一种冶炼熔炼炉的熔液放出口专用卡具制造技术

技术编号:8874819 阅读:216 留言:0更新日期:2013-07-02 01:09
一种冶炼熔炼炉的熔液放出口专用卡具包括卡座底板、卡座压板、卡座楔板、卡座螺栓,卡座底板上设有用于固定卡座压板的挡块、卡座楔板的卡槽和固定卡座螺栓的螺栓孔,卡座压板上设有与挡块匹配的锁口,卡座楔板为直角梯形的块状结构,卡座底板与卡座楔板的接触端有与卡座楔板梯形斜面匹配的工作面。本实用新型专利技术可完全压紧熔液放出口,防止熔液溢出,卡具不易疲劳松动,维护拆卸非常简便,解决了现有卡具在使用中因出现的疲劳松动引起的溶液外泄等问题。而且本卡具在生产制造环节也非常简便,在冶炼熔炼炉设备的承压或非承压、高温或非高温、常拆卸或不拆卸的出口等均可采用,非常具有推广性。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冶炼熔炼炉的配件,具体是涉及一种冶炼熔炼炉的熔液放出口专用卡具
技术介绍
冶炼熔炼炉炉窑的熔液放出口是承受高温、高压而且经常拆卸的设备部件。原有的放出口卡具虽然简单易拆卸,但是使用效果不好,经常松动容易引起熔液外泄,如果处理不及时,就会造成铜水套的冷却水管烧损爆裂,引起炉体局部爆炸等恶性安全事故。同时,设备维护需要频繁的检查卡具和更换卡栓,严重影响正常的设备运行及安全生产。
技术实现思路
本技术的目的就是要消除上述现有技术的不足和缺点,提供一种结构简单,牢固且不易失效,拆卸维护简单,能有效防止熔液放出口松动的冶炼熔炼炉的熔液放出口专用卡具。为达到上述技术效果,本技术采用如下的技术方案:一种冶炼熔炼炉的熔液放出口专用卡具包括卡座底板、卡座压板、卡座楔板、卡座螺栓,卡座底板上设有用于固定卡座压板的挡块、卡座楔板的卡槽和固定卡座螺栓的螺栓孔,卡座压板上设有与挡块匹配的锁口,卡座楔板为直角梯形的块状结构,卡座底板与卡座楔板的接触端有与卡座楔板梯形斜面匹配的工作面。优选的,所述挡块设有压紧口,压紧口为“U”型口或U ”型口。优选的,所述卡座楔板的锁口包括压入口、缩进口和坡型口。优选的,所述冶炼熔炼炉的熔液放出口专用卡具至少两组均布配合使用。本技术的有益效果:本技术专用卡具在设置了压板、楔板、螺栓三重压紧装置,成对使用,可完全压紧熔液放出口,防止熔液溢出,卡具不易疲劳松动,维护拆卸非常简便,解决了现有卡具在使用中因出现的疲劳松动引起的溶液外泄等问题。而且本卡具在生产制造环节也非常简便,在冶炼熔炼炉设备的承压或非承压、高温或非高温、常拆卸或不拆卸的出口等均可采用,非常具有推广性。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的安装使用状态结构示意图。其中:1、—卡座底板、2—卡座压板、3—卡座楔板、4一卡座螺栓、5—挡块、6—锁口、7—压入口、8—缩进口、9—坡型口。具体实施方式如图1至图2所示,一种冶炼熔炼炉的熔液放出口专用卡具包括卡座底板1、卡座压板2、卡座楔板3、卡座螺栓4,卡座底板I上设有用于固定卡座压板2的挡块5、固定卡座楔板3的卡槽和固定卡座螺栓4的螺栓孔,卡座压板2上设有与挡块5匹配的锁口 6,卡座楔板3为直角梯形的块状结构,卡座底板2与卡座楔板3的接触端设有与卡座楔板3梯形斜面匹配的斜工作面,挡块5设有“U”型压紧口,锁口 6包括压入口 7、缩进口 8和坡型口9。如图2所示,使用时卡座底板I固定连接炉体,卡座压板2的锁口 6与挡块5的压紧口配合,由卡座压板压紧炉口,卡座楔板3放入卡槽内,卡座楔板3的梯形斜面与卡座压板2的斜工作面配合压紧,最后使用卡座螺栓4与螺栓孔对卡座楔板3定位压紧。上述实施例中的挡块5的“U”型压紧口可以加工为“ O”型口,可更好的实现锁紧。冶炼熔炼炉的熔液放出口专用卡具两组对称分布,或多组均匀分布在冶炼熔炼炉的熔液放出口配合使用。以上所述的仅是本技术的优选实例。应当指出对于本领域的普通技术人员来说,在本技术所提供的技术启示下,作为本领域的公知常识,还可以做出其它等同变型和改进,也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冶炼熔炼炉的熔液放出口专用卡具,其特征在于:所述卡具包括卡座底板、卡座压板、卡座楔板、卡座螺栓,卡座底板上设有用于固定卡座压板的挡块、卡座楔板的卡槽和固定卡座螺栓的螺栓孔,卡座压板上设有与挡块匹配的锁口,卡座楔板为直角梯形的块状结构,卡座底板与卡座楔板的接触端有与卡座楔板梯形斜面匹配的工作面。

【技术特征摘要】
1.一种冶炼熔炼炉的熔液放出口专用卡具,其特征在于:所述卡具包括卡座底板、卡座压板、卡座楔板、卡座螺栓,卡座底板上设有用于固定卡座压板的挡块、卡座楔板的卡槽和固定卡座螺栓的螺栓孔,卡座压板上设有与挡块匹配的锁口,卡座楔板为直角梯形的块状结构,卡座底板与卡座楔板的接触端有与卡座楔板梯形斜面匹配的工作面。2.根据权利要求1所述一种冶炼熔炼炉的熔液放出口专用...

【专利技术属性】
技术研发人员:李双艳郁洪波王有和黄晓元甘立恒冉绍兵路永婕
申请(专利权)人:金川集团有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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