一种气液分离塔的气液分离装置制造方法及图纸

技术编号:4094595 阅读:229 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种气液分离塔的气液分离装置,涉及一种填料塔以及其它气体净化、吸收用的分离塔的结构的改进。其特征在于其结构包括:一水平位于气液分离塔中的形状为向上凸起的圆缺形孔板;下端与气体分布板的圆缺形孔板的通孔固接,侧壁开有出气口的导流管;盖装在导流管上端的伞状导流管帽;上端与气体分布板的水平环形圈板上设置有的出液口固定联接的排液管。本实用新型专利技术可安装于多功能塔设备的中间部分,将各功能的塔体分隔,在保证各塔液体分离的同时保证气体能顺畅通过,该装置的设置不但可减少设备占地,减少设备投资,同时可减少塔与塔之间管路连接降低系统阻力的同时减少漏风率。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

一种气液分离塔的气液分离装置,涉及一种填料塔以及其它气体净化、吸收用的 分离塔的结构的改进。
技术介绍
在冶金化工过程中,烟气处理及净化吸收要采用塔式吸收、净化设备。在冶炼烟气 制酸系统过程,由于烟气浓度受冶炼系统影响比较大,当烟气浓度出现波动时会造成制酸 尾气浓度波动,波动较大时造成尾气浓度超标。目前,迫于环保压力等各方面的原因,各地 对冶炼烟气制酸装置的尾气系统进行改造,改造过程设备投资大,塔与塔之间管路连接造 成系统阻力大,漏风率高。而且由于受到设备布置区域及空间的限制,不得不采用多功能结 构的设备,如将吸收塔与尾气吸收塔合一等,但由于在多功能塔中用的吸收液不一样,必须 将吸收液分开的同时保证气体能够通过,增加了工艺难度。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述已有技术存在的不足,提供一种结构简单,操作 性强,能有效保证气体能顺畅通过,减少气液分离塔设备占地,减少投资,实现多功能,有效 减少系统阻力,减少漏风率的气液分离塔的气液分离装置。一种气液分离塔的气液分离装置,其特征在于其结构包括一气体分布板_该气体分布板包括一水平位于气液分离塔中的,形状为向上凸起 的圆缺形孔板,与内边与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气液分离塔的气液分离装置,其特征在于其结构包括:  一气体分布板-该气体分布板包括一水平位于气液分离塔中的,形状为向上凸起的圆缺形孔板,与内边与圆缺形孔板联为一体、外环边与气液分离塔内壁相接的水平环形圈板;该气体分布板通过位于水平环形圈板下面的支撑牛腿固定在气液分离塔内;在气体分布板的水平环形圈板上设置有出液口;  导流管-该导流管为垂直通管,其下端与气体分布板的圆缺形孔板的通孔固接,侧壁开有出气口;  导流管帽-该导流管帽为盖装在导流管上端的伞状帽;  排液管-该排液管为一上端与气体分布板的水平环形圈板上设置有的出液口固定联接。

【技术特征摘要】
一种气液分离塔的气液分离装置,其特征在于其结构包括一气体分布板 该气体分布板包括一水平位于气液分离塔中的,形状为向上凸起的圆缺形孔板,与内边与圆缺形孔板联为一体、外环边与气液分离塔内壁相接的水平环形圈板;该气体分布板通过位于水平环形圈板下面的支撑牛腿固定在气液分离塔内;在气体分布板的水平环形圈板上设置有出液口;导流管 该导流管为垂直通管,其下端与气体分布板的圆缺形孔板的通孔固接,侧壁开有出气口;导流管帽 该导流管...

【专利技术属性】
技术研发人员:常全忠冯拥军唐照勇王瑛曾凡文王金峰瞿尚君侯颖张晓东范卫民
申请(专利权)人:金川集团有限公司
类型:实用新型
国别省市:62[]

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