ZrB2/SiC/Zr-Al-C陶瓷的制备方法技术

技术编号:5989788 阅读:294 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术是一种ZrB2/SiC/Zr-Al-C陶瓷的制备方法,该方法是采用金属Zr、Al及其化合物包裹的ZrB2粉体、SiC和石墨粉体为原料,利用Zr、Al和C的原位反应合成层状的Zr-Al-C化合物来增韧ZrB2-SiC的复合材料;该方法包括混合粉体的制备和烧结步骤,其中烧结过程是将称取的混合均匀粉体装入石墨模具中,在1600°C-1900°C温度烧结,烧结压力为0-30MPa。本发明专利技术可以获得致密的ZrB2/SiC/Zr-Al-C复相陶瓷,且韧性比在同样条件下制备的ZrB2-SiC陶瓷有明显提高,并且具有工艺简单,合成烧结一步完成的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及陶瓷领域,特别是一种&B2/SiCAr-Al-C超高温陶瓷的制备方法。
技术介绍
超高温陶瓷在航天航空、军事等领域有着重要应用,特别是超高温飞行器的机翼前缘,头锥,引擎等需要承受2000° C以上超高温的部位,只有超高温陶瓷才可胜任。 ^B2-SiC是目前认为最有望应用的超高温复合材料体系,但是,ZrB2-SiC陶瓷韧性不高。目前对其增韧多是采用纤维,如SiC纤维,石墨纤维或者碳纳米管等来增韧,如加入 SiCw, SPS烧结韧性可达6. 8IMPam172,加入20vol%石墨短纤维,热压烧结后韧性可达6. 56 MPa · m"2,此外有学者用具有层状结构的Ti3SiC2来增韧Al2O3陶瓷。Hailong Wang (Journal of the American Ceramic Society,90,1992,2007)等人利用纳米SiCw,1550° C时,SPS烧结后样品的断裂韧性增加到6. SIMPam"2。若通过掺入烧结助剂Si3N4和AlN后断裂韧性也得到很大的提高。Xinghong Zhang (Journal of Alloys and 本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种ZrB2/SiC/Zr-Al-C陶瓷的制备方法,其特征在于该方法包括以下步骤:(1)混合粉体的制备:所用原料为Zr、Al及其合金包裹的ZrB2粉体、SiC和C,原料中各物质的含量为Zr、Al包裹ZrB2的粉体的量为83.5-87.6wt%,其中Zr所占包裹ZrB2的粉体含量为2.5-16.2wt%,Al所占包裹ZrB2的粉体含量为2.2-14.0wt%,SiC所占混合粉体含量为11.7-12.3wt%,C所占混合粉体含量为0.7-4.2wt%,将上述原料采用球磨混合均匀,得到混合均匀粉体;(2)烧结:称取混合均匀粉体装入石墨模具中,在1600°C-1900°C温度烧结,烧结压力为0-3...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李俊国郭启龙沈强张联盟
申请(专利权)人:武汉理工大学
类型:发明
国别省市:83

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