脱硫废水的两段式蒸发装置及其处理方法制造方法及图纸
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及脱硫废水的处理领域，特别是涉及一种脱硫废水的两段式蒸发装置及其处理方法。
技术介绍
现有的脱硫工艺一般采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺技术，一炉单塔布置方式,设置或不设置GGH。在脱硫过程中会产生一定量的脱硫废水，脱硫废水经过絮凝、有机硫除重金属、中和沉淀、澄清、调节pH值等工艺处理后形成了以无机盐为主的高含盐量工业废水，废水中无机盐含量达到几万mg/L。该废水以前或用于冲灰或抑制扬尘，但每小时10吨左右的废水无法消耗，因此形成了新的污染源。因此，有必要对脱硫废水进行进一步处理达到回用或减量的目的，在目前应用的DTRO（碟管式反渗透）、多效蒸发等方法均存在设备投资大、运行费用高，不能彻底减量等问题。
技术实现思路
本专利技术提供一种设备结构简单、运行成本低、经济节能、脱硫废水减量彻底、蒸发效率高的脱硫废水的两段式蒸发装置及其处理方法。解决的技术问题是：为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：本专利技术脱硫废水的两段式蒸发装置，包括上部的浓缩室和下部的旋流干燥室，进水管道穿过浓缩室顶部与浓缩室内的第一雾化喷头连接，所述第一雾化喷头均匀分布在浓缩室...
【技术保护点】
脱硫废水的两段式蒸发装置，其特征在于：包括上部的浓缩室（1）和下部的旋流干燥室（2），进水管道（1.3）穿过浓缩室（1）顶部与浓缩室（1）内的第一雾化喷头（4）连接，所述第一雾化喷头（4）均匀分布在浓缩室（1）上段，第一雾化喷头（4）的喷射方向垂直于浓缩室（1）内壁；所述浓缩室（1）侧壁分别开设有第一进气口（1.4）和第一出气口（1.6），所述第一进气口（1.4）位于浓缩室（1）上段，沿浓缩室（1）侧壁切线方向设置；所述浓缩室（1）底部与锥体状集液池（3）连通，集液池（3）下部与旋流干燥室（2）连接，集液池（3）内设置有增压泵（1.8），增压泵（1.8）的出水口通过第一管道...
【技术特征摘要】
1.脱硫废水的两段式蒸发装置，其特征在于：包括上部的浓缩室（1）和下部的旋流干燥室（2），进水管道（1.3）穿过浓缩室（1）顶部与浓缩室（1）内的第一雾化喷头（4）连接，所述第一雾化喷头（4）均匀分布在浓缩室（1）上段，第一雾化喷头（4）的喷射方向垂直于浓缩室（1）内壁；所述浓缩室（1）侧壁分别开设有第一进气口（1.4）和第一出气口（1.6），所述第一进气口（1.4）位于浓缩室（1）上段，沿浓缩室（1）侧壁切线方向设置；所述浓缩室（1）底部与锥体状集液池（3）连通，集液池（3）下部与旋流干燥室（2）连接，集液池（3）内设置有增压泵（1.8），增压泵（1.8）的出水口通过第一管道（1.9）与旋流干燥室（2）内的第二雾化喷头（2.2）连接，旋流干燥室（2）的上段侧壁开设有第二进气口（2.1），第二进气口（2.1）沿旋流干燥室（2）侧壁切线方向设置，第二雾化喷头（2.2）设置在第二进气口（2.1）处，第二雾化喷头（2.2）的喷射方向与烟气流动方向相同，旋流干燥室（2）轴线处设置有集气管道（2.3），集气管道（2.3）上端向上穿过集液池（3）伸入浓缩室（1）下段，集气管道（2.3）下端延伸至旋流干燥室（2）下段，旋流干燥室（2）底部设有料斗（5）。2.根据权利要求1所述的脱硫废水的两段式蒸发装置，其特征在于：所述浓缩室（1）为圆筒型结构，浓缩室（1）的长径比大于3。3.根据权利要求1所述的脱硫废水的两段式蒸发装置，其特征在于：所述第一雾化喷头（4）的径向分布高度不低于浓缩室（1）高度的60%，第一雾化喷头（4）为1-5层，每层雾化喷头数量为1-4个，沿浓缩室（1）中心线均匀分布；所述第二雾化喷头（2.2）为单层设置，第二雾化喷头（2.2）的数量为1-6个。4.根据权利要求1所述的脱硫废水的两段式蒸发装置，其特征在于：所述第一进气口（1.4）的横截面为矩形，第一进气口（1.4）的高度不低于其宽度的三倍；第一进气口（1.4）内设置有导流板（1.5），导流板（1.5）倾斜向下设置，与水平方向的夹角不大于15°；所述第一出气口（1.6）与排气管道（1.7）连接，排气管道...
【专利技术属性】
技术研发人员：张世乾，
申请(专利权)人：国投百川环保科技北京有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11
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