一种在轧制过程中冷却楔横轧模具的冷却装置制造方法及图纸

技术编号:12430656 阅读:103 留言:0更新日期:2015-12-03 14:38
本实用新型专利技术公开了一种在轧制过程中冷却楔横轧模具的冷却装置,涉及楔横轧技术领域。所述冷却装置包括水泵、送水管道和喷水装置,水泵提供水源,并通过送水管道将水传送至喷水装置内,所述喷水装置包括前端喷水管和后端喷水管,所述前端喷水管安装在楔横轧机上辊模具和下辊模具的前方楔横轧机上部位置,所述后端喷水管安装在楔横轧机上辊模具和下辊模具的后方楔横轧机上部位置,喷水装置可对楔横轧机的上辊模具和下辊模具进行水冷却。本装置在传统的冷却装置基础上增加了后端喷水管装置,既能改善由于前后端模具冷却得不均匀而影响模具的使用寿命,又能避免因氧化皮粘在模具上而产生的次品或废品,进而提高产品的生产合格率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及楔横乳
,尤其涉及一种在乳制过程中冷却楔横乳模具的冷却装置。
技术介绍
楔横乳制工艺是适用于乳制多台阶回转体轴类件的一种新工艺,由于它具有生产效率高、节材率高、成本低、工件机械性能好、环境污染小等优点,所以被广泛采用。乳制多台阶回转体轴类件是通过楔形模具来实现的。由于加热的料段温度高,表面会产生大量的氧化皮。在乳制过程中,会使模具的本身的温度变高,膨胀从而会使乳制出来的产品外观和尺寸不合格。同时如果氧化皮粘在模具上,就会使产品产生深坑等缺陷。传统的冷却装置存在一个问题:冷却装置在上下辊前端模具分别采用一根冷却水管来冲刷模具以使模具降温并冲掉氧化皮,而后端模具则没有冷却装置。这样会使模具冷却得不均匀,也有可能使氧化皮粘在后端模具上,不仅影响模具的使用寿命,而且还有可能产生次品或废品,影响产品的合格率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种在乳制过程中冷却楔横乳模具的冷却装置,该装置在传统的冷却装置基础上增加了后端喷水管装置,既能改善由于前后端模具冷却得不均匀而影响模具的使用寿命,又能避免因氧化皮粘在模具上而产生的次品或废品,进而提尚广品的生广合格率。为解决上述技术问题,本技术所采取的技术方案是:一种在乳制过程中冷却楔横乳模具的冷却装置,冷却装置安装在楔横乳机上,并与楔横乳机的上辊模具和下辊模具相适配设置,所述冷却装置包括水栗、送水管道和喷水装置,水栗提供水源,并通过送水管道将水传送至喷水装置内,所述喷水装置包括前端喷水管和后端喷水管,所述前端喷水管安装在楔横乳机上辊模具和下辊模具的前方楔横乳机上部位置,所述后端喷水管安装在楔横乳机上辊模具和下辊模具的后方楔横乳机上部位置,喷水装置可对楔横乳机的上辊模具和下辊模具进行水冷却。进一步的,所述送水管道与所述喷水装置之间设有总控制阀,所述前端喷水管和后端喷水管之间设有分控制阀。进一步的,所述前端喷水管和后端喷水管均设有若干个柱型喷口,且前端喷水管的柱型喷口与后端喷水管的柱型喷口相对设置。采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本技术与传统的楔横乳模具冷却装置相比,由于在楔横乳后端模具另外安装一套冷却装置,在整个乳制过程中,前端喷水管和后端喷水管共四根喷水管以同样的水流速度冷却楔横乳模具和冲刷氧化皮,使模具温度匀速降低,避免前后模具冷却速度不均匀,这样既能保证前后模具同时冷却以使模具冷却均匀,又能将料段产生的氧化皮从模具上彻底清除干净,提高模具的使用寿命,提高产品的合格率。【附图说明】图1是本技术结构示意图;图2是实施例中的楔横乳机结构示意图;其中,I送水管道,2总控制阀,3分控制阀,4前端喷水管,5后端喷水管,6楔横乳机,7下辊模具,8上辊模具。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1和图2所示,本技术是一种在乳制过程中冷却楔横乳模具的冷却装置,冷却装置安装在楔横乳机上,并与楔横乳机的上辊模具8和下辊模具7相适配设置,所述冷却装置包括水栗、送水管道I和喷水装置,水栗提供水源,并通过送水管道I将水传送至喷水装置内,所述喷水装置包括前端喷水管4和后端喷水管5,所述前端喷水管4安装在楔横乳机上辊模具8和下辊模具7的前方楔横乳机上部位置,所述后端喷水管5安装在楔横乳机上辊模具8和下辊模具7的后方楔横乳机上部位置,喷水装置可对楔横乳机的上辊模具8和下辊模具7进行水冷却。