一种白光LED专用支架制造技术

技术编号:4154700 阅读:253 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种白光LED专用支架,包括成对设置的支脚,所述支脚的材质为镀有高反射率金属的导电性金属材料或耐高温PPA塑料,第一支脚为直线形,第二支脚为倒L形。第二支脚2倒L形上端设有下凹的上大下小的锥台形腔体,所述锥台形腔体底部设有平底沉台形固晶区腔体,所述固晶区腔体中均匀涂敷一层混合有荧光粉的硅胶,发光晶片用固晶胶固定在固晶区腔体底部上。在固晶区腔体内,本实用新型专利技术涂敷混合有荧光粉的硅胶厚度均匀,从而导致白光LED光斑均匀,提高其出光效率,有利于白光LED的二次配光设计,能实现大批量生产白光LED的一致性。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

Special bracket for white light LED

The utility model discloses a special bracket for white LED, which comprises supporting legs arranged in pairs, the foot material is coated with conductive metal materials with high reflectivity metal or high temperature resistant PPA plastic, the first leg is straight, second feet in L shape. Big on the small cone shaped cavity second feet 2 inverted L shape is arranged on the upper end of the concave, the cone shaped cavity is arranged at the bottom of a heavy table shaped solid crystal zone cavity, the solid crystal zone cavity coated with a layer of uniform mixing fluorescent powder silica gel, the light-emitting chip with solid crystal glue fixed at the bottom of the cavity on the wafer fixing area. In the wafer fixing area of the cavity, the utility model is coated with fluorescent powder mixed with silica gel thickness, resulting in white LED light uniformity, improve the light efficiency, light design two times with the help of white LED, consistency and can realize mass production of white LED.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种LED支架,特别涉及一种LED支架的固晶区腔体结构,属于照 明

