【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种专用于钛冶金领 域的设备，具体是涉及一种大型还原蒸馏炉用反应器的上盖。
技术介绍
在金属钛的还原-蒸馏生产流程中，需要原料在高真空度的密封反应器内进行还原反应和蒸馏处理，从而实现从四氯化钛中置换出金属钛的反应过程。在此过程中，反应器上盖要受到频繁的高温、高压、真空的作用，同时还要受到镁、四氯化钛和氯化镁的侵蚀。这就要求作为主体设备的反应器上盖，能够经受剧烈的热循环和应力循环作用，而不致出现严重变形和疲劳破坏。目前国内在金属钛生产的还原-蒸馏生产流程中，大多使用中间填充隔热材料的多层壳体结构做为上盖的主体，其底板壁厚大于筒体(壳体)壁厚，造成温度梯度引起的热应力；接头抗疲劳性能差；锥形管是钢板卷制的圆台形，直接焊接于底板，一般的上盖使用寿命在I 2次。中国2007年11月14日公开的公开号为CN200974861的专利所提出的“一种用于镁法生产海绵钛的反应罐大盖”中，使用固化的填充耐火材料替代了传统的纤维状耐火材料，有效地解决了上盖抽真空的平衡力问题，但没有实质性的解决上盖本身在受到交变应力作用下，底板和壳体、底板和锥形管之间仍然存在由于结构不合理而...
【技术保护点】
一种大型还原蒸馏炉用反应器的上盖包括上法兰板、外壳、中心管和底板，其特征在于：所述上法兰板、外壳和底板焊接后形成隔热腔体，抽真空管穿过上法兰板后底部侧壁与底板全熔透焊接，上部侧壁与上法兰板全熔透焊接，加热器筒体穿过上法兰板后焊接于底板顶部，加热器筒体与加热器盖板后形成加热腔体，加热腔体内设有锥形管和保温材料，锥形管包括直管部和喇叭形开口部，底板与喇叭形开口部对应部分开孔后与喇叭形开口全熔透焊接，锥形管外侧壁设有加热部件和测温管。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨翰元，张同茂，梁曦彬，韩金红，
申请(专利权)人：金川集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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