【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种碳素焙烧炉用整体预制块。
技术介绍
目前，碳素焙烧炉用耐火材料通常为高温烧结而成的耐火砖，然后将耐火砖砌筑成火道墙，砌筑过程费时、效率低，并且火道墙容易产生裂纹，变形，热效率利用低，维修频繁，寿命低。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：提供一种碳素焙烧炉用整体预制块。本专利技术的技术方案是：一种碳素焙烧炉用整体预制块，由以下重量份的原料制得：1~10mm铝矾土骨料60~80份 、0~0.075mm铝矾土粉料10~12份，碳化硅微粉3~5份、蓝晶石微粉3~5份、二氧化硅微粉3~5份、减水剂 1~3份、分散剂 1~3份、粘结剂8~10份。进一步，铝矾土骨料为二级铝矾土，铝矾土粉料为一级铝矾土。进一步，所述粘结剂为高铝水泥。一种碳素焙烧炉用整体预制块的制备方法，将1~10mm铝矾土骨料60~80份 、0~0.075mm铝矾土粉料10~12份，碳化硅微粉3~5份、蓝晶石微粉3~5份、二氧化硅微粉3~5份、减水剂 1~3份、分散剂 1~3份混合均匀后与高铝水泥8-10份混合，加入总重量3~5%的水混合后，经振动成型，晾干即可。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术提供的预制块，可以现场吊装施工，提高了筑炉效率，缩短了施工时间；2、本专利技术通过合理的配方和工艺，提高了整体强度，使得产品质量显著提升，不容易产生裂纹，变形，热效率利用高，使用寿命高。3、本专利技术提供的预制块耐火度≥1730℃，荷重软化温度≥1350℃，常温耐压强度≥30MPa，抗拆强度≥7MPa，显气孔率≤17%。具体实施例方式实施例1将1~10mm铝矾土骨料...
【技术保护点】
一种碳素焙烧炉用整体预制块，其特征在于，由以下重量份的原料制得：1~10mm铝矾土骨料60~80份 、0~0.075mm铝矾土粉料10~12份、碳化硅微粉3~5份、蓝晶石微粉3~5份、二氧化硅微粉3~5份、减水剂 1~3份、分散剂 1~3份、粘结剂8~10份。
【技术特征摘要】
1.一种碳素焙烧炉用整体预制块，其特征在于，由以下重量份的原料制得：1~10mm铝矾土骨料60~80份 、0~0.075mm铝矾土粉料10~12份、碳化硅微粉3~5份、蓝晶石微粉3~5份、二氧化硅微粉3~5份、减水剂 1~3份、分散剂 1~3份、粘结剂8~10份。2.根据权利要求1所述的一种碳素焙烧炉用整体预制块，其特征在于，铝矾土骨料为二级铝矾土，铝矾土粉料为一级铝矾土。3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵东房，冯金宝，朱全安，冯元敬，张红军，
申请(专利权)人：焦作市东星炭电极有限公司，焦作市东升节能材料有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41
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