一种炭素焙烧炉烟道温度监控系统用电源技术方案

本发明专利技术公开了一种炭素焙烧炉烟道温度监控系统用电源，主要由控制芯片U2，二极管整流器U1，变压器T，场效应管MOS1，热敏电阻RT，稳压二极管D3，极性电容C1，极性电容C11，分别与控制芯片U2的VDD管脚和VS管脚以及CBC管脚相连接的基极触发电路，以及分别与控制芯片U2的DRV管脚和CS管脚以及变压器T副边电感线圈的同名端相连接的栅极驱动电路等组成。本发明专利技术对输入电压因环境温度和电路参数以及电磁干扰而产生的波动进行抑制，使输入电压保持恒定；并且本发明专利技术还能将触发脉冲进行功率放大，确保了本发明专利技术能输出稳定的12V电压。

Power supply for flue gas temperature monitoring system of carbon baking furnace

The invention discloses a power supply for carbon baking furnace flue temperature monitoring system, mainly by the control chip U2, U1 diode rectifier, transformer T, FET MOS1, RT thermistor, D3 zener diode, polarity capacitor C1 polarity capacitor C11, respectively, trigger circuit and control chip U2 VDD tube base feet and the VS pin and the CBC pin is connected, and are respectively connected with the control chip U2 DRV pin and CS pin and tube grid transformer T side inductance coil is connected to the same driving circuit etc.. The invention of the input voltage due to the ambient temperature and the circuit parameters and the electromagnetic interference caused by wave suppression, the input voltage is kept constant; and the invention can trigger pulse power amplification, the invention can ensure that the 12V output voltage stability.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及炭素焙烧领域，具体是指一种炭素焙烧炉烟道温度监控系统用电源。
技术介绍
炭素厂使用的原料主要是石油焦和沥青，在高温状态下，焙烧车间用于将振动成型的生碳块焙烧成合格的熟碳块。生碳块在焙烧过程中温度为200-1200℃，此过程将释放大量的焙烧烟气，焙烧炉烟气主要成分为沥青烟、焦油以及各种可燃粉尘，而烟气出口温度高达900℃。在生产过程中必须随时对烟道中的烟气温度进行监测，当温度过高时必须及时排出烟道，否则容易因过热而引起燃烧，甚至引起爆炸。目前很多炭素厂的焙烧炉烟道都配备有对烟气进行监测的温度监控系统，该温度监控系统的工作电压通常设定为12V，以确保温度监控系统工作的稳定性。然而，现有的温度监控系统的电源因受外界的电磁波和温度的干扰，致使电源电压出现波动，从而不能为温度监控系统提供稳定的工作电压，导致温度监控系统的工作不稳定，致使温度监控系统不能对烟道中的烟气温度进行很好的监测。因此，提供一种输出电压稳定的炭素焙烧炉烟道温度监控系统用电源便是当务之急。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有的炭素焙烧炉烟道温度监控系统的电源因受外界的电磁波和温度的干扰而存在输出电压不稳定的缺陷，提供一种炭素焙烧炉烟道温度监控系统用电源。