技术介绍
目前,白光LED(发光二极管)作为一种新型节能灯光源,以其能耗低、寿命长、亮 度高、响应时间短等优点开始得到广泛的应用。现有的白光LED制造时,先用固晶胶将发光 晶片固定在LED支架的锥台形腔体下侧,然后用两根金线分别连接发光晶片与LED支架的 两支脚,再在锥台形腔体内涂敷一层混合有荧光粉的硅胶后烘干,最后封装透光性的环氧 树脂,形成封装外壳完成白光LED的制造。 由于涂敷在锥台形腔体上混合有荧光粉的硅胶会沿着腔壁向下流动,以及硅胶流 体的表面张力作用,导致发光晶片周围的混合有荧光粉的硅胶厚薄均匀度无法控制;另外, 批量生产时由于混合有荧光粉的硅胶厚度不均匀,导致白光LED外围不可避免地产生黄 圈,容易造成白光LED光斑不均匀,降低了其出光效率。
技术实现思路
为了提高白光LED的出光效率,本技术提供一种LED发光晶片周围的荧光粉 硅胶层厚度均匀、高出光率的白光LED专用支架。 本技术通过以下技术方案予以实现 —种白光LED专用支架,包括成对设置的支脚,所述支脚的材质为镀有银或铝的 导电性金属材料制成,第一支脚1为直线形,第二支脚2为倒L形;所述第二支脚2倒L形 上端设有下凹的上大下小的锥台形腔体21,所述锥台形腔体21底部设有平底沉台形固晶 区腔体22,所述固晶区腔体22中均匀涂敷一层混合有荧光粉的硅胶3,发光晶片4用固晶 胶固定在固晶区腔体22底部上。 本技术的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。 前述的一种白光LED专用支架,其中所述支脚的材质为耐温250°C 35(TC的PPA 塑料,所述锥台形腔体21下部固晶区腔体22的表面设有一层镀有银或铝的导电性金属材 料壳体23。 前述的一种白光LED专用支架,其中所述导电性金属材料为铜合金或铁合金。 前述的一种白光LED专用支架,其中所述固晶区腔体22的长度和宽度分别比所述 发光晶片3的长度和宽度长0. 2 0. 5mm,所述固晶区腔体22的深度比发光晶片3的厚度 高0. 2 0. 5mm。 前述的一种白光LED专用支架,其中所述第二支脚2上端锥台形腔体21的圆锥角 a为30° 90° 。 本技术在白光LED支架上端锥台形腔体的下侧专设一平底沉台形固晶区腔 体,将发光晶片用固晶胶固定在其中。在固晶区腔体内,本技术涂敷的混合有荧光粉的硅胶厚度均匀,从而导致白光LED光斑均匀,提高其出光效率,有利于白光LED的二次配光 设计。本技术结构紧凑、制作工艺简单,能实现大批量生产白光LED的一致性。 本技术的优点和特点,将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解 释,这些实施例,是参照附图仅作为例子给出的。附图说明图1是本技术实施例一的结构示意图; 图2是本技术实施例二的局部放大结构示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。 实施例一 如图1所示,本技术的支脚为镀有银或铝的导电性金属材料制成,导电性金 属材料为铜合金或铁合金,两两组合,本实施例有四种组合配置,可根据需要选择。本实用 新型的第一支脚1为直线形,第二支脚2为倒L形,所述第二支脚2倒L形上端设有下凹的 上大下小的锥台形腔体21,在锥台形腔体21底部设有平底沉台形固晶区腔体22,发光晶片 4用固晶胶5固定在固晶区腔体22的硅胶荧光粉3中,两根金线6分别连接发光晶片4与 LED支架的两支脚1、2,在本技术封装透光性的环氧树脂7完成白光LED的制造。 锥台形腔体21和固晶区腔体22采用冲压成型,由于锥台形腔体21的圆锥角a 为30° 90° ,使腔体内由荧光粉激发出的白光由锥台形腔体21均匀反射出去。固晶区 腔体22的长度和宽度分别比所述发光晶片3的长度和宽度长O. 2 0. 5mm,固晶区腔体22 的深度比发光晶片3的厚度高0. 2 0. 5mm,由于发光晶片4与固晶区腔体22四周的间隙 均匀一致,使得位于其间的混合有荧光粉的硅胶3厚度均匀,从而导致白光LED光斑均匀, 提高其出光效率,避免产生黄圈。 实施例二 如图2所示,本实施例支脚的材质为镀有银或铝的耐高温PPA塑料,该耐高温PPA 塑料的耐温达250°C 350°C,吸光率极低;在锥台形腔体21下部固晶区腔体22的表面设 有一层金属壳体23,该金属壳体23表面镀有高反射率的银或铝,金属壳体23的材质为铜合 金或铁合金,采用这种结构可以降低本技术的制造成本,本实施例的其余结构与实施 例一相同。 除上述实施例外,本技术还可以有其他实施方式,凡采用等同替换或等效变 换形式的技术方案,均落在本技术要求的保护范围内本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种白光LED专用支架,包括成对设置的支脚,所述支脚的材质为镀有银或铝的导电性金属材料制成,第一支脚(1)为直线形,第二支脚(2)为倒L形;所述第二支脚(2)倒L形上端设有下凹的上大下小的锥台形腔体(21),其特征是,所述锥台形腔体(21)底部设有平底沉台形固晶区腔体(22),所述固晶区腔体(22)中均匀涂敷一层混合有荧光粉的硅胶(3),发光晶片(4)用固晶胶固定固晶区腔体(22)底部上。

【技术特征摘要】
一种白光LED专用支架,包括成对设置的支脚,所述支脚的材质为镀有银或铝的导电性金属材料制成,第一支脚(1)为直线形,第二支脚(2)为倒L形;所述第二支脚(2)倒L形上端设有下凹的上大下小的锥台形腔体(21),其特征是,所述锥台形腔体(21)底部设有平底沉台形固晶区腔体(22),所述固晶区腔体(22)中均匀涂敷一层混合有荧光粉的硅胶(3),发光晶片(4)用固晶胶固定固晶区腔体(22)底部上。2. 根据权利要求1所述的一种白光LED专用支架,其特征是,所述支脚的材质为耐温25(TC 35(TC的PPA塑料,所述锥台形腔体(21)下部固晶区腔体(22)的表面设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡建红
申请(专利权)人:中外合资江苏稳润光电有限公司
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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