一种硅藻土基多孔陶瓷制备方法技术

本发明专利技术公开了一种硅藻土基多孔陶瓷的制备方法，依次包括如下步骤：以硅藻土为主要原料，按照一定比例添加适量的烧结助剂、分散剂、粘结剂，加入氧化锆球，采用超细湿式研磨工艺，至一定细度后过滤、干燥，再经半干压成型及低温煅烧工艺，制备出硅藻土基多孔陶瓷。本发明专利技术获得的硅藻土基多孔陶瓷产品工序简单、成本低廉、且性能优良，具备多孔、质轻、隔音、隔热等优点，同时烧结温度低、节能环保，适合工业化生产。

Preparation method of diatom base porous ceramic

The invention discloses a preparation method of diatomite based porous ceramics, which comprises the following steps: using diatomite as the main raw material, according to a certain proportion of sintering additives, the amount of dispersant, binder, adding zirconia ball, superfine wet grinding process, to a certain fineness after filtering and drying by semi dry pressing and low-temperature calcination process, preparation of diatomite based porous ceramics. Diatomite porous ceramic products have advantages of simple process, low cost, and excellent performance, with porous, lightweight, sound insulation, heat insulation and other advantages. At the same time, low sintering temperature, energy saving and environmental protection, suitable for industrialized production.

