【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种模具中的斜顶结构，具体是指一种注塑模具系统的斜顶抽芯机构。
技术介绍
在现有的注塑成型模具结构中，已知技术中当塑料制品的大行位方向还有行位运动方向的倒扣时，按普通行位斜顶结构，需要更改产品的胶位取消斜顶运动方向的倒扣，这种方式更改产品较大，造型不美观且影响产品用途。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种在塑料制品的大行位方向还有行位运动方向的倒扣时，能够在不更改任何产品形状的情况下顺利脱扣的注塑模具系统的斜顶抽芯机构。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的:—种注塑模具系统的斜顶抽芯机构，包括大行位、斜边、斜顶座及能沿着大行位上下方向移动的铲基，所述斜边倾斜插设在该大行位中，所述大行位连接有行位镶件，所述行位镶件内设有第一斜顶、第二斜顶、第三斜顶，其中，所述第一斜顶、第三斜顶对称设置在第二斜顶的两侧并与第二斜顶滑动配合，所述第二斜顶与斜顶座连接，所述斜顶座滑动配合在大行位内，所述斜顶座设有供铲基插接的插槽。具体的，所述第二斜顶的横截面为燕尾形或T字形。本技术相比现有技术具有以下优点及有益效果:本技术通过大行位带动内斜顶平动、再通过内斜顶带动两侧斜顶内缩脱扣，然后与大行位一起运动，从而使可以在不改动任何产品形状的情况下，同时能让产品顺利脱模，结构简单，成本低。【附图说明】图1位本技术的立体结构示意图。【具体实施方式】下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。实施例如图1所示，本实施例提供一种注塑模具系统的斜顶抽芯机构，包括大行位1、斜边2、斜顶座3及能沿着大行位上下方向移动的伊^...
【技术保护点】
一种注塑模具系统的斜顶抽芯机构，其特征在于：包括大行位、斜边、斜顶座及能沿着大行位上下方向移动的铲基，所述斜边倾斜插设在该大行位中，所述大行位连接有行位镶件，所述行位镶件内设有第一斜顶、第二斜顶、第三斜顶，其中，所述第一斜顶、第三斜顶对称设置在第二斜顶的两侧并与第二斜顶滑动配合，所述第二斜顶与斜顶座连接，所述斜顶座滑动配合在大行位内，所述斜顶座设有供铲基插接的插槽。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郭利志，黄辉，高梅清，
申请(专利权)人：东江模具深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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