一种气动冲击采样钎制造技术

技术编号:40813592 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-28 19:34
本技术公开了一种气动冲击采样钎,属于矿产品检测技术领域,包括套管、采样钎及手柄,套管套接在采样钎外部,采样钎下端部为锥形且采样钎侧面纵向分布有多组收集槽,采样钎上方设置有冲击机构,冲击机构下端套接在套管上部,冲击机构下端设置有出气孔,出气孔下方设置采样钎且采样钎可拆卸,本技术具有冲击功能且冲击机构采用电控形式,操作简单且适用于硬质矿产取样,且本技术采样部分用螺纹连接,方便取下进行检测,极大节省了人力,提升了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及矿产品检测,特别涉及一种气动冲击采样钎


技术介绍

1、矿产品在开采前需要先对其进行检测明确矿产类型,根据不同矿产品的类型确定适宜的开采方案,其中,矿产品检测需要先对矿产进行样本采集,矿产采集常用的仪器为采样钎。

2、当前,中国技术专利cn212931958u公开了一种具有防脱落功能的矿产品检测用采样钎,包括扶手杆、外钎体、内钎体,所述扶手杆内侧固定连接有外钎体,外钎体内侧转动连接内钎体,所述内钎体下侧设有套筒,所述套筒外侧通过螺纹与外钎体固定连接,所述套筒下端固定连接有钎头,该技术通过手动按压扶手杆使钎头刺入矿石内部完成矿产品取样;

3、但该专利的结构对于硬度较高的精矿,或因冬季气温低,含水量较大被冻结的精矿,采样十分费力,采样深度难以保证,从而影响精矿的检测精度,且精矿检测必要时需要对不同深度的矿产分别采样并对比,现有采样钎无法一次取得不同深度样本。基于此,采样人员研发出一种气动冲击采样钎。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种气动冲击采样钎,以解决硬度较高的精矿或冻土采样缺乏相关专用设备的的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种气动冲击采样钎,包括套接在采样钎外部、可活动的套管以及冲击机构和回弹机构;所述冲击机构设在套管顶部,所述回弹机构设在套管与采样钎之间,采样钎侧壁设有若干个收集槽;

2、所述冲击机构包括自上而下依次连接的气泵和气杆,气杆下部设有第二气阀;

3、所述回弹机构包括连接体及多组对称设置的立杆和弹簧;所述连接体设在气杆下方,且连接体底部与采样钎顶端连接;所述连接体侧壁对称设有多个与立杆对应的连接杆,所述连接杆上设置有通孔,所述立杆固定在套管与采样钎之间且立杆穿过对应的通孔延伸连接至气杆的侧壁底部,所述弹簧套在立杆上且弹簧顶部固定在连接杆底部,弹簧底部固设在套管底部。

4、本技术利用气动的冲击机构驱动回弹机构,可使与回弹机构连接的采样钎深入矿粉内采样并弹出,具体的:气泵工作时,气杆充气,气体压力传感器可监测气杆中的气压,达到设定值时,气泵关闭,第二气阀打开,气杆中的气体向下释放,冲击其底部的连接体,连接体及其上设置的多个连接杆受力,向下压缩弹簧,设在套管孔内的弹簧将压力传导至套管底部,套管滑出采样钎进入矿粉内部,矿粉样本灌入收集槽内;气杆中的压力释放后泄压,弹簧复位,拉动采样钎归位,打开连接体与采样钎的连接,就能取下收集槽内的矿粉样本。

5、进一步的,所述冲击机构还包括气泵转接头、第一气阀、气体压力传感器;所述气泵转接头与第一气阀依次设在气泵与气杆之间,所述气杆内设有气体压力传感器;所述气体压力传感器通过控制器连接气泵、第一气阀、气体压力传感器、第二气阀;

6、气泵转接头与第一气阀的设置提供气体缓冲,在第二气阀失控时,还有第一气阀可以控制气泵中的气体流向;气体压力传感器与控制器的设置,实现设备的气动冲击作业的自动化控制。

7、进一步的,所述冲击机构还包括蓄电池,所述蓄电池通过开关连接在控制器上;

8、蓄电池与开关的设置,实现对冲击机构的开合与供电。

9、进一步的,所述气杆侧壁设有泄气阀;

10、防止设备故障时气杆中压力过大,泄压保证使用人员的安全性。

11、进一步的,所述气杆底部设置成倒圆台形,且气杆底部设有出气孔;所述连接体顶部形状与气杆相适配;