本专利技术的目的用以下技术方案实现：一种炭素焙烧炉烟道温度监控系统用电源，主要由控制芯片U2，二极管整流器U1，变压器T，场效应管MOS1，一端与二极管整流器U1的正极输出端相连接、另一端接地的热敏电阻RT，P极经电阻R10后与场效应管MOS1的栅极相连接、N极与控制芯片U2的HV管脚相连接的稳压二极管D3，正极与二极管整流器U1的正极输出端相连接、负极与二极管整流器U1的负极输出端相连接后接地的极性电容C1，一端与场效应管MOS1的漏极相连接、另一端与变压器T原边电感线圈的非同名端相连接的电感L1，负极与控制芯片U2的CS管脚相连接、正极经电阻R9后与控制芯片U2的CBC管脚相连接的极性电容C6，正极与变压器T副边电感线圈的同名端相连接、负极与变压器T副边电感线圈的同名端相连接的极性电容C11，一端与极性电容C11的正极相连接、另一端与极性电容C11的负极相连接的电阻R11，分别与控制芯片U2的VDD管脚和VS管脚以及CBC管脚相连接的基极触发电路，以及分别与控制芯片U2的DRV管脚和CS管脚以及变压器T副边电感线圈的同名端相连接的栅极驱动电路组成；所述二极管整流器U1的负极输出端还有控制芯片U2的VDD管脚相连接；所述控制芯片U2的GND管脚接地；所述场效应管MOS1的源极与二极管整流器U1的正极输出端相连接；所述二极管整流器U1的输入端与市电相连接。所述基极触发电路由三极管VT1，三极管VT2，三极管VT3，正极经电阻R3后与控制芯片U2的VDD管脚相连接、负极与三极管VT2的集电极相连接的极性电容C2，N极经电阻R2后与极性电容C2的正极相连接、P极与三极管VT1的集电极相连接的二极管D1，负极经电阻R1后与二极管D1的N极相连接、正极经电阻R6后与三极管VT1的发射极相连接的极性电容C3，一端与三极管VT1的基极相连接、另一端与三极管VT2的集电极相连接的可调电阻R4，P极与控制芯片U2的VS管脚相连接、N极经电阻R5后与三极管VT2的集电极相连接的二极管D2，正极经电阻R7后与控制芯片U2的CBC管脚相连接、负极与三极管VT2的基极相连接的极性电容C4，以及正极经电阻R8后与三极管VT2的发射极相连接、负极与三极管VT3的基极相连接的极性电容C5组成；所述三极管VT3的发射极与极性电容C3的正极相连接、其集电极接地。所述栅极驱动电路由场效应管MOS2，三极管VT4，三极管VT5，P极电阻R18后与控制芯片U2的CS管脚相连接、N极经电阻R19后与三极管VT5的基极相连接的二极管D5，P极与三极管VT4的基极相连接、N极与三极管VT5的发射极相连接的二极管D7，正极经电阻R20后与三极管VT4的基极相连接、负极与三极管VT4的集电极相连接后接地的极性电容C7，负极与场效应管MOS2的栅极相连接、正极经电感L2后与控制芯片U2的DRV管脚相连接的极性电容C9，正极与极性电容C9的正极相连接、负极与控制芯片U2的CS管脚相连接后接地的极性电容C8，N极经电阻R12后与场效应管MOS2的漏极相连接、P极经电阻R14后与极性电容C9的正极相连接的二极管D4，一端与场效应管MOS2的漏极相连接、另一端与极性电容C9的正极相连接的可调电阻R15，正极经电阻R13后与场效应管MOS2的漏极相连接、负极经电阻R17后与三极管VT5的集电极相连接的极性电容C10，以及P极经电阻R16后与场效应管MOS2的漏极相连接、N极与三极管VT的基极相连接的二极管D6组成；所述场效应管MOS2的漏极还与变压器T原边电感线圈的同名端相连接、其源极与三极管VT4的发射极相连接；所述三极管VT5的基极还与三极管VT4的基极相连接、其集电极接地。为了本专利技术的实际使用效果，所述的控制芯片U2则优先采用了UCC28730集成芯片来实现。本专利技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：(1)本专利技术对输入电压因环境温度和电路参数以及电磁干扰而产生的波动进行抑制，使输入电压保持恒定；并且本专利技术还能将触发脉冲进行功率放大，确保了本专利技术能输出稳定的12V电压，从而有效的提高了温度监控系统对烟道中的烟气温度进行监测的准确性。(2)本专利技术的控制芯片U2优先采用了UCC28730集成芯片来实现，该芯片与外围电路相结合，能有效的提高本专利技术输出电压的稳定性和可靠性。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步地详细说明，但本专利技术的实施方式不限于此。实施例如图1所示，本专利技术主要由控制芯片U2，二极管整流器U1，变压器T，场效应管MOS1，热敏电阻RT，电阻R9，电阻R10，电阻R11，极性电容C1，极性电容C6，极性电容C11，电感L1，二极管D3，基极触发电路，以及栅极驱动电路组成。连接时，热敏电阻RT的一端与二极管整流器U1的正极输出端相连接，另一端接地。稳压二极管D3的P极经电阻R10后与场效应管MOS1的栅极相连接，N极与控制芯片U2的HV管脚相连接。极性电容C1的正极与二极管整流器U1的正极输出端相连接，负极与二极管整流器U1的负极输出端相连接后接地。