利用烟道气和电渗析的脱硫废水零排放处理系统及方法技术方案

技术编号:15624932 阅读:423 留言:0更新日期:2017-06-14 06:09
利用烟道气和电渗析的脱硫废水零排放处理系统及方法,该系统包括化学沉淀絮凝单元、石灰‑烟道气软化单元、膜浓缩单元和蒸发结晶单元;基于上述系统,首先利用化学沉淀絮凝单元处理脱硫废水原水,然后利用石灰乳和电厂烟道气中的CO

【技术实现步骤摘要】
利用烟道气和电渗析的脱硫废水零排放处理系统及方法
本专利技术涉及采用零排放技术处理脱硫废水的
,具体涉及一种利用烟道气和电渗析的脱硫废水零排放处理系统及方法。
技术介绍
目前我国大部分燃煤电厂采用石灰石/石膏湿法脱硫技术(WFGD)进行烟气脱硫,脱硫过程中需定时排放一定量的脱硫废水。脱硫废水水质极差,具有含盐量高、固体悬浮物含量高、硬度高、腐蚀性强、水质随时间和工况变化大等特点。另外,脱硫废水中还含有微量重金属元素,如汞、铬、镉、铅等,其中很多为国家环保标准中要求严格控制的第一类污染物。国内电厂通常采用化学沉淀絮凝法对脱硫废水进行处理,可除去废水中大部分的重金属离子、化学需氧量(COD)、悬浮固体(SS)等物质。然而,经过化学沉淀絮凝法处理的出水中仍具有很高的含盐量。随着环境保护问题日益突出,采用零排放技术处理脱硫废水受到越来越多的关注。2005年颁布的《中国节水技术政策大纲》明确要求企业发展外排废水回用和零排放技术。2015年颁布的国家《水污染防治行动计划》(水十条),鼓励节能减排先进企业、工业集聚区用水效率、排污强度等达到更高标准。因此,研究脱硫废水零排放工艺是火力发电厂实本文档来自技高网...
利用烟道气和电渗析的脱硫废水零排放处理系统及方法

【技术保护点】
利用烟道气和电渗析的脱硫废水零排放处理系统,其特征在于:所述系统包括化学沉淀絮凝单元(1)、石灰‑烟道气软化单元(2)、膜浓缩单元(3)和蒸发结晶单元(4);所述化学沉淀絮凝单元(1)由通过管道依次相连接的中和池、沉淀池、絮凝池、澄清池和1#清水池组成,中和池的进水口与脱硫废水的排放口相连;所述中和池中设置有石灰乳加药装置;所述沉淀池中设置有有机硫加药装置;所述絮凝池中设置有絮凝剂和助凝剂加药装置;所述澄清池下部有排泥口,排泥口通过管道与污泥脱水设备相连;所述石灰‑烟道气软化单元(2)由通过管道依次相连接的苛化反应池、碳化反应池和2#清水池组成,苛化反应池与化学沉淀絮凝单元(1)中的1#清水池...

【技术特征摘要】
1.利用烟道气和电渗析的脱硫废水零排放处理系统,其特征在于:所述系统包括化学沉淀絮凝单元(1)、石灰-烟道气软化单元(2)、膜浓缩单元(3)和蒸发结晶单元(4);所述化学沉淀絮凝单元(1)由通过管道依次相连接的中和池、沉淀池、絮凝池、澄清池和1#清水池组成,中和池的进水口与脱硫废水的排放口相连;所述中和池中设置有石灰乳加药装置;所述沉淀池中设置有有机硫加药装置;所述絮凝池中设置有絮凝剂和助凝剂加药装置;所述澄清池下部有排泥口,排泥口通过管道与污泥脱水设备相连;所述石灰-烟道气软化单元(2)由通过管道依次相连接的苛化反应池、碳化反应池和2#清水池组成,苛化反应池与化学沉淀絮凝单元(1)中的1#清水池通过管道相连;所述苛化反应池中设置有石灰乳、硫酸钠、絮凝剂和助凝剂加药装置,苛化反应池底部有排泥口,排泥口通过管道与污泥脱水设备相连;所述碳化反应池的底部布置有气体分布器,气体分布器与烟道气压缩风机相连,碳化反应池中设置有絮凝剂、助凝剂加药装置,碳化反应池底部有排泥口,排泥口通过管道与污泥脱水设备相连;所述2#清水池中设置有稀盐酸加药装置;所述膜浓缩单元(3)由通过管道依次相连接的超滤装置、电渗析装置和反渗透装置组成;所述超滤装置的进水口与石灰-烟道气软化单元(2)的2#清水池的出水口相连,超滤装置的出水口与电渗析装置的进水口相连,超滤装置的浓水回水口与化学沉淀絮凝单元(1)的中和池相连;电渗析装置的浓水排放口与蒸发结晶单元(4)相连,淡水排放口与反渗透装置的进水口相连;所述反渗透装置反渗透的浓水排放口与电渗析装置的进水口相连。2.根据权利要求1所述的利用烟道气和电渗析的脱硫废水零排放处理系统,其特征在于:所述电渗析装置为多级逆流倒极电渗析,采用了一价离子选择性膜。3.根据权利要求1所述的利用烟道气和电渗析的脱硫废水零排放处理系统,其特征在于:所述反渗透装置采用了卷式反渗透膜。4.根据权利要求1所述的利用烟道气和电渗析的脱硫废水零排放处理系统,其特征在于:所述蒸发结晶单元(4)采用了机械式再压缩蒸发器。5.利用烟道气和电渗析的脱硫废水零排放处理方法,其特征在于:该方法是利用权利要求1至4任一项所述系统实现的,所述方法包括如下步骤:(1)将脱硫废水原水依次通入化学沉淀絮凝单元(1)的中和池、沉淀池、絮凝池和澄清池进行中和、沉淀、絮凝和澄清处理,澄清液最后进入1#清水池;(2)将上述步骤(1)中的澄清液依次通入石灰‐烟道气软化单元(2)中的苛化反应池和碳化反应池进行苛化、碳化处理,澄清液进入2#清水池;(3)将上述步骤(2)获得的澄清液通入膜浓缩单元(3),首先对该澄清液进行超滤处理,超滤的产水通入电渗析装置进行分盐和浓缩;电渗析产生的淡水通入反渗透装置进行纯化,同时产生含有NaC...

【专利技术属性】
技术研发人员:余智勇闫巍郜时旺刘练波卢峰
申请(专利权)人:中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司上海双骏环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:北京,11

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