一种注塑模具和注塑系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种注塑模具和注塑系统，属于注塑模具加工制造领域，注塑模具包括上模和下模，下模上设置有模腔、两个第一定位板和两个第一定位槽，两个第一定位板分别位于下模相邻的两个侧面，两个第一定位槽分别沿两个第一定位板延伸；上模上设置有浇注口和两个第二定位板，两个第二定位板分别位于上模相邻的两个侧面，两个第二定位板分别卡接于两个第一定位槽；注塑系统，包括注塑机和如上的注塑模具，注塑机的输出端位于浇注口。本实用新型专利技术提供的注塑模具在合模时，先将上模的第二定位板抵在下模的第一定位板上，然后使上模下降，即可完成定位合模，十分方便；注塑完成后进行取件时，下模的另外两个侧面并无阻碍，可以方便进行取件。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具和注塑系统
本技术涉及注塑模具加工制造领域，具体而言，涉及一种注塑模具和注塑系统。
技术介绍
模具在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求。注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。注塑模具工作时，模具的动模和定模合模后，形成了待注塑的空腔，即为注塑空腔。操作卧式注塑机，注塑机朝向模具主体运动，注塑机上的进料口与浇口套对接，对接完成后利用注塑机将原料输送至注塑空腔，注塑空腔填满后，完成一次注塑，待原料冷凝成型后，形成了工件制品。专利技术人在研究中发本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注塑模具，其特征在于，包括上模和下模，所述下模上设置有模腔、两个第一定位板和两个第一定位槽，两个所述第一定位板分别位于所述下模相邻的两个侧面，两个所述第一定位槽分别沿两个所述第一定位板延伸；所述上模上设置有浇注口和两个第二定位板，两个所述第二定位板分别位于所述上模相邻的两个侧面，所述两个第二定位板分别卡接于两个所述第一定位槽。

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具，其特征在于，包括上模和下模，所述下模上设置有模腔、两个第一定位板和两个第一定位槽，两个所述第一定位板分别位于所述下模相邻的两个侧面，两个所述第一定位槽分别沿两个所述第一定位板延伸；所述上模上设置有浇注口和两个第二定位板，两个所述第二定位板分别位于所述上模相邻的两个侧面，所述两个第二定位板分别卡接于两个所述第一定位槽。2.根据权利要求1所述的注塑模具，其特征在于，所述第一定位板上设置有第二定位槽，所述第二定位槽的延伸方向与所述下模的表面垂直；所述第二定位板上设置有定位块，所述定位块卡接于所述第二定位槽。3.根据权利要求2所述的注塑模具，其特征在于，所述定位块设置有第一斜面，所述第一斜面沿所述第二定位槽的凹陷方向向内倾斜。4.根据权利要求1所述的注塑模具，其特征在于，所述注塑模具还包括多个卡块，多个所述卡块分别位于两个所述第一定位槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：王炳星，唐波，
申请(专利权)人：北京远东德丰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11