一种TBC陶瓷涂层试样的制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种TBC陶瓷涂层试样的制备工艺，包括如下步骤：1、浸渍；2、切割；3、冷镶嵌；4、镶嵌试样的研磨抛光。本发明专利技术通过此工艺制备TBC涂层试片，可以极大程度地避免在试片切割研磨抛光过程中将涂层原有孔隙扩大或者产生新的孔隙，并尽可能保留涂层断面组织的原始形貌。从而使测得的孔隙率值尽可能地接近真实值。

Preparation process of TBC ceramic coating sample

The invention discloses a preparation process of TBC ceramic coating sample, which comprises the following steps: 1, impregnation; 2, cutting; 3 and cold setting; 4, grinding and polishing of embedded sample. The invention is prepared by the process of TBC coating specimens, can greatly avoid the specimen cutting grinding and polishing process of coating the original pore expansion or new pore, and as far as possible to retain the original morphology of the coating microstructure of the. Thus, the measured porosity value is as close as possible to the true value.

【技术实现步骤摘要】
一种TBC陶瓷涂层试样的制备工艺
本专利技术属于化工材料的制备领域，具体涉及一种TBC陶瓷涂层试样的制备工艺，通过材料分析，更真实地反映涂层试样的孔隙率。
技术介绍
TBC涂层是一种多孔陶瓷涂层，在切割、镶嵌和磨削抛光过程中常常会使孔隙变大或者增多，使得所测量孔隙率高于实际值。并且，采用真空浸渍设备制备试样，成本较高，时间较长。因此，本专利通过对涂层试片进行浸渍保护，采用传统的冷镶嵌，配合优化过的磨削抛光参数，可以大大降低试样制备过程中孔隙的扩大增多，从而使显微镜下的测量结果更接近真实值。
技术实现思路
专利技术目的：为了解决现有技术的不足，本专利技术提供了一种TBC陶瓷涂层试样的制备工艺。技术方案：一种TBC陶瓷涂层试样的制备工艺，包括如下步骤：1、浸渍：浸渍剂的制备：将环氧树脂与4-二氨基二苯砜按重量比1：0.35的比例进行混合，制备成所需的浸渍剂；其中，4-二氨基二苯砜在常温下为粉末状固体，为保证两者均匀混合，可将环氧树脂加热至180℃之后再将两者混合；将带有TBC的涂层试片放到普通加热炉中加热至180℃，加热环境为大气环境下，将浸渍剂均匀涂抹在TBC试片表面。将涂抹后的试片在18本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种TBC陶瓷涂层试样的制备工艺，其特征在于：包括如下步骤：（1）、浸渍：浸渍剂的制备：将环氧树脂与4‑二氨基二苯砜按重量比1：0.35的比例进行混合，制备成所需的浸渍剂；其中，4‑二氨基二苯砜在常温下为粉末状固体，为保证两者均匀混合，可将环氧树脂加热至180℃之后再将两者混合；将带有TBC的涂层试片放到普通加热炉中加热至180℃，加热环境为大气环境下，将浸渍剂均匀涂抹在TBC试片表面。将涂抹后的试片在180℃下保温0.5‑2个小时，浸渍完成；（2）、切割：使用切割机，砂轮片为40A25，将试片切割至所需要的形状大小，为了最大程度地减少高速旋转的砂轮对试样造成的剥落，切割时砂轮的旋转方向应当尽...

【技术特征摘要】
1.一种TBC陶瓷涂层试样的制备工艺，其特征在于：包括如下步骤：（1）、浸渍：浸渍剂的制备：将环氧树脂与4-二氨基二苯砜按重量比1：0.35的比例进行混合，制备成所需的浸渍剂；其中，4-二氨基二苯砜在常温下为粉末状固体，为保证两者均匀混合，可将环氧树脂加热至180℃之后再将两者混合；将带有TBC的涂层试片放到普通加热炉中加热至180℃，加热环境为大气环境下，将浸渍剂均匀涂抹在TBC试片表面。将涂抹后的试片在180℃下保温0.5-2个小时，浸渍完成；（2）、切割：使用切割机，砂轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：何昆，
申请(专利权)人：华瑞江苏燃机服务有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32