【技术实现步骤摘要】
本技术属于精轧机冷却润滑装置,特别属于用于铜带的中小型精轧机冷却润滑装置。
技术介绍
在中小型精轧机轧制铜板带的生产过程中,由于轧制过程中产生金属摩擦,增加了轧制力并造成铜带表面金属脱落;产生较大热量,由于金属热胀冷缩特性会导致铜带的轧制精度受到较大影响,所以需要使用润滑剂进行润滑和冷却,通常采用乳液作为润滑剂,如图2所示,铜带卷在放卷过程,带卷的下部分与乳液槽中的乳液接触,带卷在穿带及轧制过程,随着带卷的移动,乳液被带入精轧机中,从而实现铜板带轧制过程的冷却与润滑,但其冷却润滑的效果难以控制,容易造成乳液斑;支撑辊靠额外的自来水水路冲淋实现冷却,冷却效果不理想。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种支撑辊冷却效果好的精轧机冷却润滑装置。 本技术解决技术问题的技术方案为:精轧机冷却润滑装置,包括乳液回收单元,所述的乳液回收单元包括净油箱,在乳液回收单元与精轧机之间设有喷射机构,所述的喷射机构包括水泵、管道、上喷嘴、下喷嘴,水泵的进水口与乳液回收单元中的净油箱相通,水泵的出水口通过管道与位于精轧机进带方向一侧的上喷嘴、下喷嘴相连,上喷嘴、下喷嘴分别设置在精轧机的上支撑辊、下支撑辊的斜上方,上喷嘴、下喷嘴喷出的乳液分别位于上支撑辊与上工作辊、下工作辊与下支撑辊的交界处。 为了使乳液喷洒的更加均匀,所述的上喷嘴、下喷嘴的长度与上、下支撑辊的宽度相适应,在喷嘴上均匀设置有2个以上的喷头,所述的喷头的出水端 呈喇叭状。 为了便于对乳液流量的控制,在水泵出水口与下喷嘴相连的管道上设有设有阀门。所述的乳液回收单元包括位于精轧机下方的收集槽、与收集箱相连的中间箱 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.精轧机冷却润滑装置,包括乳液回收单元,所述的乳液回收单元包括净油箱,其特征在于:在乳液回收单元与精轧机之间设有喷射机构,所述的喷射机构包括水泵、管道、上喷嘴、下喷嘴,水泵的进水口与乳液回收单元中的净油箱相通,水泵的出水口通过管道与位于精轧机进带方向一侧的上喷嘴、下喷嘴相连,上喷嘴、下喷嘴分别设置在精轧机的上支撑辊、下支撑辊的斜上方,上喷嘴、下喷嘴喷出的乳液分别位于上支撑辊与上工作辊、下工作辊与下支撑辊的交界处。2.根据权利要求1所述精轧机冷却润滑装置,其特征在于:所...
【专利技术属性】
技术研发人员:魏青青,朱平,刘先国,胡勇,潘章铜,
申请(专利权)人:安徽精诚铜业股份有限公司,
类型:实用新型
国别省市:34
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