燃煤电厂脱硫废水烟道喷雾蒸发零排放处理装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及燃煤电厂脱硫废水烟道喷雾蒸发零排放处理装置及方法，该装置位于空气预热器及烟气冷却器之间垂直下降、低位水平、垂直上升或高位水平烟道中，包括在所述烟道内沿一次烟气流动方向依次布置的贴壁热烟气分配组件、脱硫废水雾化组件和热二次风喷射组件；本发明专利技术利用空气预热器出口的一次烟气、热二次风和一定比例的进口热烟气贴壁射流快速蒸发经脱硫废水雾化组件雾化的射流或液滴，使脱硫废水中的盐结晶析出，并干燥结晶盐颗粒的潮湿表面以防其在烟道中沾污“挂壁”，同时脱硫废水中的氯化物将Hg0氧化成Hg2+，并和结晶盐颗粒一起在烟气冷却过程中发生吸附凝并，在静电除尘器中被协同脱除，真正实现了燃煤电厂脱硫废水“零排放”及协同脱除烟气中的Hg0。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及燃煤电厂脱硫废水处理
，具体涉及一种燃煤电厂脱硫废水烟道喷雾蒸发零排放处理装置及方法。
技术介绍
国家对于工业废水达标排放的管控力度在逐年加大，其中，燃煤电厂脱硫废水因其成分复杂、处理难度大、对环境危害性高等特点受到相关部门的高度重视。而目前，化学沉淀法是国内燃煤电厂处理脱硫废水应用最为广泛的方法，但该法在运行过程中也暴露出使用条件高、处理不彻底、工艺复杂、运行经济性差等缺陷。近年来兴起的脱硫废水烟道喷雾蒸发处理技术因其技术改造与处理成本低、无需额外能量输入、处理彻底等优势获得国内外越来越多学者的关注，全球范围内也有相关的初步运行经验，但该技术在实际运行过程中也存在对下游设备和烟道腐蚀、烟道内结晶盐沾污并出现形似钟乳石的结晶盐“挂柱”等问题，对电厂原有设备安全运行产生严重威胁，因而截止目前没有获得大面积推广。通过实验研究发现，烟道喷雾蒸发处理技术对下游设备和烟道造成腐蚀的最根本原因是被雾化脱硫废水废水未能在进入静电除尘器之前蒸发干燥完全或脱硫废水废水雾化蒸发后产生的结晶盐具有较高的含湿量，含湿量较高的结晶盐因为表面潮湿具有一定的粘性，冲刷到烟道壁面上发生湿状态沉本文档来自技高网...

【技术保护点】
燃煤电厂脱硫废水烟道喷雾蒸发零排放处理装置，其特征在于：该装置布置在空气预热器及静电除尘器之间的垂直下降、低位水平、垂直上升或高位水平烟道(1)中，包括在所述烟道(1)内沿一次烟气流向依次布置的贴壁热烟气分配组件(2)、脱硫废水雾化组件(3)和热二次风喷射组件(4)；一次烟气是指空气预热器出口的烟气；所述贴壁热烟气分配组件(2)中的烟气为贴壁热烟气(5)，贴壁热烟气(5)取自空气预热器进口的热烟气，通过热烟管道输送至所述贴壁热烟气分配组件(2)；脱硫废水(6)通过管道输送至所述脱硫废水雾化组件(3)；所述热二次风喷射组件(4)喷出的热二次风射流(7)取自经空气预热器加热后的热二次风，通过热风管...

