一种薄层集气干馏器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种薄层集气干馏器，属于干馏器领域，所述薄层集气干馏器包括外壳体和内壳体，所述外壳体与所述内壳体同轴设置，所述外壳体与所述内壳体之间的空隙为反应腔，所述外壳体的外围设有反应渣通道，所述反应渣通道的末端设有反应渣出口，所述反应渣出口的下方设有反应渣储存槽，所述反应渣储存槽的内部设有若干个沿所述反应渣储存槽运动的推板，所述反应渣储存槽的底部设有通孔，所述通孔的下方设于集渣箱，所述反应渣在所述推板的作用下沿所述反应渣储存槽运动，最终从所述通孔中流出后落入所述集渣箱中。本实用新型专利技术提供的薄层集气干馏器能实现反应渣的自动装箱，不仅操作简单，使用方便，而且成本较低，易于维护。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种薄层集气干馏器
本技术涉及干馏器领域，尤其涉及一种薄层集气干馏器。
技术介绍
干馏是指固体或有机物在隔绝空气条件下加热分解的反应过程，干馏器是指进行干馏反应的装置。干馏炉的类型有很多，按所加热载体的相态不同，可分为气体热载体干馏炉和固体热载体干馏炉两大类。一种现有的薄层集气干馏器，其包括反应腔和储存槽，经过反应腔反应后的反应渣直接落入储存槽中，故需要有人或者其他机械人设备长时间对储存槽的反应渣进行收集，再将收集后的反应渣放入集渣箱中，此过程中不仅装箱操作繁琐，而且会耗费大量的人力和物力，成本较高。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题在于提出一种薄层集气干馏器，能实现反应渣的自动装箱，不仅操作简单，使用方便，而且成本较低，易于维护。为达此目的，本技术采用以下技术方案:本技术提供的一种薄层集气干馏器，包括外壳体和内壳体，所述外壳体与所述内壳体同轴设置，所述外壳体与所述内壳体之间的空隙为反应腔，所述外壳体的外围设有反应渣通道，所述反应渣通道的末端设有反应渣出口，所述反应渣出口的下方设有反应渣储存槽，所述反应渣储存槽的内部设有若干个沿所述反应渣储存槽运动的推板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种薄层集气干馏器，包括外壳体（1）和内壳体（2），所述外壳体（1）与所述内壳体（2）同轴设置，所述外壳体（1）与所述内壳体（2）之间的空隙为反应腔（3），所述外壳体（1）的外围设有反应渣通道（4），所述反应渣通道（4）的末端设有反应渣出口（5），其特征在于：所述反应渣出口（5）的下方设有反应渣储存槽（6）；所述反应渣储存槽（6）的内部设有若干个沿所述反应渣储存槽（6）运动的推板（7）；所述反应渣储存槽（6）的底部设有通孔（15），所述通孔（15）的下方设于集渣箱（8），所述反应渣在所述推板（7）的作用下沿所述反应渣储存槽（6）运动，最终从所述通孔（15）中流出后落入所述集渣箱（8）中。

【技术特征摘要】
1.一种薄层集气干懼器，包括外壳体(I)和内壳体(2),所述外壳体(I)与所述内壳体(2)同轴设置，所述外壳体(I)与所述内壳体(2)之间的空隙为反应腔(3)，所述外壳体(I)的外围设有反应渣通道(4)，所述反应渣通道(4)的末端设有反应渣出口(5)，其特征在于: 所述反应渣出口(5)的下方设有反应渣储存槽(6)； 所述反应渣储存槽(6)的内部设有若干个沿所述反应渣储存槽(6)运动的推板(7)；所述反应渣储存槽(6 )的底部设有通孔(15)，所述通孔(15)的下方设于集渣箱(8 )，所述反应渣在所述推板(7)的作用下沿所述反应渣储存槽(6)运动，最终从所述通孔(15)中流出后落入所述集渣箱(8)中。2.根据权利要求1所述的薄层集气干馏器，其特征在于: 若干个所述推板(7)均固定在转轮(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，
申请(专利权)人：李伟，
类型：新型
国别省市：吉林;22