一种用于烟气转化升温热循环的装置制造方法及图纸

本发明专利技术的一种用于烟气转化升温热循环的装置，所述装置包括燃气炉、与燃气炉的进气端连接的第一风机，其特征在于，所述装置还包括预热器、第二风机；所述预热器的顶端设有空气出口，侧壁上部设有烟气进口，侧壁下部设有空气进口和烟气出口；所述预热器的空气进口与燃烧炉的出气端连接，所述预热器的空气出口与第二风机的进气端连接，所述第二风机的出气端与燃气炉的进气端连接。本装置具有工艺流程简单、操作性强、维护方便、能源有效循环利用、运行成本降低等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于烟气转化升温热循环的装置
本专利技术涉及适用于冶炼制酸、硫磺制酸生产
，具体涉及一种用于烟气转化升温热循环的装置。
技术介绍
在国内烟气制酸行业，转化系统升温通常采用两种方式：一种是电炉升温，常温空气经系统风机输送到电炉内经电阻元件加热后进到转化器内，给转化器内的触媒层升温；一种是燃气炉升温，常温空气经助燃风机送入燃气炉加热后，与系统风机输送的气体换热，换热后的热空气直接排空。电炉升温方式操作简单，被大多数硫酸厂家采用。但这种升温方式存在的问题较多，主要表现在以下几个方面：一是系统配置复杂，为给电炉供电，必须单独配置变压器和对应电炉元件的母线，一次性投资成本和使用成本偏高；二是电炉元件容易烧坏，检修工作量大；三是电炉进出口管道温差大，阀门受热容易抱死。常规燃气炉升温方式，工艺配置及操作简单。但由于常温空气经助燃风机送入燃气炉加热到300℃以上后，与系统风机输送的气体换热，换热后的热空气直接排空，该工艺燃气量消耗大，生产运行成本高。
技术实现思路
针对上述已有技术存在的不足，提供一种用于烟气转化升温热循环的装置。本专利技术就是通过以下技术方案实现的。一种用于烟气转化升温热循环的装置，所述装置包括燃气炉、与燃气炉的进气端连接的第一风机，其特征在于，所述装置还包括预热器、第二风机；所述预热器的顶端设有空气出口，侧壁上部设有烟气进口，侧壁下部设有空气进口和烟气出口；所述预热器的空气进口与燃烧炉的出气端连接，所述预热器的空气出口与第二风机的进气端连接，所述第二风机的出气端与燃气炉的进气端连接。本专利技术的有益技术效果，本专利技术一种用于烟气转化升温热循环的装置，本装置具有工艺流程简单、操作性强、维护方便、能源有效循环利用、运行成本降低等优点。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进行详细说明。如图1所示，一种用于烟气转化升温热循环的装置，包括燃气炉1、第一风机2、预热器3、第二风机4；第一风机2的出气端与燃气炉的进气端5连接，预热器的顶端设有空气出口6，一侧的侧壁上部设有烟气进口7，一侧的侧壁下部设有空气进口8，另一侧的侧壁下部设有烟气出口9；预热器的空气进口8与燃烧炉的出气端10连接，预热器的空气出口6与第二风机的进气端11连接，第二风机的出气端12与燃气炉的进气端连接。第一风机将空气抽到燃气炉内，天然气在燃气炉中燃烧，与天然气燃烧的热量混合，使空气加热达到300-600℃后进入预热器，SO2烟气由风机送入预热器内，与经燃气炉加热的热空气换热后，烟气进入转化器给触媒层升温，换热后的空气经第二风机输送到燃气炉内继续加热，实现热循环利用，减少天然气用量，降低运行成本。以上所述的仅是本专利技术的较佳实施例，并不局限本专利技术。应当指出对于本领域的普通技术人员来说，在本专利技术所提供的技术启示下，还可以做出其它等同改进，均可以实现本专利技术的目的，都应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于烟气转化升温热循环的装置，所述装置包括燃气炉、与燃气炉的进气端连接的第一风机，其特征在于，所述装置还包括预热器、第二风机；所述预热器的顶端设有空气出口，侧壁上部设有烟气进口，侧壁下部设有空气进口和烟气出口；所述预热器的空气进口与燃烧炉的出气端连接，所述预热器的空气出口与第二风机的进气端连接，所述第二风机的出气端与燃气炉的进气端连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于烟气转化升温热循环的装置，所述装置包括燃气炉、与燃气炉的进气端连接的第一风机，其特征在于，所述装置还包括预热器、第二风机；所述预热器的顶端设有空气出口，侧壁上部...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨德鑫，杨会，何春文，苟彦军，姜伟，黄海丽，迟建，
申请(专利权)人：金川集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：甘肃,62