一种印刷废水零排放生物处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种印刷废水零排放生物处理系统，包括依次相连通的格栅池、集水池、PH调节池、混凝池、气浮池、斜板沉淀机、SBR生化反应器、生物接触氧化器、储水池，还包括排泥压泥系统，通过PH调节池、混凝池和气浮池的协同作用，有效的除去印刷废水中的悬浮油、乳化油等大部分有机物；然后经斜板沉淀机进行固液分离，产生的固体杂质流入排泥压泥系统，废水再进入SBR生化反应器进行降解，接着进入生物接触氧化器进行好氧处理，使废水中的有机物、氮、磷、硫、氨氮等污染物得以去除，降低废水中的CODCr含量，净化废水，使废水达到工业用水标准，再将废水储存在储水池中进行循环利用，实现废水零排放，减轻废水对环境的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷废水零排放生物处理系统
本技术涉及印刷废水处理
，特别涉及一种印刷废水零排放生物处理系统。
技术介绍
目前，各大中型瓦楞纸板生产企业的瓦楞纸板，生产工艺大致为：纸张加热-制瓦形-瓦形粘糊-纸板裁切-印刷等，废水及主要污染物质大致产生在两个工序中：a在瓦楞原纸与箱纸板(或牛皮卡纸)的粘糊过程中要使用大量的淀粉粘合剂。由于淀粉粘合剂具有一定的粘度，而且在高温、高湿的工作环境中容易受到细菌、霉菌和垢块、灰尘的污染，因此在瓦楞机的进料——回料系统中都备有清洗装置。所以，在瓦楞纸生产设备的冲洗过程中，大量淀粉粘合剂进人水中，从而引起废水中CODBOD浓度均偏高。b柔性版水性油墨也称液体油墨，主要是由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成的。其中着色用的有机颜料通常选用不溶性偶氮类、稠环酮类和酞菁类颜料等，这些颜料在分子结构中大多含有偶氮基、碳亚氨基等含有双键的发色团，一般具有良好的分散性、亲介质性以及色彩鲜艳、黏度低等特性。因此，这些颜料随瓦楞印刷设备的冲洗过程进入废水中，是引起此类废水色度较高和难以去除的直接原因。目前超滤技术、超声波技术、光催化技术、电化学技术、生物技术等绿色技术已成为水处理的重要手段。由于印刷废水中的有机物含量极高，传统的处理方法存在处理时间周期长、处理不彻底、工序复杂、二次污染等诸多缺点。因此，如何实现一种能稳定处理高浓度和成分复杂的印刷废水，实现印刷废水零排放的生物处理系统是业内亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种能稳定处理高浓度和成分复杂的印刷废水，实现废水再利用的印刷废水零排放生物处理系统。本技术提出一种印刷废水零排放生物处理系统，包括用于对废水进行初步过滤的格栅池和集水池，所述格栅池与所述集水池连通，还包括依次相连通的PH调节池、混凝池、气浮池、斜板沉淀机、SBR生化反应器、生物接触氧化器、储水池，还包括排泥压泥系统，所述集水池与所述PH调节池连通，所述混凝池与混凝剂添加装置的输出口连通，所述混凝剂添加装置中的混凝添加剂为硫酸亚铁；在所述混凝池中设置有搅拌机，在所述气浮池中安装有溶气释放器；所述斜板沉淀机底部设置有第一分泥斗，所述SBR生化反应器连接有第二分泥斗，所述排泥压泥系统包括与所述斜板沉淀机的污泥输出口相连的第一电磁排泥阀、与所述SBR生化反应器的污泥输出口相连的第二电磁排泥阀、与所述第一、第二电磁排泥阀的排放口相连的污泥池、安装有污泥泵的输送管道以及压滤机，所述压滤机与所述污泥池之间通过所述输送管道相互连通。优选地，所述格栅池、集水池、PH调节池、混凝池、气浮池、斜板沉淀机、SBR生化反应器、生物接触氧化器及储水池之间通过连接管道依次连通，所述连接管道上安装有泵。优选地，所述压滤机为板框式压滤机。本技术的印刷废水零排放生物处理系统的有益效果为：本技术通过格栅池对废水进行初步过滤，再通过PH调节池、混凝池和气浮池的协同作用，有效的除去印刷废水中的悬浮油、乳化油等大部分有机物，降低废水中的CODCr含量，降低水中色度；然后经斜板沉淀机进行固液分离，产生的固体杂质流入排泥压泥系统，废水再进入SBR生化反应器进行降解，接着进入生物接触氧化器进行好氧处理，使废水中的有机物、氮、磷、硫、氨氮等污染物得以去除，降低废水中的CODCr含量，净化废水，使废水达到工业用水标准，再将废水储存在储水池中进行循环利用，实现废水零排放，减轻废水对环境的污染。本废水处理系统在处理过程中无需投加聚合氯化铝等混凝剂，污泥产率低。附图说明图1为本技术印刷废水零排放生物处理系统的实施例的结构示意图。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1，提出本技术的印刷废水零排放生物处理系统的一实施例：一种印刷废水零排放生物处理系统，包括依次相连通的格栅池10、集水池20、PH调节池30、混凝池40、气浮池50、斜板沉淀机60、SBR生化反应器70、生物接触氧化器80、储水池90，还包括排泥压泥系统。