【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种蔗渣干燥后的渣气分离处理方法,尤其涉及一种回旋式蔗渣与烟道气分离流程。
技术介绍
我国蔗糖生产工艺中,将甘蔗压榨形成的蔗渣先进行分选,其长纤维被用于造纸,剩余部分被用做锅炉燃料。通常为改善燃烧效率和锅炉的出力能力,做燃料的蔗渣要先干燥再燃烧,而干燥后的蔗渣和烟道气的分离工作主要靠后续庞大的旋风除尘器进行,其分离能力差,从而妨碍了多级干燥流程的进行。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种高效的回旋式蔗渣与烟道气分离流程。为解决上述问题,本专利技术所述的一种回旋式蔗渣与烟道气分离流程,包括以下步骤(1) 经蔗渣烟道气干燥器形成的流态蔗渣烟气混合物由分离器侧面的入口进入收口状的整流加速段,形成10 35 m/s的流速后进入缓流及耗能减速段;(2) 所述流态蔗渣烟气混合物与分离器内设置的分离器壁板经碰撞、摩擦减速后聚集下落至回旋沉积分离段;其中所述流态蔗渣烟气混合物中的75% 85%蔗渣成分经回旋沉积后由分离器下方的排渣口排出,5% 10%的含渣烟道气则从缓流及耗能减速段顶部的调压分流孔排出,直接进入排气段;(3) 所述步骤(2冲剩余的含渣 ...
【技术保护点】
一种回旋式蔗渣与烟道气分离流程,包括以下步骤: (1)经蔗渣烟道气干燥器形成的流态蔗渣烟气混合物由分离器侧面的入口进入收口状的整流加速段,形成10~35m/s的流速后进入缓流及耗能减速段; (2)所述流态蔗渣烟气混合物与分离器内设置的分离器壁板经碰撞、摩擦减速后聚集下落至回旋沉积分离段;其中所述流态蔗渣烟气混合物中的75%~85%蔗渣成分经回旋沉积后由分离器下方的排渣口排出,5%~10%的含渣烟道气则从缓流及耗能减速段顶部的调压分流孔排出,直接进入排气段;(3)所述步骤(2)中剩余的含渣烟道气则经回旋后上升至排气段,并以15~45万m↑[3]/h的流量从分离器上方的排气孔排 ...
【技术特征摘要】
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