进一步优化的实施例为所述送水管道I与所述喷水装置之间设有总控制阀2,所述前端喷水管4和后端喷水管5之间设有分控制阀3 ;用于分段控制和控制前端喷水管4和后端喷水管5的水流量,针对不同的产品类型使用不同的水流量进行冷却降温,节约用水量。进一步优化的实施例为所述前端喷水管4和后端喷水管5均设有若干个柱型喷口,且前端喷水管4的柱型喷口与后端喷水管5的柱型喷口相对设置,保证整个喷水装置能有效的对楔横乳模具进行冷却降温。本技术与传统的楔横乳模具冷却装置相比,由于在楔横乳后端模具另外安装一套冷却装置,在整个乳制过程中,前端喷水管和后端喷水管共四根喷水管以同样的水流速度冷却楔横乳模具和冲刷氧化皮,使模具温度匀速降低,避免前后模具冷却速度不均匀,这样既能保证前后模具同时冷却以使模具冷却均匀,又能将料段产生的氧化皮从模具上彻底清除干净,提高模具的使用寿命,提高产品的合格率。【主权项】1.一种在乳制过程中冷却楔横乳模具的冷却装置,其特征在于:冷却装置安装在楔横乳机上,并与楔横乳机的上辊模具(8)和下辊模具(7)相适配设置,所述冷却装置包括水栗、送水管道(I)和喷水装置,水栗提供水源,并通过送水管道(I)将水传送至喷水装置内,所述喷水装置包括前端喷水管(4)和后端喷水管(5),所述前端喷水管(4)安装在楔横乳机上辊模具(8 )和下辊模具(7 )的前方楔横乳机上部位置,所述后端喷水管(5 )安装在楔横乳机上辊模具(8)和下辊模具(7)的后方楔横乳机上部位置,喷水装置可对楔横乳机的上辊模具(8 )和下辊模具(7 )进行水冷却。2.根据权利要求1所述的一种在乳制过程中冷却楔横乳模具的冷却装置,其特征在于:所述送水管道(I)与所述喷水装置之间设有总控制阀(2),所述前端喷水管(4)和后端喷水管(5 )之间设有分控制阀(3 )。3.根据权利要求1所述的一种在乳制过程中冷却楔横乳模具的冷却装置,其特征在于:所述前端喷水管(4)和后端喷水管(5)均设有若干个柱型喷口,且前端喷水管(4)的柱型喷口与后端喷水管(5)的柱型喷口相对设置。【专利摘要】本技术公开了一种在轧制过程中冷却楔横轧模具的冷却装置,涉及楔横轧
所述冷却装置包括水泵、送水管道和喷水装置,水泵提供水源,并通过送水管道将水传送至喷水装置内,所述喷水装置包括前端喷水管和后端喷水管,所述前端喷水管安装在楔横轧机上辊模具和下辊模具的前方楔横轧机上部位置,所述后端喷水管安装在楔横轧机上辊模具和下辊模具的后方楔横轧机上部位置,喷水装置可对楔横轧机的上辊模具和下辊模具进行水冷却。本装置在传统的冷却装置基础上增加了后端喷水管装置,既能改善由于前后端模具冷却得不均匀而影响模具的使用寿命,又能避免因氧化皮粘在模具上而产生的次品或废品,进而提高产品的生产合格率。【IPC分类】B21B27/06【公开号】CN204817465【申请号】CN201520562957【专利技术人】牛志雷, 张军改, 张招, 常二宝, 何晓峰, 李鸣, 石小猛, 刘荣春 【申请人】河北东安精工股份有限公司【公开日】2015年12月2日【申请日】2015年7月30日本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种在轧制过程中冷却楔横轧模具的冷却装置,其特征在于:冷却装置安装在楔横轧机上,并与楔横轧机的上辊模具(8)和下辊模具(7)相适配设置,所述冷却装置包括水泵、送水管道(1)和喷水装置,水泵提供水源,并通过送水管道(1)将水传送至喷水装置内,所述喷水装置包括前端喷水管(4)和后端喷水管(5),所述前端喷水管(4)安装在楔横轧机上辊模具(8)和下辊模具(7)的前方楔横轧机上部位置,所述后端喷水管(5)安装在楔横轧机上辊模具(8)和下辊模具(7)的后方楔横轧机上部位置,喷水装置可对楔横轧机的上辊模具(8)和下辊模具(7)进行水冷却。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:牛志雷张军改张招常二宝何晓峰李鸣石小猛刘荣春
申请(专利权)人:河北东安精工股份有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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