【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种设备排布方式,特别是涉及一种粗轧双机架立辊轧机的布置方式。
技术介绍
近年来,随着连铸连轧技术迅速发展,大大简化了生产工艺,降低了能耗,提高了 产品质量和生产效率。为实现连铸与热轧之间宽度上的衔接,提高连铸与轧钢的一体化水 平,轧制时对板坯调宽是采取的有效措施之一,但连铸连轧的板坯宽度频繁调整则是制约 生产中一个非常突出的问题。目前,比较常用的调宽技术是SP压力机调宽和立辊轧制调宽技术。SP压力机与立 辊调宽相比,由于没有咬入条件的限制,且变形区长度大,所以SP压力机的调宽能力大,调 宽效率高。但连续大侧压力的工作条件,使SP压力机处于高负荷状态下工作,往往导致主 要部件受力不均出现机械故障,成为制约连续大生产的一个瓶颈,且SP调宽压力机投资大 及维护成本高。而立辊轧机主要局限性是板坯调宽量小,当侧压量大时,所带来的主要问题是板 坯横断面出现较大狗骨形,板坯头、尾部的舌头(或鱼尾)在一定长度范围内不合格。但在 板坯较厚的轧制阶段,通过增加立辊轧边道次、设定合理的立辊侧压量,可降低板坯狗骨形 状、和板坯头、尾部的舌头(或鱼尾)缺陷程度,达到改善板坯平面形状,提高成材率的目 的。现有技术仅从全道次连轧生产的角度考虑的,不能实现较大调宽量和提高板坯质量的 作用。
技术实现思路
本技术克服了现有技术中的不足,提供了一种设计合理的粗轧双机架立辊轧 机的布置方式。为了解决上述问题,本技术采用以下技术方案粗轧双机架立辊轧机的布置方式,在水平辊粗轧机入口前连续配置立辊轧机A和 立辊轧机B两个轧机,立辊轧机A出口侧面与立辊轧机B入口侧面、立辊轧机B出口侧面与 水 ...
【技术保护点】
粗轧双机架立辊轧机的布置方式,其特征在于,在水平辊粗轧机入口前连续配置立辊轧机A和立辊轧机B两个轧机,立辊轧机A出口侧面与立辊轧机B入口侧面、立辊轧机B出口侧面与水平辊粗轧机入口侧面皆通过联接螺栓和楔键把合在一起,两个立辊轧机和水平辊粗轧机形成紧凑式连轧结构。
【技术特征摘要】
粗轧双机架立辊轧机的布置方式,其特征在于,在水平辊粗轧机入口前连续配置立辊轧机A和立辊轧机B两个轧机,立辊轧机A出口侧面与立辊轧机...
【专利技术属性】
技术研发人员:于斌,杨旭,王刚,
申请(专利权)人:鞍钢股份有限公司,
类型:实用新型
国别省市:21[中国|辽宁]
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