用于沥青烟气处理的石粉罐制造技术

本实用新型专利技术涉及防水材料生产技术领域，具体涉及一种用于沥青烟气处理的石粉罐。该用于沥青烟气处理的石粉罐包括依次连接的氧化钙贮仓、给料机、干粉消化器、氢氧化钙贮仓、暂存仓、螺旋给料机构和混合仓，混合仓一端通过进气阀连接有气罐，另一端与吸收塔进气管连接。本实用新型专利技术解决现有技术脱硫剂添加自动化程度低，工作效率低下的问题，且无污染。通过氧化钙进入干粉消化器进行消化，消化成氢氧化钙干粉，保护了现场工人的身体健康和现场无粉尘污染。干粉熟石灰进入氢氧化钙贮仓，并经暂存仓、螺旋给料机构及其下方的混合仓，与压缩空气混合后进入吸收塔进气管，参与吸收塔内的循环流化反应，整个生产过程自动化程度高，提高了生产效率。

Stone powder tank for treating asphalt fume

The utility model relates to the technical field of waterproof material production, in particular to a powder stone tank for asphalt fume treatment. For the treatment of asphalt smoke powder tank comprises a storage bin, calcium oxide and calcium hydroxide powder feeder, digester silo, temporary storage bin, a spiral feeding mechanism and a mixing chamber, a mixing chamber is connected with a gas tank through the intake valve, and the other end of the air inlet pipe is connected with the absorption tower. The utility model solves the problems of low automation degree and low work efficiency of the prior art desulfurizer addition, and has no pollution. Through the calcium oxide into the dry powder digestion, digestion, digestion into calcium hydroxide powder, to protect the health of the workers at the scene and no dust pollution at the scene. Dry lime into calcium hydroxide silo, and the temporary storage chamber, a mixing chamber for spiral feeding mechanism and below, mixed with the compressed air after entering the absorber inlet pipe, in the fluidized reaction absorption tower cycle, the whole production process, high degree of automation, improve production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
用于沥青烟气处理的石粉罐
本技术专利涉及防水材料生产
，具体涉及一种用于沥青烟气处理的石粉罐。
技术介绍
沥青防水材料已经成为建筑防水产品中份额最大的品种，而在各种沥青基防水材料的生产过程中产生大量的沥青烟气。沥青烟气中含有多种有害物，如大量的SO2、HCl、HF等酸性气体，会通过呼吸道危害人体。为了防止对大气和人群居住环境产生污染，必须对沥青烟气进行严格的净化处理。目前国内防水材料生产企业大多通过氢氧化钙脱硫剂在吸收塔内循环流化与烟气充分接触反应，以去除烟气中的SO2、HCl、HF等酸性气体。但是现在粉剂氢氧化钙采取人工添加的方式进入吸收塔，工人劳动量大，工作效率低下，此外脱硫剂氢氧化钙通常在加工过程中，容易造成粉尘污染，还会影响现场工人的身体健康。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提供一种性能可靠的用于沥青烟气处理的石粉罐来解决现有技术中脱硫剂添加自动化程度低，工作效率低下的问题，且无污染。