一种超细、高纯γ－ＡｌＯＮ透明陶瓷粉末的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种γ－ＡｌＯＮ粉末的制备方法，属于透明陶瓷材料制备领域。本发明专利技术采用高能球磨法结合高温碳热还原氮化法制备γ－ＡｌＯＮ透明陶瓷粉末，其特征在于：以高比表面积的γ－Ａｌ２Ｏ３粉和碳源（炭黑或纳米级炭粉）为原料，经湿法高能球磨混合均匀后烘干，置于氧化铝与石墨的组合坩埚中进行高温碳热还原氮化反应，再经低温处理除碳，最后高能球磨破碎后得到超细、高纯的单相γ－ＡｌＯＮ粉末。采用本发明专利技术可在较低的合成温度下合成纯相氮氧化铝粉末，工艺简单易行，节省了成本，适用于工业化生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于透明陶瓷粉体制备
，提供了一种Y-A10N透明陶瓷粉末的制 备方法。
技术介绍
氮氧化铝(Y-A10N)透明陶瓷具有良好的物理、机械和化学性质，以及良好的透 光性(在波长0.2i!m 5.0i!m范围内的透过率可达80 %以上)，所以它是高温红外窗口、 防弹装甲材料和双模天线罩的优选材料，具有优良的商业和军事应用价值。而要获得完全 透明的氮氧化铝陶瓷，其粉体合成方法至关重要，其目标是制备出高纯、超细少团聚、高活 性的Y-A10N陶瓷粉末。高温固相反应法和碳热还原氮化法是合成氮氧化铝粉体最常用的合成方法。目 前已有较多相关的合成粉体报道。美国专利US Pat. No. 4，686，070报道了一种碳热还原 氮化两步法合成氮氧化铝粉末的方法。首先将高纯度的Y_A1203氮化以形成A1N，形成 的A1N与高温相转变形成的a -A1203进一步在1550 1850°C间热处理2小时以上得到 陶瓷粉末，但是这样获得的产物一次颗粒团聚严重，需长时间球磨16小时并过筛才能达到意白勺颗f立度。Zheng Jie ^A (J- Zheng andB. Forslund, Carb本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超细、高纯γ－ＡｌＯＮ透明陶瓷粉末的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：　　１）配料：将γ－Ａｌ↓［２］Ｏ↓［３］粉与碳源混合配制前驱体粉，其中碳的质量配比范围为５．３～６．２％，其余为γ－Ａｌ↓［２］Ｏ↓［３］粉；　　２）混料：将前驱体粉按质量比１∶１～３加入适量无水乙醇，通过湿法研磨使得前驱体粉充分混合，得到均匀的料浆；　　３）烘干：研磨得到的料浆在５０～６０℃空气气氛条件下烘１８～２４小时，然后在１００～１５０℃温度下烘２～５小时，过８０目筛，得到前驱体混合粉末；４）高温合成：将前驱体混合粉末装入氧化铝坩埚中，松装装料高度控制在１５ｍｍ以下，盖上盖子，放入大的石墨坩埚中并加盖，置于氮...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：雷景轩，胡伟，邬浩，王萍萍，赵中坚，施志伟，
申请(专利权)人：上海玻璃钢研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]