一种薄层手动铺板器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种薄层手动铺板器，其特征在于：它包括容浆腔，所述容浆腔为空心柱体结构，所述空心柱体的顶部和底部均敞口，在所述容浆腔的底部设置有矩形通槽，所述矩形通槽开设在所述空心柱体的侧壁上且贯穿所述侧壁的内外两侧，其采用的容浆腔得以解决薄层不均匀的问题，减少了实验材料的浪费，其还能够加快铺板速度，挺高工作效率。

A thin hand coater

The utility model relates to a thin plank manual device, which is characterized by comprising the pulp holding cavity, the cavity containing pulp is a hollow cylinder structure, the hollow cylinder on the top and bottom are open, the pulp holding in the cavity is arranged at the bottom of the rectangular groove, the rectangular groove arranged on the side wall of the hollow column and through the side wall of the inner and outer sides, the pulp holding cavity can solve the problem of uneven layer, reduce the waste of the material, it can also speed up the plank speed, quite high working efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种薄层手动铺板器
本技术涉及一种化学实验中的辅助器材，尤其涉及一种薄层手动铺板器。
技术介绍
在进行药物分析或者化学分析时，需要在基片上制作薄层分析板，而目前采取的方式是将浆倒于基片上，然后操作中手工将浆刷匀，薄层的均匀程度完全凭借操作者的熟练程度和感官直觉，导致最终薄层的均匀程度难以满足分析要求。此外，上述方式也使得工作效率较低。
技术实现思路
针对
技术介绍
中存在的问题，本技术目的在于提供一种用于保证制作出薄层分析板的薄层厚度均匀且制作效率高的薄层手动铺板器。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种薄层手动铺板器，其特征在于：它包括容浆腔，所述容浆腔为空心柱体结构，所述空心柱体的顶部和底部均敞口，在所述容浆腔的底部设置有矩形通槽，所述矩形通槽开设在所述空心柱体的侧壁上且贯穿所述侧壁的内外两侧。所述空心柱体呈“口”字型，其由四块挡板合围而成，所述矩形通槽开设在其中一块挡板的底部。与带有所述矩形通槽的所述挡板相邻的挡板上固定连接有限位卡板，所述限位卡板的底面低于所述容浆腔的底面。在所述容浆腔的一侧固定连接有限位卡板，所述限位卡板的底面低于所述容浆腔的底面。在所述容浆腔的顶部设置有矩形通槽二，所述矩形通槽二开设在所述空心柱体的所述侧壁上且贯穿所述侧壁的内外两侧，所述矩形通槽二的深度与所述矩形通槽的深度不相等。在所述容浆腔的顶部设置有矩形通槽二，所述矩形通槽二开设在所述空心柱体的所述侧壁上且贯穿所述侧壁的内外两侧，所述矩形通槽二的深度与所述矩形通槽的深度不相等。所述限位卡板的顶面高于所述容浆腔的顶面。所述矩形通槽和所述矩形通槽二在所述空心柱体的所述侧壁上上下对应设置。所述矩形通槽和所述矩形通槽二在所述空心柱体的所述侧壁上上下对应设置。所述矩形通槽的深度为250μm～500μm。本技术由于采取以上技术方案，其具有以下优点：1、本技术采用的容浆腔得以解决薄层不均匀的问题，减少了实验材料的浪费。2、本技术能够加快铺板速度，挺高工作效率。附图说明图1为本技术的第一种实施例结构示意图；图2为本技术的第一种实施例中空心柱体的示意图；图3为本技术的第二种实施例结构示意图；图4为本技术的第二种实施例中空心柱体的示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进行详细的描述。实施例一：如图1和图2所示，本实施例包括容浆腔1，其为空心柱体结构，其顶部和底部均敞口，在容浆腔1的底部设置有矩形通槽11，其开设在空心柱体的侧壁上且贯穿侧壁的内外两侧。进一步地，容浆腔1的一侧固定连接有限位卡板2。限位卡板2的底面低于容浆腔1的底面，限位卡板2在容浆腔1进行铺板时起到限位作用。进一步地，矩形通槽11的深度为250μm～500μm。进一步地，空心柱体呈“口”字型，其由四块挡板合围而成，矩形通槽11开设在其中一块挡板的底部，限位卡板2固定连接在与带有矩形通槽11的挡板相邻的挡板上。本实施例的使用方法下：1)将若干基片纵向或横向排列整齐。2)将薄层手动铺板器置于最前端基片上，带矩形通槽挡板朝向前方，限位卡板2卡于基片边缘。3)将浆液倒入容浆腔1内。4)匀速拉动或者推动铺板器，基片上留下与矩形通槽11深度相同的薄层。实施例二：如图3和图4所示，本实施例与实施例一的不同之处在于，在容浆腔1侧壁的顶部设置有贯穿该侧壁内外两侧的矩形通槽二12，且两个矩形通槽11和矩形通槽二12的深度不相等。进一步地，限位卡板2的顶面高于容浆腔1的顶面，使得当容浆腔1翻转180°使用时，限位卡板2依然能够卡住基片边缘。进一步地，矩形通槽11和矩形通槽二12在空心柱体的侧壁上上下对应设置。本实施例中的铺板器的使用方法与实施例一中的相同，更优的效果是增加了一种铺层厚度上的选择。本技术仅以上述实施例进行说明，各部件的结构、设置位置及其连接都是可以有所变化的，在本技术技术方案的基础上，凡根据本技术原理对个别部件进行的改进和等同变换，均不应排除在本技术的保护范围之外。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种薄层手动铺板器，其特征在于：它包括容浆腔，所述容浆腔为空心柱体结构，所述空心柱体的顶部和底部均敞口，在所述容浆腔的底部设置有矩形通槽，所述矩形通槽开设在所述空心柱体的侧壁上且贯穿所述侧壁的内外两侧。

【技术特征摘要】
1.一种薄层手动铺板器，其特征在于：它包括容浆腔，所述容浆腔为空心柱体结构，所述空心柱体的顶部和底部均敞口，在所述容浆腔的底部设置有矩形通槽，所述矩形通槽开设在所述空心柱体的侧壁上且贯穿所述侧壁的内外两侧。2.如权利要求1所述的一种薄层手动铺板器，其特征在于：所述空心柱体呈“口”字型，其由四块挡板合围而成，所述矩形通槽开设在其中一块挡板的底部。3.如权利要求2所述的一种薄层手动铺板器，其特征在于：与带有所述矩形通槽的所述挡板相邻的挡板上固定连接有限位卡板，所述限位卡板的底面低于所述容浆腔的底面。4.如权利要求1所述的一种薄层手动铺板器，其特征在于：在所述容浆腔的一侧固定连接有限位卡板，所述限位卡板的底面低于所述容浆腔的底面。5.如权利要求1或2所述的一种薄层手动铺板器，其特征在于：在所述容浆腔的顶部设置有矩形通槽二，所述矩形通槽二开设在...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪元颖，郭梦迪，李茉，王宇晓，耿娜，
申请(专利权)人：中国农业大学，
类型：新型
国别省市：北京,11