一种套啤片材自动化机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种套啤片材自动化机构，包括定模和可移动的动模，所述动模与定模合模，所述定模设置有转呵机构，所述转呵机构连接有传动机构，所述转呵机构设置有连接杆，连接杆一端连接有转块，连接杆另一端连接有顶针板，顶针板顶出，连接杆带动转块顶出，所述传动机构带动转块旋转，所述转块上对称设置有固定块，所述固定块固定型芯，定模上设置有推块，推块嵌入一对弯销和型芯，型芯在一对弯销中间，弯销铲出推块，推块顶出，本实用新型专利技术通过能够180度旋转的转呵机构，每次旋转的角度一致，产品与型芯不会产生过多摩擦，注塑精度高，开模时放置套啤片材取产品，合模推出产品，并且能同步注塑，提高了生产效率，减少了注塑周期。减少了注塑周期。减少了注塑周期。

【技术实现步骤摘要】
一种套啤片材自动化机构


[0001]本技术涉及模具
，具体是指一种套啤片材自动化机构。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
[0003]注塑时由于产品和模具的相互倾斜卡嵌，在进行脱模的时候相对会比较困难，难以高效的进行脱模操作，需要做旋转顶出机构，一边旋转一边顶出，产品会与模芯进行相对摩擦，对产品表面进行磨损，产品精度相对降低，另外，现有技术中还存在齿套每旋转一个角度，相对与齿形而言，不是旋转一个完整的齿形，而是旋转一个非整数倍齿形，这样的话，每个注塑出来的产品，会由于连续注塑过程中，齿套的旋转作用，每一次旋转的位置，相对于齿形而言都是不一样的，这就意味着，每一模注塑出来的产品，都是不一样的产品，注塑出的精度不高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能够提高注塑精度、减少注塑周期的套啤片材自动化机构。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0006]一种套啤片材自动化机构，包括定模和可移动的动模，所述动模与定模合模，所述定模设置有转呵机构，所述转呵机构连接有传动机构，所述转呵机构设置有连接杆，连接杆一端连接有转块，连接杆另一端连接有顶针板，产品注塑完成开模，顶针板顶出，连接杆带动转块顶出，所述传动机构带动转块旋转，传动机构将注塑好的产品水平转出机构外，由机械手取出产品，所述转块上对称设置有固定块，所述固定块固定型芯，定模上设置有推块，推块嵌入一对弯销和型芯，型芯在一对弯销中间，弯销铲出推块，推块顶出产品，实现自动化开模放置套啤片材取产品，合模推出产品，缩短注塑周期，提高生产效益。
[0007]进一步的，所述传动机构设置有伺服马达和齿轮组，传动机构采用齿轮传动，具有结构紧凑、效率高、寿命长的特点，齿轮组设置在转块下，伺服马达带动齿轮组转动，齿轮组带动转块旋转。
[0008]进一步的，所述齿轮组带动转块旋转角度为180度，注塑一次仅需旋转一次，放入片材的一边转入套啤片材自动化机构内，注塑好产品的一边转出套啤片材自动化机构外，减少注塑周期。
[0009]进一步的，所述套啤片材自动化机构还包括机械手，机械手从型芯上取出产品，机械手取产品方便快捷，一次可将产品全部取出。
[0010]进一步的，所述套啤片材自动化机构还包括顶针底板，所述顶针板下面固定有顶针底板。
[0011]进一步的，所述推块设置有定位孔，弯销一端置于定位孔中，弯销穿过定位孔将推块推出。
[0012]进一步的，所述齿轮组包括第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，第一齿轮与转块连接，第三齿轮与伺服马达连接，第二齿轮位于第一齿轮和第三齿轮之间。
[0013]进一步的，所述第一齿轮的直径分别大于第三齿轮、第二齿轮，第一齿轮的传动速度小于第三齿轮和第二齿轮，传动平稳，结构紧凑。
[0014]进一步的，所述齿轮组为圆柱齿轮，能保证瞬时传动比的恒定，传动平稳性好，传递运动准确可靠，传递的功率和速度范围大，传动效率高；结构紧凑，工作可靠，寿命长。设计正确、制造精良、润滑维护良好的齿轮传动，可使用数年乃至数十年。
[0015]本技术相比现有技术具有以下优点及有益效果：
[0016]本技术通过能够180度旋转的转呵机构，每次旋转的角度一致，产品与型芯不会产生过多摩擦，注塑精度高，开模时放置套啤片材取产品，合模推出产品，并且能同步注塑，提高了生产效率，减少了注塑周期。
附图说明
[0017]图1为机械手取产品示意图；
[0018]图2为一种套啤片材自动化机构剖面图；
[0019]图3为转呵机构旋转示意图；
[0020]图4为合模示意图；
[0021]图5为图4中B处局部放大图；
[0022]图6为图1中A处局部放大图；
[0023]图7为传动机构结构示意图；
[0024]其中，1
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连接杆、2
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转块、3
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推块、4
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型芯、5
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弯销、6
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伺服马达、7
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片材、8
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产品、9
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机械手、10
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顶针板、11
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顶针底板、12
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定位孔、13
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固定块、14
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动模、15
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定模、16
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第一齿轮、17
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第二齿轮、18
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第三齿轮。
具体实施方式
[0025]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]下面将结合本技术的实施例中的附图，对本技术的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“包括”、“包含”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。在本技术的权利要求书、说明书以及说明书附图中的术语，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体/操作/对象与另一个实体/操作/对象区分
开来，而不一定要求或者暗示这些实体/操作/对象之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
[0028]如图1和图2所示，一种套啤片材自动化机构，包括定模15和可移动的动模14，所述动模14与定模15合模，所述定模15设置有转呵机构，如图3所示，所述转呵机构连接有传动机构，所述转呵机构设置有连接杆1，连接杆1一端连接有转块2，连接杆1另一端连接有顶针板10，产品8注塑完成开模，顶针板10顶出，连接杆1带动转块2顶出，所述传动机构带动转块2旋转，传动机构将注塑好的产品8水平转出机构外，如图6所示，套啤片材自动化机构还包括机械手，机械手9从型芯4上取出产品8，机械手9取产品8方便快捷，一次可将产品8全部取出。套啤片材自动化机构还包括顶针底板10，所述顶针板10下面固定有顶针底板11，所述转块2上对称设置有固定块13，所述固定块13固定型芯4，如图4和图5所示，定模15上设置有推块3，推块3嵌入一对弯销5和型芯4，推块3设置有定位孔12，弯销5一端置于定位孔12中，弯销5穿过定位孔12将推块3推本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种套啤片材自动化机构，包括定模和可移动的动模，其特征在于：所述动模与定模合模，所述定模设置有转呵机构，所述转呵机构连接有传动机构，所述转呵机构设置有连接杆，连接杆一端连接有转块，连接杆另一端连接有顶针板，顶针板顶出，连接杆带动转块顶出，所述传动机构带动转块旋转，所述转块上对称设置有固定块，所述固定块固定型芯，定模上设置有推块，推块嵌入一对弯销和型芯，型芯在一对弯销中间，弯销铲出推块，推块顶出。2.根据权利要求1所述的套啤片材自动化机构，其特征在于：所述传动机构设置有伺服马达和齿轮组，齿轮组设置在转块下，伺服马达带动齿轮组转动，齿轮组带动转块旋转。3.根据权利要求2所述的套啤片材自动化机构，其特征在于：所述齿轮组带动转块旋转角度为180度。4.根据权利要求1所述的套啤片材自动化机构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶远锋，陈曦，王岳锋，詹志煌，
申请(专利权)人：东江模具深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：