制动轮缸总成制造技术

技术编号:4950780 阅读:235 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种制动轮缸总成,包括有缸体,在缸体的两端具有活塞,缸体内两活塞之间形成油封室,油封室内具有油封弹簧和位于油封弹簧两端的皮碗,皮碗与活塞板接触,在缸体的两端还具有防尘罩,在缸体两端的内壁开设有罩槽,带金属骨架的防尘罩安置于罩槽中。本实用新型专利技术通过在缸体两端的内壁开设罩槽,将带金属骨架的防尘罩安置于罩槽中,使得防尘罩内置于制动轮缸的缸体,使防尘罩与缸体过盈结合,在活塞运动的过程中能够有效地防止防尘罩的脱落,并能有效地防止灰尘、油污等杂质进入缸体内。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种制动轮缸。
技术介绍
制动轮缸位于制动器内,它把来自制动主缸的制动液压力转化成推动制动块压紧 制动鼓的推力。制动轮缸分为双缸和单缸,双缸的每头有一个活塞;单缸只有一头有活塞, 另一头密封。在双缸的制动轮缸中,缸体上两活塞之间形成油封室,油封室内具有油封弹簧 和位于油封弹簧两端的皮碗,弹簧使皮碗与活塞板紧密接触,有助于防止空气进入。多数轮 缸总成具有进油口和放气口 ,进油口与进油管相联,通入液压油;放气口上具有放气螺钉, 用于放出系统中的空气,安装在缸体两端的防尘套可以防止灰尘、油污等进入缸体内。而市 面上的防尘套都为外置防尘套,即将防尘套套在缸体两端的外壁上,这样的外置防尘套在 活塞运动的过程中容易脱落,不能有效地起到防尘,防油污的效果。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种制动轮缸总成,使防尘罩不易脱落,并有效地防止 灰尘及油污的进入。 为了解决上面所述的技术问题,本技术采取以下技术方案 本技术提供一种制动轮缸总成,包括有缸体,在缸体的两端具有活塞,缸体内两活塞之间形成油封室,油封室内具有油封弹簧和位于油封弹簧两端的皮碗,皮碗与活塞板接触,在缸体的两端还具有带金属骨架的防尘罩,在缸体两端的内壁开设有罩槽,带金属骨架的防尘罩安置于罩槽中。 带金属骨架的防尘罩内置于缸体的两端。 在油封弹簧的作用下,皮碗与活塞板紧密接触,有助于防止空气的进入。 本技术通过在缸体两端的内壁开设罩槽,将带金属骨架的防尘罩安置于罩槽中,使得带金属骨架的防尘罩内置于制动轮缸的缸体两端,使防尘罩与缸体过盈结合,在活塞运动的过程中能够有效地防止防尘罩的脱落,并能有效地防止灰尘、油污等杂质进入缸体内。附图说明图1为现有的具有外置防尘罩的制动轮缸结构图。 图2为本技术制动轮缸的结构图。 图中,l.缸体、2.防尘罩、3.活塞、4.皮碗、5.油封弹簧、6.罩槽。具体实施方式请一并参阅图1和图2,如图所示,制动轮缸总成包括有缸体l,在缸体1两端安装 有活塞3,缸体1内两活塞之间形成油封室,油封室内有油封弹簧5和位于油封弹簧5两端的皮碗4,在油封弹簧5的作用下,皮碗4与活塞板紧密接触,能有效防止空气的进入;在缸 体l的两端还具有带金属骨架的防尘罩2,如图1的现有的制动轮缸中,防尘罩2置于缸体 1外,它在活塞运动的过程中容易脱落,在图2的本技术的制图轮缸中,在缸体1两端的 内壁开设有罩槽6,将防尘罩2安置于罩槽6中,防尘罩2与缸体1过盈结合,在活塞运动过 程中能够有效地防止防尘罩的脱落,以更有效地防止灰尘、油污等杂质进入缸体内。 尽管本技术已作了详细说明并引证了实施例,但对于本领域的普通技术人 员,显然可以按照上述说明而做出的各种方案、修改和改动,都应该包括在权利要求的范围 之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制动轮缸总成,包括有缸体(1),在缸体(1)的两端具有活塞(3),缸体(1)内两活塞之间形成油封室,油封室内具有油封弹簧(5)和位于油封弹簧(5)两端的皮碗(4),皮碗(4)与活塞板接触,在缸体(1)的两端还具有带金属骨架的防尘罩(2),其特征在于:在缸体(1)两端的内壁开设有罩槽(6),带金属骨架的防尘罩(2)安置于罩槽(6)中。

【技术特征摘要】
一种制动轮缸总成,包括有缸体(1),在缸体(1)的两端具有活塞(3),缸体(1)内两活塞之间形成油封室,油封室内具有油封弹簧(5)和位于油封弹簧(5)两端的皮碗(4),皮碗(4)与活塞板接触,在缸体(1)的两端还具有...

【专利技术属性】
技术研发人员:康伟铭
申请(专利权)人:芜湖聚达汽车零部件有限公司
类型:实用新型
国别省市:34[中国|安徽]

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