，所述批量下料机构至少一侧设有供料台，所述供料台上设有若干振动下料盘，所述振动下料盘的下料轨道上设有计数感应器，所述下料轨道的出料口位于批量下料机构的承料漏斗上方。

Automatic screw packing machine

The invention discloses a screw automatic packaging machine, including vibration tray, feeding mechanism, packaging bag sealing mechanism, a lifting blanking hopper is arranged above the feeding mechanism for packing bag, which are arranged on the lifting blanking mechanism above the filler material batch, the batch feeding mechanism by transmission chain and some fixed on the transmission chain for the batch hopper, the feeding mechanism of at least one side of a feeding table, the feeding table is provided with a plurality of vibration plate, the vibration plate material are arranged on the track counting sensor, the material discharge port is located in the orbit hopper above the feeding mechanism of quantity.

【技术实现步骤摘要】
一种螺丝自动包装机
本专利技术涉及螺丝五金包装领域，尤其涉及一种螺丝自动包装机。
技术介绍
目前螺丝包装机已经趋于普遍，节省了人工，提高了生产效率。但是现有的螺丝包装机仍然存在缺陷；一台包装设备不能同时用于多种规格类型的包装。导致企业设备购置成本增加，生产效率无法再提高。
技术实现思路
为解决现有技术中的不足，本专利技术的目的是提供适用于一种能同时包装多种规格、自动程度高的螺丝自动包装机。为实现上述目的，本专利技术的技术方案为：一种螺丝自动包装机，包括振动下料盘、包装袋供料机构、包装袋封口机构，所述包装袋供料机构上方设置有升降落料漏斗，还包括设置在升降落料漏斗上方的批量下料机构，所述批量下料机构由传送链与若干固定在传送链上的承料漏斗构成，所述批量下料机构至少一侧设有供料台，所述供料台上设有若干振动下料盘，所述振动下料盘的下料轨道上设有计数感应器，所述下料轨道的出料口位于批量下料机构的承料漏斗上方。作为优选，所述包装袋供料机构由U型料盒，翻转吸盘，负压输送机构，负压拉带机构构成，所述U型料盒底部设有料口，翻转吸盘设于U型料盒下方；所述负压输送机构为单面吸风的网孔传送带，负压拉带机构设于负压输送机构侧面。作为优选，所述包装袋封口机构为设置于负压输送机构侧面的高温压合装置。作为优选，所述升降落料漏斗、负压拉带机构、包装袋封口机构均采用气缸控制。作为优选，所述传送链端部设有V型定位片，确保承料漏斗内工件准确落入升降落料漏斗。作为优选，还包括整体机架，所述整体机架底部设有轮子。本专利技术的有益效果：实现螺丝五金的全自动化包装，生产效率大大提高，适合同时包装多种规格、多种类型的产品附图说明图1为本专利技术的立体图。图2为本专利技术的侧视图。具体实施方式如图1、2所示，一种螺丝自动包装机，包括振动下料盘1、包装袋供料机构、包装袋封口机构12，所述包装袋供料机构上方设置有升降落料漏斗2，还包括设置在升降落料漏斗2上方的批量下料机构，所述批量下料机构由传送链3与若干固定在传送链3上的承料漏斗4构成，所述批量下料机构至少一侧设有供料台5，所述供料台5上设有若干振动下料盘1，所述振动下料盘1的下料轨道6上设有计数感应器7，所述下料轨道6的出料口位于批量下料机构的承料漏斗4上方；所述包装袋供料机构由U型料盒8，翻转吸盘9，负压输送机构10，负压拉带机构11构成，所述U型料盒8底部设有料口，翻转吸盘9设于U型料盒8下方；所述负压输送机构10为单面吸风的网孔传送带，负压拉带机构11设于负压输送机构10侧面；所述包装袋封口机构12为设置于负压输送机构10侧面的高温压合装置；所述升降落料漏斗2、负压拉带机构11、包装袋封口机构12均采用气缸控制；所述传送链3端部设有V型定位片13；还包括整体机架，所述整体机架底部设有轮子。采用多个振动下料盘1实现多种规格产品的下料，产品经计数感应器7控制数量后落在承料漏斗4后逐步输送到升降落料漏斗2；同时，包装袋供料机构中，翻转吸盘9从U型料盒8内吸取一个包装袋置于负压输送机构10上，经负压输送机构10输送至升降落料漏斗2下方时，负压拉带机构11伸出吸附包装袋一侧将其拉开，此时升降落料漏斗2插入包装袋内，由承料漏斗4完成下料，即可实现一台设备应对多种产品；随后升降落料漏斗2与负压拉带机构11退回，负压输送机构10将包装袋输送至包装袋封口机构12处进行封口，随后继续输送，包装袋到达负压输送机构10尾端时，由于负压输送机构10为单面吸风，因此包装袋不再收到吸力，被负压输送机构10甩出，完成出料；如此反复进行，实现多种规格产品的快速包装。本专利技术同时适用于类似螺丝等五金产品。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺丝自动包装机，包括振动下料盘(1)、包装袋供料机构、包装袋封口机构(12)，所述包装袋供料机构上方设置有升降落料漏斗(2)，其特征在于，还包括设置在升降落料漏斗(2)上方的批量下料机构，所述批量下料机构由传送链(3)与若干固定在传送链(3)上的承料漏斗(4)构成，所述批量下料机构至少一侧设有供料台(5)，所述供料台(5)上设有若干振动下料盘(1)，所述振动下料盘(1)的下料轨道(6)上设有计数感应器(7)，所述下料轨道(6)的出料口位于批量下料机构的承料漏斗(4)上方。

【技术特征摘要】
1.一种螺丝自动包装机，包括振动下料盘(1)、包装袋供料机构、包装袋封口机构(12)，所述包装袋供料机构上方设置有升降落料漏斗(2)，其特征在于，还包括设置在升降落料漏斗(2)上方的批量下料机构，所述批量下料机构由传送链(3)与若干固定在传送链(3)上的承料漏斗(4)构成，所述批量下料机构至少一侧设有供料台(5)，所述供料台(5)上设有若干振动下料盘(1)，所述振动下料盘(1)的下料轨道(6)上设有计数感应器(7)，所述下料轨道(6)的出料口位于批量下料机构的承料漏斗(4)上方。2.根据权利要求1所述一种螺丝自动包装机，其特征在于，所述包装袋供料机构由U型料盒(8)，翻转吸盘(9)，负压输送机构(10)，负压拉带机构(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑朋飞，李海生，汪远泉，
申请(专利权)人：杭州智卓自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33