12、气杆底部的倒圆台形成一段斜面有利于气体流动,减小冲击损耗,且在连接体上端设置凹槽对气体有汇聚作用,增大冲击力。

13、进一步的,所述气泵、气泵转接头、第一气阀、蓄电池设在固定在气杆顶部的连接箱内,所述连接箱外壁设置开关与气压屏显,所述气压屏显与气体压力传感器电连接;

14、将气杆部分组件集成在连接箱内,便于控制装置尺寸,便于携带,设置气压屏显,实现气体压力传感器测定气杆内的气体压力后,直观显示,出现气压过高时,可及时泄压。

15、进一步的,所述连接箱顶部设有手柄,所述手柄上设有防滑垫;

16、设置手柄便于操作,防滑垫提升设备的防滑性能。

17、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

18、1.本技术设置有冲击机构,通过冲击机构冲击采样钎刺入矿产内部完成采样,不仅极大节省了人力,而且矿产采样时能保证采样钎刺入的深度从而提升矿产检测结果准确性。设置的回弹机构,采样完成后能自主回弹使收集槽缩回套管内,防止采样样本在采样钎拔出过程中掉落。

19、2.本技术采样钎侧壁竖向设置有多组收集槽,多组收集槽能一次收集到不同深度矿产样本,多组样本检测对比能提高矿产资源检测结果准确性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种气动冲击采样钎,包括套接在采样钎(2)外部、可活动的套管(1),其特征在于:还包括冲击机构(4)和回弹机构(5);所述冲击机构(4)设在套管(1)顶部,所述回弹机构(5)设在套管(1)与采样钎(2)之间,采样钎(2)侧壁设有若干个收集槽(21);

2.如权利要求1所述的气动冲击采样钎,其特征在于:所述冲击机构(4)还包括气泵转接头(42)、第一气阀(43)、气体压力传感器(45);所述气泵转接头(42)与第一气阀(43)依次设在气泵(41)与气杆(47)之间,所述气杆(47)内设有气体压力传感器(45);所述气体压力传感器(45)通过控制器连接气泵(41)、第一气阀(43)、气体压力传感器(45)、第二气阀(46)。

3.如权利要求2所述的气动冲击采样钎,其特征在于:所述冲击机构(4)还包括蓄电池(44),所述蓄电池(44)通过开关(61)连接在控制器上。

4.如权利要求1-3任一项所述的气动冲击采样钎,其特征在于:所述气杆(47)侧壁设有泄气阀(48)。

5.如权利要求1所述的气动冲击采样钎,其特征在于:所述气杆(47)底部设置成倒圆台形,且气杆(47)底部设有出气孔(471);所述连接体(53)顶部形状与气杆(47)相适配。

6.如权利要求3所述的气动冲击采样钎,其特征在于:所述气泵(41)、气泵转接头(42)、第一气阀(43)、蓄电池(44)设在固定在气杆顶部的连接箱(6)内,所述连接箱(6)外壁设置开关(61)与气压屏显(62),所述气压屏显(62)与气体压力传感器(45)电连接。

7.如权利要求6所述的气动冲击采样钎,其特征在于:所述连接箱(6)顶部设有手柄(3),所述手柄(3)上设有防滑垫(31)。

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【技术特征摘要】

1.一种气动冲击采样钎,包括套接在采样钎(2)外部、可活动的套管(1),其特征在于:还包括冲击机构(4)和回弹机构(5);所述冲击机构(4)设在套管(1)顶部,所述回弹机构(5)设在套管(1)与采样钎(2)之间,采样钎(2)侧壁设有若干个收集槽(21);

2.如权利要求1所述的气动冲击采样钎,其特征在于:所述冲击机构(4)还包括气泵转接头(42)、第一气阀(43)、气体压力传感器(45);所述气泵转接头(42)与第一气阀(43)依次设在气泵(41)与气杆(47)之间,所述气杆(47)内设有气体压力传感器(45);所述气体压力传感器(45)通过控制器连接气泵(41)、第一气阀(43)、气体压力传感器(45)、第二气阀(46)。

3.如权利要求2所述的气动冲击采样钎,其特征在于:所述冲击机构(4)还包括蓄电池(44),所述蓄电池...

【专利技术属性】
技术研发人员:王绒香张英建谭宏岩周猛杨述霞潘梅荣
申请(专利权)人:金川集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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