【技术特征摘要】
1.燃煤电厂脱硫废水烟道喷雾蒸发零排放处理装置，其特征在于：该装置布置在空气预热器及静电除尘器之间的垂直下降、低位水平、垂直上升或高位水平烟道(1)中，包括在所述烟道(1)内沿一次烟气流向依次布置的贴壁热烟气分配组件(2)、脱硫废水雾化组件(3)和热二次风喷射组件(4)；一次烟气是指空气预热器出口的烟气；所述贴壁热烟气分配组件(2)中的烟气为贴壁热烟气(5)，贴壁热烟气(5)取自空气预热器进口的热烟气，通过热烟管道输送至所述贴壁热烟气分配组件(2)；脱硫废水(6)通过管道输送至所述脱硫废水雾化组件(3)；所述热二次风喷射组件(4)喷出的热二次风射流(7)取自经空气预热器加热后的热二次风，通过热风管道输送至所述热二次风喷射组件(4)；所述贴壁热烟气分配组件(2)通过贴壁热烟气分配管道(2-2)与所述烟道(1)相连通，所述贴壁热烟气(5)紧贴着烟道壁面流出和烟气流动方向相同；所述脱硫废水雾化组件(3)通过脱硫废水雾化管组(3-3)端部的雾化喷嘴与所述烟道(1)相连通，雾化喷嘴喷出的方向和烟气流动方向相同或与烟气流动方向呈预设角度，此时，烟道(1)中的烟气直接加热经过雾化的脱硫废水雾化射流，使其加速蒸发；所述热二次风喷射组件(4)通过热二次风喷射管组(4-3)上均布的热二次风喷嘴或小孔与所述烟道(1)相连通，喷嘴或小孔喷出的方向沿管组径向和烟气流动方向垂直。2.根据权利要求1所述的燃煤电厂脱硫废水烟道喷雾蒸发零排放处理装置，其特征在于：所述贴壁热烟气分配组件(2)包括贴壁热烟气进口管道(2-1)和轮廓具有相同形状的贴壁热烟气分配管道(2-2)，贴壁热烟气分配管道(2-2)布置在烟道四周，所述贴壁热烟气分配管道(2-2)所采用通道大小按需要进行设计，从而调节所述贴壁热烟气(5)的射流刚度与一定的热烟气厚度，使贴壁热烟气能紧贴壁面向前持续运动。3.根据权利要求1所述的燃煤电厂脱硫废水烟道喷雾蒸发零排放处理装置，其特征在于：所述脱硫废水雾化组件(3)包括依次连通的脱硫废水进口管道(3-1)、脱硫废水集箱(3-2)和轮廓具有相同形状的脱硫废水雾化管组(3-3)，脱硫废水雾化管组(3-3)横向布置在所述烟道(1)内，所述脱硫废水雾化管组(3-3)端部布置雾化喷嘴，雾化喷嘴大小和形状按需进行选取，所述脱硫废水雾化组件(3)为一层或多层，每层根据实际蒸发量采用一个或多个雾化喷嘴，每层中雾化喷嘴的布置方式采用规则布置或采用不规则布置。4.根据权利要求1所述的燃煤电厂脱硫废水烟道喷雾蒸发零排放处理装置，其特征在于：所述废水雾化组件(3)采用的雾化方式为利用高速气流剧烈冲击液体再膨胀使得液体破碎雾化的双相气动雾化方式，或利用压力使液体扩展液膜并被空气撕裂而产生雾化的压力雾化方式，或采用利用声波振动力学效应使液体雾化的超声雾化方式，或者不同雾化方式的组合。5.根据权利要求1所述的燃煤电厂脱硫废水烟道喷雾蒸发零排放处理装置，其特征在于：所述热二次风喷射组件(4)包括依次连通的热二次风进口管道(4-1)、热二次风集箱(4-2)和轮廓具有相同形状的热二次风喷射管组(4-3)，热二次风喷射管组横向布置在所述烟道(1)内，所述热二次风喷射管组(4-3)均匀分布在烟道截面上，其所采用管径沿轴向向下渐缩，从而实现热二次风等速喷射，管组上所用喷嘴或小孔大小和形状按需进行选取，从而调节射流热二次风量和...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁志远，赵钦新，马信，王云刚，严俊杰，马遂卿，
申请(专利权)人：西安交通大学，
类型：发明
国别省市：陕西;61