格栅池10、集水池20、PH调节池30、混凝池40、气浮池50、斜板沉淀机60、SBR生化反应器70、生物接触氧化器80及储水池90之间通过连接管道依次连通，连接管道上安装有泵。格栅池10、集水池20、PH调节池30、混凝池40、气浮池50、斜板沉淀机60、SBR生化反应器70、生物接触氧化器80及储水池90相邻之间通过泵引导废水。混凝池40与混凝剂添加装置的输出口连通，混凝剂添加装置中的混凝添加剂为硫酸亚铁。在混凝池40中设置有搅拌机，在气浮池50中安装有溶气释放器。格栅池10用于对废水进行初步过滤，滤除较大的杂物。集水池20用于将废水汇集，均衡废水的水质水量。PH调节池30用于将废水的PH值调节为酸性，为接下来的混凝反应做准备。混凝池40用于对废水进行混凝反应，使油墨析出，形成固态杂质。气浮池50用于将废水中形成的固态杂质充气，使其密度下降而浮至水面。斜板沉淀机60用于固液分离，使固态杂质去除。SBR生化反应器70用于将废水间歇进入处理系统并间歇地排出，充分利用兼性菌的作用，在同一反应器内有序地进行缺氧-厌氧-好氧过程，实现高进水浓度、高容积负荷和高有机物去除率。生物接触氧化器80是通过好氧菌为主体的微生物作用下，去除废水中的有机物、氨氮等污染物，使废水净化。储水池90用于将处理后的水进行储存，以循环使用。排泥压泥系统用于将斜板沉淀机60和SBR生化反应器70中沉淀出的杂质排出。所述排泥压泥系统包括与所述斜板沉淀机60的污泥输出口相连的第一电磁排泥阀、与所述SBR生化反应器70的污泥输出口相连的第二电磁排泥阀、与第一、第二电磁排泥阀的排放口相连的污泥池102、安装有污泥泵的输送管道以及压滤机101，压滤机101为板框式压滤机101，压滤机101与污泥池102之间通过输送管道相互连通。斜板沉淀机60排出的污泥及SBR生化反应器70排出的污泥由第一、第二电磁排泥阀送入污泥池102，污泥池102内的污泥经污泥泵和输送管道输送至压滤机101中，经压滤机101处理后，污泥被压制成泥饼，泥饼外运处置，污泥滤液和污泥池102内的上清液回流至格栅池10中。本印刷废水零排放生物处理系统的废水处理流程为：废水排入格栅池10中，格栅池10能优先去除较大的杂物，如去除塑料袋、大的悬浮物或者固体颗粒等，使得印刷废水得到初步的过滤处理；废水初步过滤后引入集水池20中，均衡废水的水质水量；集水池20中的废水再排入PH调节池30中，将废水的PH值调节为酸性；酸性的废水再排入混凝池40中，通过混凝剂添加装置向混凝池40中添加硫酸亚铁，并通过搅拌机搅拌，使废水中的油墨与硫酸亚铁充分反应，形成固态杂质；经过混凝反应的废水排入气浮池50中，通过溶气释放器释放大量的微气泡群，气泡结合进絮状杂质的内部，气泡粘附于杂质上，使杂质的密度下降而浮至水面；然后废水再经斜板沉淀机60进行固液分离，之后进入SBR生化反应器70进行降解，接着进入生物接触氧化器80进行好氧处理，使废水中的有机物、氮、磷、硫、氨氮等污染物得以去除，降低废水中的CODCr含本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种印刷废水零排放生物处理系统，包括用于对废水进行初步过滤的格栅池和集水池，所述格栅池与所述集水池连通，其特征在于，还包括依次相连通的PH调节池、混凝池、气浮池、斜板沉淀机、SBR生化反应器、生物接触氧化器、储水池，还包括排泥压泥系统，所述集水池与所述PH调节池连通，所述混凝池与混凝剂添加装置的输出口连通，所述混凝剂添加装置中的混凝添加剂为硫酸亚铁；在所述混凝池中设置有搅拌机，在所述气浮池中安装有溶气释放器；所述排泥压泥系统包括与所述斜板沉淀机的污泥输出口相连的第一电磁排泥阀、与所述SBR生化反应器的污泥输出口相连的第二电磁排泥阀、与所述第一、第二电磁排泥阀的排放口相连的污泥池、安装有污泥泵的输送管道以及压滤机，所述压滤机与所述污泥池之间通过所述输送管道相互连通。

【技术特征摘要】
1.一种印刷废水零排放生物处理系统，包括用于对废水进行初步过滤的格栅池和集水池，所述格栅池与所述集水池连通，其特征在于，还包括依次相连通的PH调节池、混凝池、气浮池、斜板沉淀机、SBR生化反应器、生物接触氧化器、储水池，还包括排泥压泥系统，所述集水池与所述PH调节池连通，所述混凝池与混凝剂添加装置的输出口连通，所述混凝剂添加装置中的混凝添加剂为硫酸亚铁；在所述混凝池中设置有搅拌机，在所述气浮池中安装有溶气释放器；所述排泥压泥系统包括与所述斜板沉淀机的污泥输出口相连的第一电磁排泥阀、与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗礼发，张晓明，李海剑，
申请(专利权)人：珠海正业包装有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44