【技术实现步骤摘要】
一种硅藻土基多孔陶瓷制备方法
本专利技术属于材料科学与工程领域，特别涉及一种硅藻土基多孔陶瓷制备方法。
技术介绍
硅藻土是海洋或湖泊中生长的硅藻类的残骸在水底沉积，经过地质作用而逐渐形成的一种非金属矿产，它独特的硅藻壳体结构、强吸附性、大比表面积、高孔隙度、耐高温等优良性质，在现代工业中，被大量用于化工和环保领域。近年来，硅藻土以其来源广泛、价格低廉、内部具有大量微米级以下的微孔而受到人们的关注。利用硅藻土中原始孔洞的特点，釆用加入添加剂和低温煅烧工艺使原有孔道保留下来以及骨料颗粒堆积空隙，可以经济地制得孔径细小、分布均匀、成本低廉的多孔陶瓷。该材料不仅可应用在饮料、污水处理、石油化工等方面的各种超精密和无菌过滤，这种多孔材料还可作为载体。多孔陶瓷是一种含有较多孔洞，并且是利用其孔洞结构所具有功能的一类无机非金属材料。因其具有热导率低、渗透性高、髙温稳定性和化学稳定性良好等特性，在催化、分离、轻质结构材料、生物材料等方面有着广泛应用而备受关注。目前，商品化的多孔陶瓷主要是以Al2O3、SiC，ZrO2和莫来石为主要原料制备的多孔陶瓷，虽然强度较好，但孔径较宽、较大，而且这些材料的高价格和制备过程中高的烧成温度限制了多孔陶瓷在许多方面的推广和应用。因此，寻找合适的原料，降低烧结温度和生产成本，对于多孔陶瓷的广泛应用有着积极的作用。
技术实现思路
为了克服现有的目前多孔陶瓷材料制备中的不足，本专利技术提供一种硅藻土基多孔陶瓷制备方法。本专利技术的目的是通过以下措施来达到：提供一种硅藻土基多孔陶瓷制备方法，依次包括如下步骤：以硅藻土为主要原料，按照一定比例添加适量的烧结助剂、分散剂、粘结剂，加入氧化锆球，采用超细湿式研磨工艺，至一定细度后过滤、干燥，再经半干压成型及低温煅烧工艺，制备出硅藻土基多孔陶瓷。进一步的，所述烧结助剂的组成为高岭土、石英、长石，其质量比为3:1:3，其与硅藻土的质量比为2～3:17。进一步的，所述分散剂为硅酸钠，其与硅藻土的质量比为0.1～2:85。进一步的，所述超细湿式研磨过程中，硅藻土和烧结助剂配合料、分散剂、粘结剂及水的配比为：配合料：分散剂：粘结剂：水＝40～90:0.1～2：0.5～5：100～250。进一步的，所述研磨过程中，氧化锆球的直径分布为3～5mm，料球质量比1:4～5，研磨后浆料的粒度分布为D98≤10μm。进一步的，所述成型和煅烧工艺条件为：成型压力30～80MPa；煅烧温度为850～1050℃，保温时间为2～5h。本专利技术所属制备方法具有以下优点：一是硅藻土来源广，材料生产成本低；二是硅藻土的主要化学成分为非晶质二氧化硅，烧结温度低，节能；三是硅藻土的多孔(有规律分布的天然纳米孔)、质轻、隔音、隔热等功能，使多孔陶瓷具有多种功能，在环保领域的室内空气污染治理和清新空气、水污染治理、隔音以及节能方面有良好的应用前景。具体实施方式下面通过实施例对本专利技术进行详细说明。以硅藻土为主要原料，按照一定比例添加适量的烧结助剂、分散剂、粘结剂，加入氧化锆球，采用超细湿式研磨工艺，至一定细度后过滤、干燥，再经半干压成型及低温煅烧工艺，制备出硅藻土基多孔陶瓷。进一步的，所述烧结助剂的组成为高岭土、石英、长石，其质量比为3:1:3，其与硅藻土的质量比为2～3:17。进一步的，所述分散剂为硅酸钠，其与硅藻土的质量比为0.1～2:85。进一步的，所述超细湿式研磨过程中，硅藻土和烧结助剂配合料、分散剂、粘结剂及水的配比为：配合料：分散剂：粘结剂：水＝40～90:0.1～2：0.5～5：100～250。进一步的，所述研磨过程中，氧化锆球的直径分布为3～5mm，料球质量比1:4～5，研磨后浆料的粒度分布为D98≤10μm。进一步的，所述成型和煅烧工艺条件为：成型压力30～80MPa；煅烧温度为850～1050℃，保温时间为2～5h。实施例硅藻土850g、高岭土60g、石英20g、长石40g、硅酸钠15g、聚乙烯醇15g、水1000g；制备时将各原料混合，通过球磨机，选用3～5mm氧化锆磨球8kg，研磨至D98≤10μm，然后过滤，在105℃下干燥2.5小时后，用压片机压制成型，压力为45MPa，然后在1050℃的条件下煅烧3h，即得到硅藻土基多孔陶瓷。以上内容是结合优选技术方案对本专利技术所做的进一步详细说明，不能认定专利技术的具体实施仅限于这些说明。对本专利技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术的构思的前提下，还可以做出简单的推演及替换，都应当视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硅藻土基多孔陶瓷制备方法，其特征在于，依次包括如下步骤：：以硅藻土为主要原料，按照一定比例添加适量的烧结助剂后，与分散剂、粘结剂，水形成混合料，加入氧化锆球，采用超细湿式研磨工艺，至一定细度后过滤、干燥，再经半干压成型及低温煅烧工艺，制备出硅藻土基多孔陶瓷。

【技术特征摘要】
1.一种硅藻土基多孔陶瓷制备方法，其特征在于，依次包括如下步骤：：以硅藻土为主要原料，按照一定比例添加适量的烧结助剂后，与分散剂、粘结剂，水形成混合料，加入氧化锆球，采用超细湿式研磨工艺，至一定细度后过滤、干燥，再经半干压成型及低温煅烧工艺，制备出硅藻土基多孔陶瓷。2.根据权利要求1所述的一种硅藻土基多孔陶瓷制备方法，其特征在于，所述烧结助剂的组成为高岭土、石英、长石，其质量比为3:1:3，其与硅藻土的质量比为2～3:17。3.根据权利要求1所述的一种硅藻土基多孔陶瓷制备方法，其特征在于，所述分散剂为硅酸钠，其与硅藻土的质量比为0.1～2:85。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：王福明，曾凡东，林宇，
申请(专利权)人：营口渤海科技有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁,21