本技术的技术方案是这样实现的：该用于沥青烟气处理的石粉罐包括依次连接的氧化钙贮仓、给料机、干粉消化器、氢氧化钙贮仓、暂存仓、螺旋给料机构和混合仓，所述混合仓一端通过进气阀连接有气罐，另一端与吸收塔进气管连接，所述氢氧化钙贮仓设置在干粉消化器下方，所述暂存仓、螺旋给料机构和混合仓设置在氢氧化钙贮仓下方。所述给料机为皮带输送机。所述氢氧化钙贮仓上设有高料位计和低料位计。所述暂存仓上设有止回阀。所述螺旋给料机构连接有变频控制器。本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷,具有以下有益效果：本技术结构设计科学合理，解决现有技术中脱硫剂添加自动化程度低，工作效率低下的问题，且无污染。通过氧化钙进入干粉消化器进行消化，消化成蓬松状的氢氧化钙(熟石灰)干粉，能够有效地将生石灰消化过程中产生的热蒸汽和粉尘完全的进行处理净化，保护了现场工人的身体健康和现场无粉尘污染。干粉熟石灰进入氢氧化钙贮仓，并经暂存仓、螺旋给料机构及其下方的混合仓，与压缩空气充分混合后进入吸收塔进气管，参与吸收塔内的循环流化反应，整个生产过程，自动化程度高，提高了生产效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中：1-氧化钙贮仓，2-给料机，3-干粉消化器，4-氢氧化钙贮仓，5-暂存仓，6-螺旋给料机构，7-气罐，8-进气阀，9-混合仓，10-吸收塔进气管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示的用于沥青烟气处理的石粉罐，包括依次连接的氧化钙贮仓1、给料机2、干粉消化器3、氢氧化钙贮仓4、暂存仓5、螺旋给料机构6和混合仓9，混合仓9一端通过进气阀8连接有气罐7，另一端与吸收塔进气管10连接，氢氧化钙贮仓4设置在干粉消化器3下方，暂存仓5、螺旋给料机构6和混合仓9设置在氢氧化钙贮仓4下方。给料机2为皮带输送机。氢氧化钙贮仓4上设有高料位计和低料位计。暂存仓5上设有止回阀。螺旋给料机构6连接有变频控制器。本技术实施过程是：氧化钙贮仓1内的氧化钙在皮带输送机下进入干粉消化器3进行消化，通过在多级干粉消化器内的合理配水等多道工序控制，将氧化钙(生石灰)消化成蓬松状的氢氧化钙(熟石灰)干粉，水分含量控制到1.5％以内。氢氧化钙干粉落入氢氧化钙贮仓4，并经其下方的暂存仓5、螺旋给料机构6及其下方的混合仓9，与压缩空气充分混合后进入吸收塔进气管10，参与吸收塔内的循环流化与烟气充分接触反应，以去除烟气中的SO2、HCl、HF等酸性气体。整个生产过程，实现了生石灰到干粉熟石灰的配制及自动传送入吸收塔参与反应，自动化程度高，提高了生产效率。氢氧化钙贮仓4设置的高、低料位计，能为运行人员提氢氧化钙贮仓内干粉熟石灰存量信息。干粉熟石灰给料量的大小根据烟气中SO2的浓度高低进行调节，通过变频器改变电机的转速实现。整个炉内脱硫能够实现远程操作，并能够实现自动控制。通过干粉消化器3能够有效地将生石灰消化过程中产生的热蒸汽和粉尘完全的进行处理净化，减轻了现场工人的劳动强度，保护了现场工人的身体健康，保证了现场无粉尘污染。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于沥青烟气处理的石粉罐，其特征在于，包括依次连接的氧化钙贮仓(1)、给料机(2)、干粉消化器(3)、氢氧化钙贮仓(4)、暂存仓(5)、螺旋给料机构(6)和混合仓(9)，所述混合仓(9)一端通过进气阀(8)连接有气罐(7)，另一端与吸收塔进气管(10)连接，所述氢氧化钙贮仓(4)设置在干粉消化器(3)下方，所述暂存仓(5)、螺旋给料机构(6)和混合仓(9)设置在氢氧化钙贮仓(4)下方。

【技术特征摘要】
1.一种用于沥青烟气处理的石粉罐，其特征在于，包括依次连接的氧化钙贮仓(1)、给料机(2)、干粉消化器(3)、氢氧化钙贮仓(4)、暂存仓(5)、螺旋给料机构(6)和混合仓(9)，所述混合仓(9)一端通过进气阀(8)连接有气罐(7)，另一端与吸收塔进气管(10)连接，所述氢氧化钙贮仓(4)设置在干粉消化器(3)下方，所述暂存仓(5)、螺旋给料机构(6)和混合仓(9)设置在氢氧化钙贮仓(4)下方。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘冠麟，樊哲新，黎家国，
申请(专利权)人：云南欣城防水科技有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53