电感L1的一端与场效应管MOS1的漏极相连接，另一端与变压器T原边电感线圈的非同名端相连接。极性电容C6的负极与控制芯片U2的CS管脚相连接，正极经电阻R9后与控制芯片U2的CBC管脚相连接。其中，极性电容C11的正极与变压器T副边电感线圈的同名端相连接，负极与变压器T副边电感线圈的同名端相连接。电阻R11的一端与极性电容C11的正极相连接，另一端与极性电容C11的负极相连接。基极触发电路分别与控制芯片U2的VDD管脚和VS管脚以及CBC管脚相连接。栅极驱动电路分别与控制芯片U2的DRV管脚和CS管脚以及变压器T副边电感线圈的同名端相连接。所述二极管整流器U1的负极输出端还有控制芯片U2的VDD管脚相连接；所述控制芯片U2的GND管脚接地；所述场效应管MOS1的源极与二极管整流器U1的正极输出端相连接。实施时，所述二极管整流器U1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种炭素焙烧炉烟道温度监控系统用电源，主要由控制芯片U2，二极管整流器U1，变压器T，场效应管MOS1，一端与二极管整流器U1的正极输出端相连接、另一端接地的热敏电阻RT，P极经电阻R10后与场效应管MOS1的栅极相连接、N极与控制芯片U2的HV管脚相连接的稳压二极管D3，正极与二极管整流器U1的正极输出端相连接、负极与二极管整流器U1的负极输出端相连接后接地的极性电容C1，一端与场效应管MOS1的漏极相连接、另一端与变压器T原边电感线圈的非同名端相连接的电感L1，负极与控制芯片U2的CS管脚相连接、正极经电阻R9后与控制芯片U2的CBC管脚相连接的极性电容C6，正极与变压器T副边电感线圈的同名端相连接、负极与变压器T副边电感线圈的同名端相连接的极性电容C11，一端与极性电容C11的正极相连接、另一端与极性电容C11的负极相连接的电阻R11，分别与控制芯片U2的VDD管脚和VS管脚以及CBC管脚相连接的基极触发电路，以及分别与控制芯片U2的DRV管脚和CS管脚以及变压器T副边电感线圈的同名端相连接的栅极驱动电路组成；所述二极管整流器U1的负极输出端还有控制芯片U2的VDD管脚相连接；所述控制芯片U2的GND管脚接地；所述场效应管MOS1的源极与二极管整流器U1的正极输出端相连接；所述二极管整流器U1的输入端与市电相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种炭素焙烧炉烟道温度监控系统用电源，主要由控制芯片U2，二极管整流器U1，变压器T，场效应管MOS1，一端与二极管整流器U1的正极输出端相连接、另一端接地的热敏电阻RT，P极经电阻R10后与场效应管MOS1的栅极相连接、N极与控制芯片U2的HV管脚相连接的稳压二极管D3，正极与二极管整流器U1的正极输出端相连接、负极与二极管整流器U1的负极输出端相连接后接地的极性电容C1，一端与场效应管MOS1的漏极相连接、另一端与变压器T原边电感线圈的非同名端相连接的电感L1，负极与控制芯片U2的CS管脚相连接、正极经电阻R9后与控制芯片U2的CBC管脚相连接的极性电容C6，正极与变压器T副边电感线圈的同名端相连接、负极与变压器T副边电感线圈的同名端相连接的极性电容C11，一端与极性电容C11的正极相连接、另一端与极性电容C11的负极相连接的电阻R11，分别与控制芯片U2的VDD管脚和VS管脚以及CBC管脚相连接的基极触发电路，以及分别与控制芯片U2的DRV管脚和CS管脚以及变压器T副边电感线圈的同名端相连接的栅极驱动电路组成；所述二极管整流器U1的负极输出端还有控制芯片U2的VDD管脚相连接；所述控制芯片U2的GND管脚接地；所述场效应管MOS1的源极与二极管整流器U1的正极输出端相连接；所述二极管整流器U1的输入端与市电相连接。2.根据权利要求1所述的一种炭素焙烧炉烟道温度监控系统用电源，其特征在于，所述基极触发电路由三极管VT1，三极管VT2，三极管VT3，正极经电阻R3后与控制芯片U2的VDD管脚相连接、负极与三极管VT2的集电极相连接的极性电容C2，N极经电阻R2后与极性电容C2的正极相连接、P极与三极管VT1的集电极相连接的二极管D1，负极经电阻R1后与二极管D1的N极相连接、正极经电阻R6后与三极管VT1的发射极相连接的极性电容C3，一端与三极管VT1的基极相连接、另一端与三极管VT2的集电极相连接的可调电阻R4，P极与...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭力，
申请(专利权)人：四川华索自动化信息工程有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51