【技术实现步骤摘要】
一种直径1400mm的特大规格高石墨质炭电极及其制备方法
[0001]本专利技术涉及电极
，特别是涉及一种直径1400mm的特大规格高石墨质炭电极及其制备方法。
技术介绍
[0002]矿热炉又称电弧电炉或电阻电炉。它主要用于还原冶炼矿石，碳质还原剂及溶剂等原料。其工作特点是采用碳质或镁质耐火材料作炉衬，使用导电电极。电极插入炉料进行埋弧操作，利用电极产生的电弧的能量及电流通过炉料，因炉料的电阻而产生能量来熔炼金属，是能够连续作业的一种工业电炉。
[0003]电极被称为矿热炉的心脏，是矿热炉生产中重要的消耗材料之一，是矿热炉导电系统的重要组成部分，电流通过电极输入炉内产生电弧，通过电弧实现冶炼生产。随着冶炼行业发展，矿热炉也在不断地扩大，所能允许的最大负荷也在增加。矿热炉的变压器容量越大，就意味着需要的导电极的直径就越大、质量要求就越高，这就对电极生产企业所生产的电极的直径以及电极的质量提出了新的要求。
[0004]为了保持电极拥有完好稳定的运行状态，尽可能的减少电极事故的发生，对电极有以下的要求：首先电...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种直径1400mm的特大规格高石墨质炭电极，所述特大规格高石墨质炭电极的原料包括煅后焦、石墨、改制沥青，其特征在于：所述特大规格高石墨质炭电极的原料包括以下质量百分比的各组分：煅后焦20
‑
25％、石墨54
‑
62％、改制沥青18
‑
21％；所述特大规格高石墨质炭电极的直径为1400mm。2.根据权利要求1所述的一种直径1400mm的特大规格高石墨质炭电极，其特征在于：所述煅后焦包括以下重量份的各组分：粒径大于16mm小于等于36mm的煅后焦2
‑
6份、粒径大于8mm小于等于16mm的煅后焦7
‑
13份、粒径大于4mm小于等于8mm的煅后焦6
‑
14份、粒径大于0mm小于等于4mm的煅后焦47
‑
57份。3.根据权利要求1所述的一种直径1400mm的特大规格高石墨质炭电极，其特征在于：所述煅后焦包括以下重量份的各组分：粒径大于16mm小于等于36mm的煅后焦4份、粒径大于8mm小于等于16mm的煅后焦10份、粒径大于4mm小于等于8mm的煅后焦10份、粒径大于0mm小于等于4mm的煅后焦52份。4.根据权利要求1所述的一种直径1400mm的特大规格高石墨质炭电极，其特征在于：所述石墨包括以下重量份的各组分：粒径大于16mm小于等于36mm的石墨8
‑
12份、粒径大于8mm小于等于16mm的石墨2
‑
6份、粒径大于4mm小于等于8mm的石墨4
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8份、粒径大于0mm小于等于4mm的石墨3
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5份。5.根据权利要求1所述的一种直径1400mm的特大规格高石墨质炭电...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵法卿，高阳，张红军，赵桂平，冯鹏，赵利涛，
申请(专利权)人：焦作市东星炭电极有限公司，
类型：发明
国别省市：
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